CN206502422U - 一种用于涂料生产的自动称重放料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于涂料生产的自动称重放料系统，包括料桶(1)和总出料管(2)，总出料管(2)一端与料桶(1)连接，系统还包括三通管(3)、左出料管(21)、左阀门(51)、右出料管(22)、右电动阀(52)、称重装置(4)和控制器(6)，总出料管(2)另一端与三通管(3)的主管(31)连接，三通管(3)的两个副管(32)分别连接左出料管(21)和右出料管(22)，左阀门(51)设置在左出料管(21)上，右电动阀(52)设置在右出料管(22)上，称重装置(4)设置在右出料管(22)下方，右电动阀(52)和称重装置(4)分别与控制器(6)连接。与现有技术相比，本实用新型具有工作效率高、灵活性高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全环保颜料和染料技术领域，尤其是涉及一种用于涂料生产的自动称重放料系统。
背景技术
在涂料生产过程中，经常要使用到储存涂料原料的料桶，料桶设有出料口，在需要时将出料口上的阀门开启。对于用料量的控制，在对原料配比较为严格时，如果采用人工控制，则难以把握准确度，工作效率低下。
授权公告号为CN 205257518 U的中国专利公开了一种自动投料系统称重装置，包括投料管道，投料管道的上方设置有进料口，进料口的底部设置有第一投料阀，投料管道的底部设置有第二投料阀，进料口的下方设置有重量传感器，投料管道的右侧设置有电脑处理装置，重量传感器通过信号传输装置与电脑处理装置连接。将原料投放到进料口中，重量传感器就会把感应到的重量传送给电脑处理装置，操作人员可以根据重量的显示来调整用量的度，调整第一投料阀和第二投料阀的开度，来控制下料的速度和时间长短。然而该装置在不需要准确控制重量时，也同样需要经过重量传感器，增加了不必要的能耗，也没有对出料口下方的用量进行称重，无法控制最终的重量。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可灵活选择出料通道的用于涂料生产的自动称重放料系统。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于涂料生产的自动称重放料系统，包括料桶和总出料管，所述的总出料管一端与料桶连接，所述的系统还包括三通管、左出料管、左阀门、右出料管、右电动阀、称重装置和控制器，所述的总出料管另一端与三通管的主管连接，所述的三通管的两个副管分别连接左出料管和右出料管，所述的左阀门设置在左出料管上，所述的右电动阀设置在右出料管上，所述的称重装置设置在右出料管下方，右电动阀和称重装置分别与控制器连接。
所述的称重装置包括底座和称重传感器，所述的称重传感器设置在底座下方，并与控制器连接。
所述的称重装置还包括与称重传感器连接的重量显示屏。
所述的重量显示屏通过支撑杆与底座连接。
所述的称重装置还包括与控制器连接的重量选择按键。
所述的底座底部设有滚轮。
所述的总出料管上设有总开关。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
(1)左阀门不连接控制器，通过手动控制出料量，右电动阀通过控制器控制开闭，可严格控制出料的重量，实现灵活选择；左出料管和右出料管通过三通管与总出料管连接，可以同时出料，提高工作频率。
(2)称重装置包括重量显示屏，使重量可视化，利于过程监督，提高装置可靠性。
(3)重量显示屏通过支撑杆与底座连接，便于查看。
(4)称重装置还包括与控制器连接的重量选择按键，提供更多重量选择。
(5)底座底部设有滚轮，便于在生产区域内移动，既可作为称重工具，又可作为运输工具。
(6)总出料管上设有总开关，可将总出料管关闭，在不工作时，防止原料泄漏。
附图说明
图1为本实施例系统的整体示意图；
图2为本实施例系统内各部件连接关系框图；
附图标记：
1为料桶；2为总出料管；21为左出料管；22为右出料管；3为三通管；4为称重装置；41为称重传感器；42为重量显示屏；43为重量选择按键；51为左电动阀；52为右电动阀；6为控制器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例
如图1所示，一种用于涂料生产的自动称重放料系统，包括料桶1、总出料管2、三通管3、左出料管21、左阀门51、右出料管22、右电动阀52、称重装置4和控制器6，总出料管2上设有总开关，总出料管2一端与料桶1连接，另一端与三通管3的主管31连接，三通管3的两个副管32分别连接左出料管21和右出料管22，左阀门51设置在左出料管21上，右电动阀52设置在右出料管22上，称重装置4设置在右出料管22下方，与控制器6连接。控制器6可设置在底座内，通过控制线与右电动阀52连接。
称重装置4包括底座43、重量选择按键44、称重传感器41和重量显示屏42，称重传感器41设置在底座下方，并分别与和重量选择按键44、重量显示屏42控制器6连接。重量显示屏42通过支撑杆与底座43连接。底座43底部设有滚轮。
工作时，总开关处于打开状态。若使用手动出料，则将左阀门51打开；若使用自动出料，则控制器6接收到指令(该指令可包含多种形式，例如通电后则开始出料，或在控制器6上设置启动键，或通过称重装置41发出指令等)后，令右电动阀52开启，右出料管22出料，称重传感器41感应到设定重量后，控制器6令右电动阀52关闭，完成出料。由于左出料管21和右出料管22是通过三通管连接，左右两边工作互不影响。
Claims (7)
1.一种用于涂料生产的自动称重放料系统，包括料桶(1)和总出料管(2)，所述的总出料管(2)一端与料桶(1)连接，其特征在于，所述的系统还包括三通管(3)、左出料管(21)、左阀门(51)、右出料管(22)、右电动阀(52)、称重装置(4)和控制器(6)，所述的总出料管(2)另一端与三通管(3)的主管(31)连接，所述的三通管(3)的两个副管(32)分别连接左出料管(21)和右出料管(22)，所述的左阀门(51)设置在左出料管(21)上，所述的右电动阀(52)设置在右出料管(22)上，所述的称重装置(4)设置在右出料管(22)下方，右电动阀(52)和称重装置(4)分别与控制器(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的自动称重放料系统，其特征在于，所述的称重装置(4)包括底座(43)和称重传感器(41)，所述的称重传感器(41)设置在底座下方，并与控制器(6)连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于涂料生产的自动称重放料系统，其特征在于，所述的称重装置(4)还包括与称重传感器(41)连接的重量显示屏(42)。
4.根据权利要求3所述的一种用于涂料生产的自动称重放料系统，其特征在于，所述的重量显示屏(42)通过支撑杆与底座(43)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的自动称重放料系统，其特征在于，所述的称重装置(4)还包括与控制器(6)连接的重量选择按键(44)。
6.根据权利要求2所述的一种用于涂料生产的自动称重放料系统，其特征在于，所述的底座(43)底部设有滚轮。
7.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的自动称重放料系统，其特征在于，所述的总出料管(2)上设有总开关。
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Publications (1)
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2017
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