CN206502457U - 花边条自动卷绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种花边条自动卷绕装置,包括设备支架,还包括按序设置的用于将花边条展开提起的提布机构,用于将花边条伸展胀紧的展布机构,以及用于完成花边条卷绕的卷绕机构,所述提布机构、展布机构及所述卷绕机构均固定设置于所述设备支架上,所述展布机构设置于所述提布机构及所述卷绕机构之间,花边条穿过所述提布机构及所述展布机构后在所述卷绕机构上完成卷绕。本实用新型通过一种相对自动化的操作方式完成了对蕾丝花边条的卷绕收纳,避免了因人工操作的不规范性而导致的花边条松动、散开以及花边条过度拉伸、布料损毁等现象的发生,最大限度上保证了所卷绕花边条的质量,确保了加工企业的良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种布料卷绕装置,尤其适用于一种能够完成蕾丝花边条卷绕收纳的花边条自动卷绕装置,属于布料加工设备领域。
背景技术
蕾丝布料因其质地轻薄而通透,具有优雅而神秘的艺术效果,近年来被广泛地运用。得益于蕾丝布料的风靡,蕾丝布料的织造工艺也得到了长足的进步。就蕾丝布料的应用方向而言,目前很多大面积的蕾丝布料在完成加工生产后,都会经过测量分割,制作成相对独立的花边条,再被缝制于各类衣物上。
由于工业化程度的不断提高,纺织企业和服装加工企业相对独立,在纺织企业内完成分割的蕾丝花边条需要被独立包装,随后再集中运送至服装加工企业中,完成后续加工处理。
在目前的生产加工过程中,绝大多数加工企业在进行蕾丝花边条的卷绕包装时仍然需要通过人工操作的方式完成。由于人工操作受操作者的生产经验影响较大,且缺乏一致性,因此对于最终卷绕成品的质量难以保证,加之蕾丝布料本身的结构较为松散且具备一定的拉伸空间,在过度受力后很容易出现布料花纹变形的情况,因此采用人工操作的方式不仅容易出现花边条松动、散开的问题,还可能导致花边条过度拉伸、布料损毁,十分不利于花边条后续的集中运输以及正常使用。
除此之外,众所周知,由于人工操作的加工效率较低,采用人工操作的方式会严重影响加工企业的生产效率,还会造成加工企业人力资源的浪费,增加加工企业的生产成本。
综上所述,如何提供一种自动化程度高、能够完成蕾丝花边条卷绕收纳、且使用效果良好的自动卷绕装置,就成为了加工企业一个亟待解决的问题。
发明内容
鉴于现有技术存在上述缺陷,本实用新型的目的是提出一种能够完成蕾丝花边条卷绕收纳的花边条自动卷绕装置。
本实用新型的目的,将通过以下技术方案得以实现:
一种花边条自动卷绕装置,包括设备支架,还包括按序设置的用于将花边条展开提起的提布机构,用于将花边条伸展胀紧的展布机构,以及用于完成花边条卷绕的卷绕机构,所述提布机构、所述展布机构及所述卷绕机构均固定设置于所述设备支架上,所述展布机构设置于所述提布机构及所述卷绕机构之间,花边条穿过所述提布机构及所述展布机构后在所述卷绕机构上完成卷绕。
优选地,所述展布机构的水平高度低于所述提布机构及所述卷绕机构的水平高度。
优选地,所述提布机构为提布辊轴,所述提布辊轴的中心轴固定设置于所述设备支架上,所述提布辊轴紧贴于花边条的下表面。
优选地,所述展布机构包括第一展布辊轴、第二展布辊轴以及用于进行花边条检视的展布平台,所述展布平台固定设置于所述第一展布辊轴及所述第二展布辊轴之间,所述第一展布辊轴的轴心、所述第二展布辊轴的轴心以及所述展布平台的上端面三者均处于同一水平面内,所述第一展布辊轴及所述第二展布辊轴均紧贴于花边条的上表面,所述展布平台紧贴于花边条的下表面。
优选地,所述提布辊轴、所述第一展布辊轴以及所述第二展布辊轴上均可活动地设置有至少两个用于进一步限制花边条传动方向的限位挡块。
优选地,所述提布辊轴、所述第一展布辊轴以及所述第二展布辊轴上均可活动地设置有两个限位挡块,所述限位挡块的中心开设有连接通孔,所述限位挡块借助所述连接通孔完成套设固定,同一根辊轴上设置的两个所述限位挡块之间的距离与花边条的宽度相匹配。
优选地,所述卷绕机构包括固定设置于所述设备支架上、用于完成花边条卷取的卷布杆,以及固定设置于所述设备支架上、用于带动所述卷布杆转动的驱动电机,所述卷布杆的中心轴与所述驱动电机的输出轴固定连接。
优选地,所述卷绕机构还包括固定设置于所述设备支架上、用于人机交互并控制所述驱动电机运作的控制面板,所述控制面板与所述驱动电机电性连接。
优选地,所述卷布杆上还可拆卸地套设有用于卷绕及固定花边条的花边条内芯筒,所述花边条内芯筒的两侧端面均固定连接有用于限制所述花边条卷绕宽度的侧挡板,所述花边条内芯筒的宽度与所述花边条的宽度相匹配。
一种花边条自动卷绕装置,包括设备支架,还包括按序设置的用于将花边条展开提起的提布机构,用于将花边条伸展胀紧的展布机构,以及用于完成花边条卷绕的卷绕机构,所述提布机构、所述展布机构及所述卷绕机构均固定设置于所述设备支架上,所述展布机构设置于所述提布机构及所述卷绕机构之间,花边条穿过所述提布机构及所述展布机构后在所述卷绕机构上完成卷绕;
所述展布机构的水平高度低于所述提布机构及所述卷绕机构的水平高度;
所述提布机构为提布辊轴,所述提布辊轴的中心轴固定设置于所述设备支架上,所述提布辊轴紧贴于花边条的下表面;
所述展布机构包括第一展布辊轴、第二展布辊轴以及用于进行花边条检视的展布平台,所述展布平台固定设置于所述第一展布辊轴及所述第二展布辊轴之间,所述第一展布辊轴的轴心、所述第二展布辊轴的轴心以及所述展布平台的上端面三者均处于同一水平面内,所述第一展布辊轴及所述第二展布辊轴均紧贴于花边条的上表面,所述展布平台紧贴于花边条的下表面;
所述提布辊轴、所述第一展布辊轴以及所述第二展布辊轴上均可活动地设置有至少两个用于进一步限制花边条传动方向的限位挡块;
所述提布辊轴、所述第一展布辊轴以及所述第二展布辊轴上均可活动地设置有两个限位挡块,所述限位挡块的中心开设有连接通孔,所述限位挡块借助所述连接通孔完成套设固定,同一根辊轴上设置的两个所述限位挡块之间的距离与花边条的宽度相匹配;
所述卷绕机构包括固定设置于所述设备支架上、用于完成花边条卷取的卷布杆,以及固定设置于所述设备支架上、用于带动所述卷布杆转动的驱动电机,所述卷布杆的中心轴与所述驱动电机的输出轴固定连接;
所述卷绕机构还包括固定设置于所述设备支架上、用于人机交互并控制所述驱动电机运作的控制面板,所述控制面板与所述驱动电机电性连接;
所述卷布杆上还可拆卸地套设有用于卷绕及固定花边条的花边条内芯筒,所述花边条内芯筒的两侧端面均固定连接有用于限制所述花边条卷绕宽度的侧挡板,所述花边条内芯筒的宽度与所述花边条的宽度相匹配。
本实用新型的突出效果为:本实用新型的花边条自动卷绕装置通过一种相对自动化的操作方式完成了对蕾丝花边条的卷绕收纳,避免了因人工操作的不规范性而导致的花边条松动、散开以及花边条过度拉伸、布料损毁等现象的发生,最大限度上保证了所卷绕花边条的质量,确保了加工企业的良品率。同时,本实用新型显著地缩短了卷绕操作的时间,提高了加工企业的生产效率,节约了生产成本。此外,本实用新型结构简单、易于获得、且后期维护十分便捷,加工企业能够通过对现有设备的组合安装而获得,制造成本低,适合大范围的推广及应用。
综上所述,本实用新型结构简单、易于获得且使用效果良好,具有很高的使用及推广价值。
以下便结合实施例附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述,以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
其中:1、设备支架;2、提布辊轴;3、第一展布辊轴;4、第二展布辊轴;5、展布平台;6、限位挡块;7、卷布杆;8、驱动电机;9、控制面板;10、花边条内芯筒。
具体实施方式
本实用新型揭示了一种能够完成蕾丝花边条卷绕收纳的花边条自动卷绕装置。
如图1所示,一种花边条自动卷绕装置,包括设备支架1,还包括按序设置的用于将花边条展开提起的提布机构,用于将花边条伸展胀紧的展布机构,以及用于完成花边条卷绕的卷绕机构,所述提布机构、所述展布机构及所述卷绕机构均固定设置于所述设备支架1上,所述展布机构设置于所述提布机构及所述卷绕机构之间,花边条穿过所述提布机构及所述展布机构后在所述卷绕机构上完成卷绕。
所述展布机构的水平高度低于所述提布机构及所述卷绕机构的水平高度。
所述提布机构为提布辊轴2,所述提布辊轴2的中心轴固定设置于所述设备支架1上,所述提布辊轴2紧贴于花边条的下表面。
所述展布机构包括第一展布辊轴3、第二展布辊轴4以及用于进行花边条检视的展布平台5,所述展布平台5固定设置于所述第一展布辊轴3及所述第二展布辊轴4之间,所述第一展布辊轴3的轴心、所述第二展布辊轴4的轴心以及所述展布平台5的上端面三者均处于同一水平面内,所述第一展布辊轴3及所述第二展布辊轴4均紧贴于花边条的上表面,所述展布平台5紧贴于花边条的下表面。
所述提布辊轴2、所述第一展布辊轴3以及所述第二展布辊轴4上均可活动地设置有至少两个用于进一步限制花边条传动方向的限位挡块6。
所述提布辊轴2、所述第一展布辊轴3以及所述第二展布辊轴4上均可活动地设置有两个限位挡块6,所述限位挡块6的中心开设有连接通孔,所述限位挡块6借助所述连接通孔完成套设固定,同一根辊轴上设置的两个所述限位挡块6之间的距离与花边条的宽度相匹配。
所述卷绕机构包括固定设置于所述设备支架1上、用于完成花边条卷取的卷布杆7,以及固定设置于所述设备支架1上、用于带动所述卷布杆7转动的驱动电机8,所述卷布杆7的中心轴与所述驱动电机8的输出轴固定连接。
所述卷绕机构还包括固定设置于所述设备支架1上、用于人机交互并控制所述驱动电机8运作的控制面板9,所述控制面板9与所述驱动电机8电性连接。
所述卷布杆7上还可拆卸地套设有用于卷绕及固定花边条的花边条内芯筒10,所述花边条内芯筒10的两侧端面均固定连接有用于限制所述花边条卷绕宽度的侧挡板,所述花边条内芯筒10的宽度与所述花边条的宽度相匹配。
以下简述本实用新型的使用过程,操作者首先根据花边条的宽度,调整提布辊轴2、第一展布辊轴3及第二展布辊轴4上限位挡块6间的间距,并选择与该规格花边条相匹配的花边条内芯筒10,完成部件安装。随后,操作者将花边条牵引穿过提布机构及展布机构,并将花边条的一侧端头固定在所述花边条内芯筒10上。此时应保证所述提布辊轴2紧贴于花边条的下表面,所述第一展布辊轴3及所述第二展布辊轴4均紧贴于花边条的上表面,所述展布平台5紧贴于花边条的下表面。随后操作者借助控制面板9控制所述驱动电机8运作,所述驱动电机8带动所述卷布杆7转动,花边条随即完成卷绕收纳。直至整条花边条卷绕收纳完成后,操作者再将成卷的花边条取下,从而完成全部操作。
本实用新型的花边条自动卷绕装置通过一种相对自动化的操作方式完成了对蕾丝花边条的卷绕收纳,避免了因人工操作的不规范性而导致的花边条松动、散开以及花边条过度拉伸、布料损毁等现象的发生,最大限度上保证了所卷绕花边条的质量,确保了加工企业的良品率。同时,本实用新型显著地缩短了卷绕操作的时间,提高了加工企业的生产效率,节约了生产成本。此外,本实用新型结构简单、易于获得、且后期维护十分便捷,加工企业能够通过对现有设备的组合安装而获得,制造成本低,适合大范围的推广及应用。综上所述,本实用新型结构简单、易于获得且使用效果良好,具有很高的使用及推广价值。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种花边条自动卷绕装置,包括设备支架(1),其特征在于:还包括按序设置的用于将花边条展开提起的提布机构,用于将花边条伸展胀紧的展布机构,以及用于完成花边条卷绕的卷绕机构,所述提布机构、所述展布机构及所述卷绕机构均固定设置于所述设备支架(1)上,所述展布机构设置于所述提布机构及所述卷绕机构之间,花边条穿过所述提布机构及所述展布机构后在所述卷绕机构上完成卷绕。
2.根据权利要求1所述的花边条自动卷绕装置,其特征在于:所述展布机构的水平高度低于所述提布机构及所述卷绕机构的水平高度。
3.根据权利要求1所述的花边条自动卷绕装置,其特征在于:所述提布机构为提布辊轴(2),所述提布辊轴(2)的中心轴固定设置于所述设备支架(1)上,所述提布辊轴(2)紧贴于花边条的下表面。
4.根据权利要求3所述的花边条自动卷绕装置,其特征在于:所述展布机构包括第一展布辊轴(3)、第二展布辊轴(4)以及用于进行花边条检视的展布平台(5),所述展布平台(5)固定设置于所述第一展布辊轴(3)及所述第二展布辊轴(4)之间,所述第一展布辊轴(3)的轴心、所述第二展布辊轴(4)的轴心以及所述展布平台(5)的上端面三者均处于同一水平面内,所述第一展布辊轴(3)及所述第二展布辊轴(4)均紧贴于花边条的上表面,所述展布平台(5)紧贴于花边条的下表面。
5.根据权利要求4所述的花边条自动卷绕装置,其特征在于:所述提布辊轴(2)、所述第一展布辊轴(3)以及所述第二展布辊轴(4)上均可活动地设置有至少两个用于进一步限制花边条传动方向的限位挡块(6)。
6.根据权利要求5所述的花边条自动卷绕装置,其特征在于:所述提布辊轴(2)、所述第一展布辊轴(3)以及所述第二展布辊轴(4)上均可活动地设置有两个限位挡块(6),所述限位挡块(6)的中心开设有连接通孔,所述限位挡块(6)借助所述连接通孔完成套设固定,同一根辊轴上设置的两个所述限位挡块(6)之间的距离与花边条的宽度相匹配。
7.根据权利要求1所述的花边条自动卷绕装置,其特征在于:所述卷绕机构包括固定设置于所述设备支架(1)上、用于完成花边条卷取的卷布杆(7),以及固定设置于所述设备支架(1)上、用于带动所述卷布杆(7)转动的驱动电机(8),所述卷布杆(7)的中心轴与所述驱动电机(8)的输出轴固定连接。
8.根据权利要求7所述的花边条自动卷绕装置,其特征在于:所述卷绕机构还包括固定设置于所述设备支架(1)上、用于人机交互并控制所述驱动电机(8)运作的控制面板 (9),所述控制面板(9)与所述驱动电机(8)电性连接。
9.根据权利要求7所述的花边条自动卷绕装置,其特征在于:所述卷布杆(7)上还可拆卸地套设有用于卷绕及固定花边条的花边条内芯筒(10),所述花边条内芯筒(10)的两侧端面均固定连接有用于限制所述花边条卷绕宽度的侧挡板,所述花边条内芯筒(10)的宽度与所述花边条的宽度相匹配。
10.一种花边条自动卷绕装置,包括设备支架(1),其特征在于:还包括按序设置的用于将花边条展开提起的提布机构,用于将花边条伸展胀紧的展布机构,以及用于完成花边条卷绕的卷绕机构,所述提布机构、所述展布机构及所述卷绕机构均固定设置于所述设备支架(1)上,所述展布机构设置于所述提布机构及所述卷绕机构之间,花边条穿过所述提布机构及所述展布机构后在所述卷绕机构上完成卷绕;所述展布机构的水平高度低于所述提布机构及所述卷绕机构的水平高度;所述提布机构为提布辊轴(2),所述提布辊轴(2)的中心轴固定设置于所述设备支架(1)上,所述提布辊轴(2)紧贴于花边条的下表面;所述展布机构包括第一展布辊轴(3)、第二展布辊轴(4)以及用于进行花边条检视的展布平台(5),所述展布平台(5)固定设置于所述第一展布辊轴(3)及所述第二展布辊轴(4)之间,所述第一展布辊轴(3)的轴心、所述第二展布辊轴(4)的轴心以及所述展布平台(5)的上端面三者均处于同一水平面内,所述第一展布辊轴(3)及所述第二展布辊轴(4)均紧贴于花边条的上表面,所述展布平台(5)紧贴于花边条的下表面;所述提布辊轴(2)、所述第一展布辊轴(3)以及所述第二展布辊轴(4)上均可活动地设置有两个用于进一步限制花边条传动方向的限位挡块(6);所述限位挡块(6)的中心开设有连接通孔,所述限位挡块(6)借助所述连接通孔完成套设固定,同一根辊轴上设置的两个所述限位挡块(6)之间的距离与花边条的宽度相匹配;所述卷绕机构包括固定设置于所述设备支架(1)上、用于完成花边条卷取的卷布杆(7),以及固定设置于所述设备支架(1)上、用于带动所述卷布杆(7)转动的驱动电机(8),所述卷布杆(7)的中心轴与所述驱动电机(8)的输出轴固定连接;所述卷绕机构还包括固定设置于所述设备支架(1)上、用于人机交互并控制所述驱动电机(8)运作的控制面板(9),所述控制面板(9)与所述驱动电机(8)电性连接;所述卷布杆(7)上还可拆卸地套设有用于卷绕及固定花边条的花边条内芯筒(10),所述花边条内芯筒(10)的两侧端面均固定连接有用于限制所述花边条卷绕宽度的侧挡板,所述花边条内芯筒(10)的宽度与所述花边条的宽度相匹配。
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CN109680419A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-04-26 | 英商马田纺织品(中国-中山)有限公司 | 一种多工位快速自动松花边机 |
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