CN206495510U - 铝模板支撑构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝模板支撑构件，解决了传统支撑构件的竖直支撑在受到上部混凝土压力后容易产生弯曲的问题，其技术方案的要点是：包括多个竖直放置的用于支撑顶部水平放置的铝模板的竖直支撑，竖直支撑中部固定连接有连接板，相邻两个竖直支撑上的连接板之间设有用于拉紧所述竖直支撑的水平连接杆。单个竖直支撑承受的压力较小，通过水平连接杆把单个竖直支撑相互连接，构成了一个具有较强抗弯曲能力的整体结构，一定程度上能预防单个竖直支撑产生弯曲变形。

Description

铝模板支撑构件

技术领域

本实用新型涉及一种支撑构件，更具体地说，它涉及一种铝模板支撑构件。

背景技术

铝模板从出现至今已有50年的应用历史，它的应用提高了建筑行业的整体施工效率。铝模板的应用范围广泛，适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用，对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。

中国发明专利公开号为CN106013770A，公开日为2016年10月12日，公开了一种铝模板支撑结构，其技术方案的要点是：包括支撑结构，所述支撑结构包括用于支撑水平的铝模板单元的竖向支撑件、用于支撑竖直的所述铝模板单元的斜向支撑件和设置在所述铝模板单元外的外墙支撑。竖直支撑一端支撑在底部基础上，另一端支撑起位于上部的铝模板，且各个竖直支撑之间没有联系；施工时在上部铝模板上浇铸混凝土，随着混凝土的重力不断增加，竖直支撑会由于承受能力不足发生弯曲，从而使上部铝模板下凹，浇铸的混凝土建筑也产生凹陷，对建筑物的质量产生较大的影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝模板支撑构件，具有一定程度的预防竖直支撑产生弯曲变形的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铝模板支撑构件, 包括多个竖直放置的用于支撑顶部水平放置的铝模板的竖直支撑，所述竖直支撑中部固定连接有连接板，相邻两个竖直支撑上的连接板之间设有用于拉紧所述竖直支撑的水平连接杆。

采用上述技术方案，竖直支撑撑起上部铝模板，在铝模板受到混凝土压力时会产生弯曲变形的趋势，通过水平连接杆连接四周的竖直支撑，使竖直支撑之间相互联系并组成一个整体，当一个竖直支撑有弯曲的趋势时，相邻的多个竖直支撑通过水平连接杆提供拉力，从而一定程度上能够预防竖直支撑产生弯曲，保证了上部铝模板浇铸的建筑物的质量。

进一步，所述连接板上设有多个用来连接所述水平连接杆的等径的通孔；所述水平连接杆包括杆体，杆体两端固定连接有钩子，所述钩子钩于所述通孔内。

采用上述技术方案，钩子钩住两个竖直支撑的连接板上的通孔，通过水平连接杆连接起两个竖直支撑。

进一步，所述钩子包括用来与水平连接杆的杆体连接的连接块和与所述连接块固定连接的钩体。

采用上述技术方案，由于钩体比较细，通过设有连接块，连接块插设于水平连接杆两端的孔内，使钩体的轴线与水平连接杆的轴线同轴。

进一步，所述钩体的末端固定连接有插设于所述通孔内的连接柱，所述连接柱与杆体垂直。

采用上述技术方案，通过设置与杆体垂直的连接柱代替弯曲的钩头，使安装水平连接杆更方便。

进一步，所述连接柱与所述钩体连接处设有托帽，所述托帽的直径大于所述通孔。

采用上述技术方案，托帽下端面与连接板上端面接触，托住水平连接杆，防止水平连接杆任意晃动。

进一步，所述钩体与所述连接块的连接处固定连接有与连接板边缘相抵触的顶柱。

采用上述技术方案，当水平连接杆受压力时，一方面弯曲反方向的水平连接杆产生拉力，另一方面，弯曲方向的顶柱与连接板边缘相互挤压，产生抵抗压力的支撑力。

进一步，所述连接板边缘设有与所述连接板一体的弧形块，所述通孔位于所述弧形块上；所述通孔与所述弧形块弧形部分同心设置。

采用上述技术方案，通孔圆心到弧形块弧形边等距，水平连接杆绕连接处转动时能顶柱能始终与连接板边缘相抵触。

进一步，所述顶柱与所述弧形块相抵触的面是凹形弧面且与所述弧形块的弧面具有相同的曲率。

采用上述技术方案，顶柱与弧形块通过弧面接触，有较大的接触面面积，使接触处产生较小的压强，可以提高支撑构件的使用寿命。

综上所述，单个竖直支撑的抗弯曲能力较弱，通过设置水平连接杆，使多个竖直支撑相互连接并共同作用，一起抵抗来自上部铝模板施加的压力，从而提高了整体竖直支撑的支撑效果。

附图说明

图1为铝模板支撑构件工作状态图；

图2为竖直支撑和连接板的示意图；

图3为水平连接杆的示意图。

附图标记：1、竖直支撑；11、连接板；111、弧形块；112、通孔；2、水平连接杆；3、钩子；31、连接块；32、钩体；321、连接柱；322、托帽；33、顶柱；4、铝模板。

具体实施方式

一种铝模板支撑构件，参见图1，包括竖直支撑1，竖直支撑1下端抵住地面基础，上端抵住水平方向的铝模板4；竖直支撑1中部焊接有连接板11；铝模板4由不在同一条线上布置的多个竖直支撑1撑起，相邻竖直支撑1通过水平连接杆2连接；上部铝模板4承接混凝土的压力并传递到竖直支撑1上，随着压力的增加，竖直支撑1会产生弯曲变形倾向，由于底部的各个竖直支撑1通过水平连接杆2相互连接，所以在水平连接杆2上会产生抵抗弯曲变形的力，从而减轻竖直支撑1的弯曲倾向。

参见图2，连接板11包括圆形的板体和四个均布于板体四周的弧形块111，弧形块111与板体一体成型，连接板11上设有与弧形块111同心的通孔112。

参见图3，水平连接杆2包括杆体，杆体有钢管制成，杆体两端焊接有钩子3，钩子3包括连接块31和钩体32，连接块是圆台，小台面直径小于钢管内管径，大台面直径大于钢管内管径，安装时小台面插入钢管内，并用力打入钢管，然后通过焊接的方式将连接块31与杆体连接；钩体32末端焊接有连接柱321，连接柱321与钩体32的连接处焊接有托帽322，连接柱321边缘设有圆角，沿连接块31轴线方向设有顶柱33，连接柱321插于通孔112内，托帽322置于连接板11端面上托住水平连接杆2，顶柱33与弧形块111的弧面抵触；当水平连接杆2受拉力时，连接柱321与通孔112挤压产生与所受拉力相反的力，当水平连接杆2受推力时，顶柱33与弧形块111的弧面挤压产生推力；顶柱33与弧形块111的弧面的接触面是凹弧面且与弧形块111的弧面具有相同的曲率，使水平连接杆2受推力时顶柱33与弧形块111的弧面有比较大的接触面积，减少了接触处的压强；且由于连接板上的通孔112与弧形块111的弧面同心设置，水平连接杆2通过连接柱321转动时，弧形块111的弧面与顶柱33的弧面保持抵触，使多个竖直支撑1之间的放置位置可以有适当调整。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种铝模板支撑构件, 包括多个竖直放置的用于支撑顶部水平放置的铝模板（4）的竖直支撑（1），其特征在于：所述竖直支撑（1）中部固定连接有连接板（11），相邻两个竖直支撑（1）上的连接板（11）之间设有用于拉紧所述竖直支撑（1）的水平连接杆（2）。

2.根据权利要求1所述的铝模板支撑构件，其特征在于：所述连接板（11）上设有多个用来连接所述水平连接杆（2）的等径的通孔（112）；所述水平连接杆（2）包括杆体，杆体两端固定连接有钩子（3），所述钩子（3）钩于所述通孔（112）内。

3.根据权利要求2所述的铝模板支撑构件，其特征在于：所述钩子（3）包括用来与水平连接杆（2）的杆体连接的连接块（31）和与所述连接块（31）固定连接的钩体（32）。

4.根据权利要求3所述的铝模板支撑构件，其特征在于：所述钩体（32）的末端固定连接有插设于所述通孔（112）内的连接柱（321），所述连接柱（321）与杆体垂直。

5.根据权利要求4所述的铝模板支撑构件，其特征在于：所述连接柱（321）与所述钩体（32）连接处设有托帽（322），所述托帽（322）的直径大于所述通孔（112）。

6.根据权利要求5所述的铝模板支撑构件，其特征在于：所述钩体（32）与所述连接块（31）的连接处固定连接有与连接板（11）边缘相抵触的顶柱（33）。

7.根据权利要求6所述的铝模板支撑构件，其特征在于：所述连接板（11）边缘设有与所述连接板（11）一体的弧形块（111），所述通孔（112）位于所述弧形块（111）上；所述通孔（112）与所述弧形块（111）弧形部分同心设置。

8.根据权利要求7所述的铝模板支撑构件，其特征在于：所述顶柱（33）与所述弧形块（111）相抵触的面是凹形弧面且与所述弧形块（111）的弧面具有相同的曲率。