CN206500949U - 一种钢管切口打磨装置 - Google Patents
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Abstract
一种钢管切口打磨装置，包括支撑底座、驱动电机、粉末喷吹装置、转速调节旋体和打磨头，所述驱动电机固定在支撑底座上，驱动电机的输出轴与转速调节旋体、打磨头依次连接，所述驱动电机、转速调节旋体外套设有支撑筒体，支撑筒体靠近打磨头的一侧设有支撑板，所述粉末喷吹装置包括喷嘴和喷吹管，所述喷嘴呈圆周均布式固定在支撑板的外周，所述喷嘴的开口朝向打磨头顶部的中心，喷嘴通过喷吹管与气源供给装置或水源供给装置连通。该钢管切口打磨装置的结构简单，其粉末喷吹装置可以有效去除打磨过程产生的粉末，改善了钢管切口打磨的工作环境；打磨头能伸入钢管内壁，有效去除钢管切口上的锋利断面，保护操作人员的使用安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管打磨装置，尤其是涉及一种钢管切口打磨装置。
背景技术
钢管在被切割以后会留下锋利的断面，其裸露在外或者在操作的过程中易造成人员肢体的损伤。
CN104625912A公开了一种钢管切口打磨机，包含一底座所述的底座上固定链接一驱动电机，所述的驱动电机侧面上设有一连接线，所述的驱动电机的顶部设有一转速调节旋体，所述的驱动电机的顶部可转动地连接一打磨头,所述的打磨头和所述的转速调节旋体套接在驱动轴上，所述的打磨头的顶端半径小于所述的打磨头的根部半径，所述的打磨头的顶端设有蓄尘孔。该切口打磨机在使用时存在打磨粉末不能及时去除的不足。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，使用安全性能良好、且便于打磨粉末的去除的钢管切口打磨装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢管切口打磨装置，包括支撑底座、驱动电机、粉末喷吹装置、转速调节旋体和打磨头，所述驱动电机固定在支撑底座上，驱动电机的输出轴与转速调节旋体、打磨头依次连接，所述驱动电机、转速调节旋体外套设有支撑筒体，支撑筒体靠近打磨头的一侧设有支撑板，所述粉末喷吹装置包括喷嘴和喷吹管，所述喷嘴呈圆周均布式固定在支撑板的外周，所述喷嘴的开口朝向打磨头顶部的中心，喷嘴通过喷吹管与气源供给装置或水源供给装置连通。
进一步，所述气源供给装置由空气压缩机提供。
进一步，所述水源供给装置包括储水罐和水泵，所述水泵的一端与储水罐连接，其另一端与喷吹管连通。
进一步，所述喷嘴通过支座固定在支撑板上，支座上设有控制喷嘴转动角度的锁止装置；喷嘴能相对支座旋转一定角度，便于根据打磨头打磨钢管切口的角度调整水源或气源的喷吹角度，提供除尘效率。
进一步，所述喷嘴转动角度为5~30°之间。
进一步，所述喷吹管贯穿支撑筒体后与气源供给装置或水源供给装置连通。
进一步，打磨头的顶端半径小于其根部半径。
进一步，打磨头顶端设有蓄尘孔。
本实用新型一种钢管切口打磨装置的有益效果：结构简单，由于打磨头安装的支撑底座上设有粉末喷吹装置，可以有效去除打磨过程产生的粉末，改善了钢管切口打磨的工作环境 ；打磨头的顶端半径小于其根部半径，便于打磨头伸入钢管内壁，有效去除钢管切口上的锋利断面，保护操作人员的使用安全。
附图说明
图1—为实施例1中一种钢管切口打磨装置的结构示意图；
图2—为实施例2中一种钢管切口打磨装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
参照图1，本实施例的一种钢管切口打磨装置，包括支撑底座1、驱动电机6、粉末喷吹装置、转速调节旋体7和打磨头8，所述驱动电机6固定在支撑底座1上，驱动电机6的输出轴与转速调节旋体7、打磨头8依次连接，所述驱动电机6、转速调节旋体7外套设有支撑筒体2，支撑筒体2靠近打磨头8的一侧设有支撑板3，所述粉末喷吹装置包括喷嘴5和喷吹管9，所述喷嘴5呈圆周均布式固定在支撑板3的外周，所述喷嘴5的开口朝向打磨头8顶部的中心，喷嘴5通过喷吹管9与气源供给装置连通。
所述气源供给装置由空气压缩机10提供。
所述喷嘴5通过支座4固定在支撑板3上，支座4上设有控制喷嘴5转动角度的锁止装置（未示出）；喷嘴5能相对支座4旋转一定角度，便于根据打磨头8打磨钢管切口的角度调整水源或气源的喷吹角度，提供除尘效率。
所述喷嘴5转动角度为20°。
所述喷吹管9贯穿支撑筒体2后与气源供给装置连通。
打磨头8的顶端半径小于其根部半径。
实施例2
参照图2，本实施例的一种钢管切口打磨装置，包括支撑底座1、驱动电机6、粉末喷吹装置、转速调节旋体7和打磨头8，所述驱动电机6固定在支撑底座1上，驱动电机6的输出轴与转速调节旋体7、打磨头8依次连接，所述驱动电机6、转速调节旋体7外套设有支撑筒体2，支撑筒体2靠近打磨头8的一侧设有支撑板3，所述粉末喷吹装置包括喷嘴5和喷吹管9，所述喷嘴5呈圆周均布式固定在支撑板3的外周，所述喷嘴5的开口朝向打磨头8顶部的中心，喷嘴5通过喷吹管9与水源供给装置连通。
所述水源供给装置包括储水罐13和水泵12，所述水泵12的一端与储水罐13连接，其另一端与喷吹管9连通。
所述喷嘴5通过支座4固定在支撑板3上，支座4上设有控制喷嘴5转动角度的锁止装置（未示出）；喷嘴5能相对支座4旋转一定角度，便于根据打磨头8打磨钢管切口的角度调整水源或气源的喷吹角度，提供除尘效率。
所述喷嘴5转动角度为30°。
所述喷吹管9贯穿支撑筒体2后与水源供给装置连通。
打磨头8的顶端半径小于其根部半径。
打磨头8顶端设有蓄尘孔11。
本实用新型一种钢管切口打磨装置的工作原理及使用方法：使用时，启动驱动电机6，驱动电机6的输出轴带动打磨头8旋转，可通过转速调节旋体7调节打磨头8的旋转速度，进而调整打磨速率；同时，启动空气压缩机10或水泵12，使气体经空气压缩机10压缩成高压气体后，通过喷吹管9送入喷嘴5，然后吹扫打磨头8所处位置附近的打磨粉尘；或者使储水罐13内的水经水泵12泵送至喷嘴5，形成高压水柱，然后喷吹至打磨头8所处位置附件，进而吹扫打磨产生的粉尘。
当打磨头打磨钢管切口的角度调整时，可以通过调节支座上喷嘴5转动角度的锁止装置，改变喷嘴的角度，使其喷嘴的开口始终朝向打磨头顶端的中心位置，进而提高粉末吹扫效率。
打磨头8顶端的蓄尘孔11当粉末喷吹装置未启动时，可以储存少量打磨的粉尘，减小粉末对打磨效率的影响。
本实用新型一种钢管切口打磨装置，根据打磨头顶端半径的大小，及打磨钢管切口的角度，所述喷嘴5转动角度还可以为5°、10°、15°或25°；以上技术特征的改变，本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施，故不再另作附图加以说明。
Claims (8)
1.一种钢管切口打磨装置，其特征在于，包括支撑底座、驱动电机、粉末喷吹装置、转速调节旋体和打磨头，所述驱动电机固定在支撑底座上，驱动电机的输出轴与转速调节旋体、打磨头依次连接，所述驱动电机、转速调节旋体外套设有支撑筒体，支撑筒体靠近打磨头的一侧设有支撑板，所述粉末喷吹装置包括喷嘴和喷吹管，所述喷嘴呈圆周均布式固定在支撑板的外周，所述喷嘴的开口朝向打磨头顶部的中心，喷嘴通过喷吹管与气源供给装置或水源供给装置连通。
2.如权利要求1所述钢管切口打磨装置，其特征在于，所述气源供给装置由空气压缩机提供。
3.如权利要求1所述钢管切口打磨装置，其特征在于，所述水源供给装置包括储水罐和水泵，所述水泵的一端与储水罐连接，其另一端与喷吹管连通。
4.如权利要求1~3任一项所述钢管切口打磨装置，其特征在于，所述喷嘴通过支座固定在支撑板上，支座上设有控制喷嘴转动角度的锁止装置；喷嘴能相对支座旋转一定角度。
5.如权利要求4所述钢管切口打磨装置，其特征在于，所述喷嘴转动角度为5~30°之间。
6.如权利要求1~3任一项所述钢管切口打磨装置，其特征在于，所述喷吹管贯穿支撑筒体后与气源供给装置或水源供给装置连通。
7.如权利要求1~3任一项所述钢管切口打磨装置，其特征在于，打磨头的顶端半径小于其根部半径。
8.如权利要求1~3任一项所述钢管切口打磨装置，其特征在于，打磨头顶端设有蓄尘孔。
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| CN201720150760.XU CN206500949U (zh) | 2017-02-20 | 2017-02-20 | 一种钢管切口打磨装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112008528A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-12-01 | 朱彐燕 | 一种离心贴合式自适应管材切口毛刺打磨机 |
| CN114346693A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-04-15 | 常州市天磊传动机械有限公司 | 一种用于阀门密封结构的自动化加工装置及加工方法 |
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