CN206498685U - 一种具有抖动筛土功能的收割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有抖动筛土功能的收割装置,涉及一种农用机械,包括底部开口的壳体;所述壳体的底部安装有收割机构,收割机构包括转动支承在壳体上的第一转轴和设置在第一转轴上的挖土铲;所述壳体的开口处设置有倾斜网板,倾斜网板的低端与收割机构对应,高端处的下方对应设有收料框。本实用新型能有效将川芎上附着的泥土抖落并回填到原土地中,实用环保,保护土壤结构,便于后续采收与种植。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农用机械,具体而言,涉及一种具有抖动筛土功能的收割装置。
背景技术
常见的川芎(或芍药等)收割机一般是与拖拉机配合使用,使用时,将川芎收割机安装在拖拉机上,通过拖拉机提供动力,利用传动齿轮传动,带动挖土铲将川芎挖起,然后配合收割传送带将川芎推送出去。
但是,现有的川芎收割机挖土铲将川芎挖起时,一般均会带出大量泥土,川芎被推送的过程中难以对川芎上的泥土进行清除,使昵图会随川芎一起推送出去,或者是一直滞留在传送带上,造成污染;同时,若收割出来的川芎表面携带泥土,这会给后续的储存、加工工作带来很多麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有抖动筛土功能的收割装置,以解决上述问题。
为实现本实用新型目的,采用的技术方案为:一种具有抖动筛土功能的收割装置,包括底部开口的壳体;所述壳体的底部安装有收割机构,收割机构包括转动支承在壳体上的第一转轴和设置在第一转轴上的挖土铲;所述壳体的开口处设置有倾斜网板,倾斜网板的低端与收割机构对应,高端处的下方对应设有收料框。
进一步的,所述壳体上还设置有割草机构,割草机构位于收割机构的前方;所述割草机构包括支承设置在壳体上的第二转轴和设置在第二转轴上的固定盘;所述的固定盘为多个,且多个固定盘沿第二转轴的轴线方向间隔均匀设置,多个固定盘之间连接设置有钢绞线。
进一步的,所述挖土铲至少为两个,多个挖土铲沿第一转轴周向均匀排布。
进一步的,所述挖土铲为弧形状,且挖土铲的背部设置有与第一转轴固定的加强筋。
进一步的,所述壳体上还安装有变速箱,且变速箱上设置有传动轴,传动轴的两端均安装有第一皮带轮。
进一步的,所述第一转轴和第二转轴的两端均安装有第二皮带轮,且第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。
进一步的,所述壳体上和变速箱上均设置有铰接座。
进一步的,所述壳体上设置有相对的滑轨,且收料框活动设置在滑轨上。
进一步的,所述壳体内还设置有导流板,导流板与倾斜网板垂直,且导流板将壳体分为左右两个部分。
本实用新型的有益效果是,
通过收割机构能有效将种植在土内的川芎挖出,且通过第一转轴的转动使通过挖土铲挖出的川芎直接抛送到倾斜网板上,抛送到倾斜网板上的川芎通过推送的方式向倾斜网板的上端移动,最后倾斜网板上的川芎自动掉落到收料框内进行收集;川芎在倾斜网板上时,通过收割装置的抖动能有效将川芎上附着的泥土抖落,且倾斜网板上的川芎在推送时,倾斜网板能使川芎表面的泥土被迅速抖落并回填到原土地中,实用环保,保护土壤结构,便于后续采收与种植。
通过在壳体上安装割草机构,能使川芎在收割之前能将川芎的苗木和生长的杂草进行全部进行割除,方便后期对川芎的收割,同时川芎收割过程中产生的碎草能通过倾斜网板自动筛除。
通过将倾斜网板设置在壳体内,使川芎在收割的过程中聚拢在倾斜网板上后再推送出去,使川芎不会随意散落,有效防止二次碾压现象的出现,避免浪费。
附图说明
图1是本实用新型提供的具有抖动筛土功能的收割装置的结构图;
图2是图1中收割机构的结构图;
图3是图1中割草机构的结构图;
附图中标记及相应的零部件名称:
1、壳体,2、收割机构, 3、第一转轴,4、挖土铲,5、倾斜网板,6、收料框, 7、割草机构,8、第二转轴,9、固定盘,10、钢绞线,11、变速箱,12、传动轴,13、第一皮带轮,14、第二皮带轮,15、铰接座,16、滑轨,17、导流板,18、加强筋。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1、图2和图3所示出了本实用新型提供的一种具有抖动筛土功能的收割装置,包括底部开口的壳体1,且壳体的下端为倾斜状,倾斜角度为15°-60°;所述壳体1的底部安装有收割机构2,收割机构2包括转动支承在壳体1上的第一转轴3和设置在第一转轴3上的挖土铲4,挖土铲4焊接在第一转轴3上,挖土铲4沿第一转轴3方向的长度小于壳体的宽度;所述壳体1的开口处设置有倾斜网板5,倾斜网板5通过螺钉安装在壳体1上,倾斜网板5的低端与收割机构2对应,高端处的下方对应设有收料框6。通过第一转轴3的转动,使挖出的川芎通过在挖土铲5在转动的过程中通过惯性直接抛送到倾斜网板5上;所述壳体1上还设置有与倾斜网板5上端对接的收料框6,使通过倾斜网板5上端掉落的川芎直接进入到收料框6内进行集中收集。
通过第一转轴3的转动,使第一转轴3上的挖土铲4将生长在土里的川芎刨出,刨出的川芎通过挖土铲4的惯性将川芎抛送到倾斜网板5上,掉落在倾斜网板5上的川芎通过推送的方式前景,且倾斜网板5上的川芎在推送的过程中,川芎上附着的泥土通过抖动将自动通过倾斜网板5掉落在土地上,而抖落泥土后的川芎通过推送的方式至倾斜网板5的上端掉落至收料框6内。
所述壳体1上还设置有割草机构7,割草机构7的水平高度大于收割机构2的水平高度,通过割草机构7能使川芎在进行收割之前先将川芎的苗木或者生长的杂草进行割除,方便川芎的收割,提高了川芎收割的效率;所述割草机构7包括支承设置在壳体上的第二转轴8和设置在第二转轴8上的固定盘9,固定盘9与第二转轴8键连接;所述的固定盘为多个,且多个固定盘沿第二转轴的轴线方向间隔均匀设置,多个固定盘8之间连接设置有钢绞线10,钢绞线10为多根,且多根钢绞线10沿固定盘8的周向均匀排布。
所述挖土铲4至少为两个,多个挖土铲4沿第一转轴3周向均匀排布,挖土铲4的具体个数可根据实际使用情况进行决定,减小了相邻两次刨土的距离,提高川芎的收割效率。所述挖土铲4为弧形状,使挖出的川芎存留在挖土铲4上,通过第一转轴3的转动使存留在挖土铲4上的川芎抛送至倾斜网板5上,且挖土铲4的背部设置有与第一转轴3固定的加强筋18,使挖土铲4与第一转轴3固定安装,防止挖土铲4与第一转轴3脱落。
所述壳体1上还安装有变速箱11,变速箱11通过拖拉机动力驱动或通过驱动电机驱动,且变速箱11上连接设置有传动轴12,通过变速箱11的传动使传动轴12转动,传动轴12的两端均安装有第一皮带轮13。所述第一转轴3和第二转轴8的两端均安装有第二皮带轮14,且第一皮带轮13与第二皮带轮14通过皮带传动连接,通过变速箱11的传动使传动轴12开始转动,通过传动轴12的转动,使皮带带动收割机构2和割草机构7转动,实现川芎的收割和杂草的割除。
所述壳体1上和变速箱11上均设置有铰接座15,通过铰接座15与拖拉机连接,使拖拉机带动收割装置前进或后退,方便收割装置的收割,使收割装置的收割效果更好。所述壳体1上设置有相对的滑轨16,且收料框6活动设置在滑轨16上,方便收料框6的安装和取下,方便川芎的集中收集。所述壳体1内还设置有导流板17,导流板17与倾斜网板5垂直,且导流板17将壳体1分为左右两个部分,导流板17不仅能使壳体1的结构更加牢固,同时导流板17方便对倾斜网板5上的川芎进行导流,使川芎的推送更加快速。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有抖动筛土功能的收割装置,其特征在于:包括底部开口的壳体;所述壳体的底部安装有收割机构,收割机构包括转动支承在壳体上的第一转轴和设置在第一转轴上的挖土铲;所述壳体的开口处设置有倾斜网板,倾斜网板的低端与收割机构对应,高端处的下方对应设有收料框。
2.根据权利要求1所述的具有抖动筛土功能的收割装置,其特征在于,所述壳体上还设置有割草机构,割草机构位于收割机构的前方;所述割草机构包括支承设置在壳体上的第二转轴和设置在第二转轴上的固定盘;所述的固定盘为多个,且多个固定盘沿第二转轴的轴线方向间隔均匀设置,多个固定盘之间连接设置有钢绞线。
3.根据权利要求1所述的具有抖动筛土功能的收割装置,其特征在于,所述挖土铲至少为两个,多个挖土铲沿第一转轴周向均匀排布。
4.根据权利要求1或3所述的具有抖动筛土功能的收割装置,其特征在于,所述挖土铲为弧形状,且挖土铲的背部设置有与第一转轴固定的加强筋。
5.根据权利要求1所述的具有抖动筛土功能的收割装置,其特征在于,所述壳体上还安装有变速箱,且变速箱上设置有传动轴,传动轴的两端均安装有第一皮带轮。
6.根据权利要求5所述的具有抖动筛土功能的收割装置,其特征在于,所述第一转轴和第二转轴的两端均安装有第二皮带轮,且第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。
7.根据权利要求5所述的具有抖动筛土功能的收割装置,其特征在于,所述壳体上和变速箱上均设置有铰接座。
8.根据权利要求1所述的具有抖动筛土功能的收割装置,其特征在于,所述壳体上设置有相对的滑轨,且收料框活动设置在滑轨上。
9.根据权利要求1所述的具有抖动筛土功能的收割装置,其特征在于,所述壳体内还设置有导流板,导流板与倾斜网板垂直,且导流板将壳体分为左右两个部分。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107548952A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-01-09 | 福建农林大学 | 甩浆式水稻稀泥育秧制浆机及其工作方法 |
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