CN206502608U - 一种制备纳米氧化镁的系统 - Google Patents
一种制备纳米氧化镁的系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206502608U CN206502608U CN201720140457.1U CN201720140457U CN206502608U CN 206502608 U CN206502608 U CN 206502608U CN 201720140457 U CN201720140457 U CN 201720140457U CN 206502608 U CN206502608 U CN 206502608U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter centrifugal
- water scrubber
- drying machine
- kiln
- storage box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新的用于制备纳米氧化镁的系统，所述的系统包括，乳化反应釜、高压反应釜、第一离心过滤机、水洗塔组、第一干燥机、窑炉、第一存储箱、吸收塔、喷雾塔、第二干燥机和第二存储箱等设备。通过采用本实用新型所述的制备纳米氧化镁的系统，可由镁盐溶液制备得到纳米氧化镁产品。本系统所需设备简单，制备过程方便，并且可实现相应资源的有效回收利用，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制备纳米氧化镁的系统。
背景技术
纳米氧化镁产品为白色粉末、无味、无毒，产品粒径小、比表面积大。具有不同于本体材料的光、电、磁、化学特性，具有高硬度、高纯度和高熔点；在电子、催化、陶瓷、油品、涂料等领域有广泛应用。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种新的用于制备纳米氧化镁的系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制备纳米氧化镁的系统，包括，
乳化反应釜，所述乳化反应釜用于制备乳化液；
高压反应釜，所述高压反应釜用于镁盐溶液、碳酸钠溶液和由乳化反应釜制备的乳状液三者进行共沉淀反应；
第一离心过滤机，所述第一离心过滤机用于过滤经过高压反应釜反应后的固液混合物；
水洗塔组，所述水洗塔组用于对经过第一离心过滤机过滤后的固体物质进行水洗处理；
第一干燥机，所述第一干燥机用于对经过水洗塔组水洗处理后的固体物质进行干燥处理；
窑炉，所述窑炉用于对经过第一干燥机干燥处理后的固体物质进行焙烧处理；
第一存储箱，所述第一存储箱用于存储经过窑炉焙烧处理后的固体物质；
吸收塔，所述吸收塔用于吸收窑炉产生的二氧化碳气体；
喷雾塔，所述喷雾塔用于对第一离心过滤机过滤分离后的滤液进行浓缩结晶处理；
第二干燥机，所述第二干燥机用于对经过喷雾塔浓缩结晶的物质进行干燥处理；
第二存储箱，所述第二存储箱用于存储经过第二干燥机干燥处理后的固体物质。
进一步的是：所述水洗塔组包括依次设置的第一水洗塔、第二离心过滤机、第二水洗塔、第三离心过滤机、第三水洗塔和第四离心过滤机。
进一步的是：还包括第一缓存罐，所述第一缓存罐设置在第一离心过滤机和喷雾塔之间，用于缓存由第一离心过滤机过滤分离后的滤液。
进一步的是：还包括第二缓存罐，所述第二缓存罐用于缓存吸收塔在吸收窑炉产生的二氧化碳后所形成的溶液。
本实用新型的有益效果是：通过采用本实用新型所述的制备纳米氧化镁的系统，可由镁盐溶液制备得到纳米氧化镁产品。本系统所需设备简单，制备过程方便，并且可实现相应资源的有效回收利用，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型所述的制备纳米氧化镁的系统的示意图；
图中标记为：乳化反应釜1、高压反应釜2、第一离心过滤机3、第一干燥机4、窑炉5、第一存储箱6、吸收塔7、喷雾塔8、第二干燥机9、第二存储箱10、第一水洗塔11、第二离心过滤机12、第二水洗塔13、第三离心过滤机14、第三水洗塔15、第四离心过滤机16、第一缓存罐17、第二缓存罐18、第三缓存罐19、第四缓存罐20、第五缓存罐21、第一混合罐22、第二混合罐23。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1中所示的具体示例，本实用新型所述的一种制备纳米氧化镁的系统，包括，
乳化反应釜1，所述乳化反应釜1用于制备乳化液；
高压反应釜2，所述高压反应釜2用于镁盐溶液、碳酸钠溶液和由乳化反应釜1制备的乳状液三者进行共沉淀反应；
第一离心过滤机3，所述第一离心过滤机3用于过滤经过高压反应釜2反应后的固液混合物；
水洗塔组，所述水洗塔组用于对经过第一离心过滤机3过滤后的固体物质进行水洗处理；
第一干燥机4，所述第一干燥机4用于对经过水洗塔组水洗处理后的固体物质进行干燥处理；
窑炉5，所述窑炉5用于对经过第一干燥机4干燥处理后的固体物质进行焙烧处理；
第一存储箱6，所述第一存储箱6用于存储经过窑炉5焙烧处理后的固体物质；
吸收塔7，所述吸收塔7用于吸收窑炉5产生的二氧化碳气体；
喷雾塔8，所述喷雾塔8用于对第一离心过滤机3过滤分离后的滤液进行浓缩结晶处理；
第二干燥机9，所述第二干燥机9用于对经过喷雾塔8浓缩结晶的物质进行干燥处理；
第二存储箱10，所述第二存储箱10用于存储经过第二干燥机9干燥处理后的固体物质。
其中水洗塔组可进一步包括依次设置的第一水洗塔11、第二离心过滤机12、第二水洗塔13、第三离心过滤机14、第三水洗塔15和第四离心过滤机16。这样可通过水洗塔组实现对相应的固体物质进行三次的水洗、过滤处理，进而确保最终进入第一干燥机4内的固体物质表面附着的其他溶液杂质已被有效清洗。
另外，在窑炉5进行焙烧处理过程中，将产生二氧化碳气体，为了实现对该部分的二氧化碳气体的回收利用，本实用新型进一步设置有吸收塔7，所述吸收塔7用于吸收窑炉5产生的二氧化碳气体。具体的，吸收塔7可采用氢氧化钠溶液实现对二氧化碳的有效吸收，并且通过采用氢氧化钠溶液吸收二氧化碳后可生成碳酸钠溶液；进而还可将产生的碳酸钠溶液用到高压反应釜2内参与反应。
另外，为了便于调节和控制加入到高压反应釜2内的镁盐溶液，可进一步设置有第一混合罐22，这样可先在第一混合罐22内配置好相应的镁盐溶液后再将其加入到高压反应釜2内。另外，还可设置有第二混合罐23，所述第二混合罐23用于配置氢氧化钠溶液，然后将其加入到吸收塔7内用于吸收从窑炉5内排出的二氧化碳气体。
另外，还可进一步设置有第一缓存罐17、第二缓存罐18、第三缓存罐19、第四缓存罐20和第五缓存罐21等。其中设置第一缓存罐17的作用是用于缓存由第一离心过滤机3过滤分离后的滤液，以便之后将其加入到喷雾塔8内。而设置第二缓存罐18的作用是用于缓存吸收塔7在吸收窑炉5所排出的二氧化碳后所形成的溶液，具体为碳酸钠溶液，以便之可将该部分溶液加入到高压反应釜2内参与反应。而设置第三缓存罐19、第四缓存罐20和第五缓存罐21的作用均是用于回收在水洗塔组内各离心过滤机所过滤的滤液，以实现对滤液的回收利用；具体的对应连接关系可参照附图1所示。
参照附图1中所示，本实用新型的一种典型工艺流程如下：
首先，在乳化反应釜1内制备并得到乳化液，乳化液可通过向乳化反应釜1内加入长链有机物和表面活性剂并进行乳化处理后得到。之后将乳化液加入到高压反应釜2内，同时向高压反应釜2内加入相应的镁盐溶液和碳酸钠溶液，以由三者进行共沉淀反应，并得到碱式碳酸镁和有机复合物。其中，镁盐溶液可预先在设置的第一混合罐22进行配置后加入到高压反应釜2内。
在高压反应釜2内反应后，经过第一离心过滤机3进行过滤分离；其中过滤分离的滤液缓存在第一缓存罐17内备用；而经过第一离心过滤机3过滤的固体物质则加入到水洗塔组内进行多次的水洗处理，并且将最终水洗处理后的固体物质加入到第一干燥机4内进行干燥处理。而被干燥处理后的固体物质再加入到窑炉5内进行焙烧处理，然后将经过焙烧处理后的固体物质存储于第一存储箱6内，并且该存储于第一存储箱6内的固体物质即为纳米氧化镁产品。
而在窑炉5焙烧过中产生的二氧化碳气体，则通过吸收塔7进行吸收，吸收液采用氢氧化钠溶液；并且在吸收二氧化碳后将生成碳酸钠溶液，之后可将生成的碳酸钠溶液缓存在第二缓存罐18内，并可将其供给给高压反应釜2内用于反应。
另外，缓存在第一缓存罐17内的滤液，进一步通过喷雾塔8进行浓缩结晶处理；之后将浓缩结晶的产品通过第二干燥机9进行干燥处理，并将最终干燥后的产品存储于第二存储箱10内。另外，存储于第二存储箱10内的物质与具体的镁盐溶液的组成成分相关；例如当镁盐溶液为氯化镁溶液时，则最终存储于第二存储箱10内的产品将为氯化钠。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在不付出创造性劳动的情况下，在本实用新型的精神和原则内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种制备纳米氧化镁的系统，其特征在于：包括，
乳化反应釜（1），所述乳化反应釜（1）用于制备乳化液；
高压反应釜（2），所述高压反应釜（2）用于镁盐溶液、碳酸钠溶液和由乳化反应釜（1）制备的乳状液三者进行共沉淀反应；
第一离心过滤机（3），所述第一离心过滤机（3）用于过滤经过高压反应釜（2）反应后的固液混合物；
水洗塔组，所述水洗塔组用于对经过第一离心过滤机（3）过滤后的固体物质进行水洗处理；
第一干燥机（4），所述第一干燥机（4）用于对经过水洗塔组水洗处理后的固体物质进行干燥处理；
窑炉（5），所述窑炉（5）用于对经过第一干燥机（4）干燥处理后的固体物质进行焙烧处理；
第一存储箱（6），所述第一存储箱（6）用于存储经过窑炉（5）焙烧处理后的固体物质；
吸收塔（7），所述吸收塔（7）用于吸收窑炉（5）产生的二氧化碳气体；
喷雾塔（8），所述喷雾塔（8）用于对第一离心过滤机（3）过滤分离后的滤液进行浓缩结晶处理；
第二干燥机（9），所述第二干燥机（9）用于对经过喷雾塔（8）浓缩结晶的物质进行干燥处理；
第二存储箱（10），所述第二存储箱（10）用于存储经过第二干燥机（9）干燥处理后的固体物质。
2.如权利要求1所述的一种制备纳米氧化镁的系统，其特征在于：所述水洗塔组包括依次设置的第一水洗塔（11）、第二离心过滤机（12）、第二水洗塔（13）、第三离心过滤机（14）、第三水洗塔（15）和第四离心过滤机（16）。
3.如权利要求1所述的一种制备纳米氧化镁的系统，其特征在于：还包括第一缓存罐（17），所述第一缓存罐（17）设置在第一离心过滤机（3）和喷雾塔（8）之间，用于缓存由第一离心过滤机（3）过滤分离后的滤液。
4.如权利要求1所述的一种制备纳米氧化镁的系统，其特征在于：还包括第二缓存罐（18），所述第二缓存罐（18）用于缓存吸收塔（7）在吸收窑炉（5）产生的二氧化碳后所形成的溶液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720140457.1U CN206502608U (zh) | 2017-02-16 | 2017-02-16 | 一种制备纳米氧化镁的系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720140457.1U CN206502608U (zh) | 2017-02-16 | 2017-02-16 | 一种制备纳米氧化镁的系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206502608U true CN206502608U (zh) | 2017-09-19 |
Family
ID=59834145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720140457.1U Expired - Fee Related CN206502608U (zh) | 2017-02-16 | 2017-02-16 | 一种制备纳米氧化镁的系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206502608U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108328629A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-07-27 | 湖南华佳纳米新材料科技有限公司 | 一种制备纳米氧化镁的方法及系统 |
-
2017
- 2017-02-16 CN CN201720140457.1U patent/CN206502608U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108328629A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-07-27 | 湖南华佳纳米新材料科技有限公司 | 一种制备纳米氧化镁的方法及系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20180291266A1 (en) | A carbon quantum dot synthesizing method and its application of modifying functional water purification material | |
| CN105536817B (zh) | 一种废弃scr脱硝催化剂综合回收利用的方法和系统 | |
| CN103342395B (zh) | 一种低硫三元前驱体的制备方法 | |
| CN104386725B (zh) | 一种以拜耳法氢氧化铝制备高白超细氢氧化铝的方法 | |
| CN107640780A (zh) | 一种高纯度氢氧化铝的制备方法 | |
| CN101402475A (zh) | 氧化镁/活性炭复合材料的制备方法及其应用 | |
| CN206502608U (zh) | 一种制备纳米氧化镁的系统 | |
| CN108975375A (zh) | 一种高纯超细高白度天然硫酸钡生产工艺 | |
| CN102268142B (zh) | 对位芳纶废料溶剂回收工艺 | |
| CN102675082B (zh) | 一种利用鸡蛋壳制备丙酸钙的方法 | |
| CN107376399A (zh) | 一种钒酸钠结晶系统及钒酸钠的结晶方法 | |
| CN201923963U (zh) | 一种干法乙炔发生器 | |
| CN109264782A (zh) | 一种低压掺杂制备钒酸铋的方法 | |
| CN204364930U (zh) | 电动超声波结晶槽 | |
| CN104263971B (zh) | 由钨矿物原料零污染制备apt的系统 | |
| CN208960152U (zh) | 一种碳酸铈生产用料液分离过滤装置 | |
| CN103977774A (zh) | 用于去除饮用水中壬基酚的过滤介质、滤芯以及制备方法 | |
| CN203639168U (zh) | 基于弱酸工艺的氧化锌全自动制备装置 | |
| CN106145169B (zh) | 一种从高铝粉煤灰中湿法提取氧化铝的方法 | |
| CN207024816U (zh) | 三羟乙基异氰尿酸酯生产中回收母液脱色装置 | |
| CN205965821U (zh) | 一种新型反应釜过滤投料装置 | |
| CN104587983A (zh) | 用于去除饮用水中铝的过滤介质、滤芯以及制备方法 | |
| CN206762446U (zh) | 一种农业用农药过滤装置 | |
| CN201245533Y (zh) | 一种污油泥旋转清洗装置 | |
| CN206139166U (zh) | 适用于选择性反应的喷淋反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170919 Termination date: 20180216 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |