CN206495506U - 铝模板加固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝模板加固结构，包括若干依次连接的背楞，所述背楞包括用于调节背楞长度的双向螺纹管以及设置于双向螺纹管两端且与双向螺纹管螺纹连接的连接件，相邻所述背楞的连接件通过设置于背楞之间的转动件转动连接；旋转双向螺纹管，位于双向螺纹管两端的连接件同时靠近或远离双向螺纹管，可调节背楞的长度，使背楞与铝模板更好的抵触，达到更好的加固效果；转动件使背楞之间相互连接，可避免背楞零部件的遗失。

Description

铝模板加固结构

技术领域

本实用新型涉及建筑浇筑固定配件领域，更具体地说，它涉及一种铝模板加固结构。

背景技术

建筑行业的混凝土浇筑普遍使用的模板有钢模板、木模板、塑料模板等，钢模板重量大，易生锈，且在混凝土浇筑过程中易与混凝土粘在一起，脱模困难；木制模板虽然轻便，但其强度低，不防水，易霉变腐烂，重复使用率低，需要消耗木材资源，不利于环境保护；塑料模板的刚性差，易变型，且成本高。铝模板的出现解决了上述问题，现有的铝模板为了整体结构稳固，会在铝模板上设有背楞，背楞的设置可以有效防止在浇筑混凝土的过程中铝模板出现爆模的现象。

针对上述问题，公开号为CN204703495U的中国专利公开了一种铝模板背楞系统，包括外墙加固背楞、内墙加固背楞及侧墙加固背楞，所述外墙加固背楞的表面两端设有第一连接部，所述内墙加固背楞的表面两端设有第二连接部，所述侧墙加固背楞的表面两端均设有第三连接部，第三螺杆穿过所述外墙加固背楞一端的所述第一连接部及所述侧墙加固背楞一端的第三连接部，第三螺杆的两端均螺接第七螺母，第四螺杆穿过所述内墙加固背楞一端的第二连接部及所述侧墙加固背楞另一端的第三连接部，第四螺杆两端均螺接第八螺母。

在使用上述铝模板背楞系统的过程中，背楞之间依次通过螺杆和螺母进行连接，在拼接两根背楞时，需要将其余背楞人工初步固定，最后逐个对每个转角处进行固定，最后才能形成一框架，因而需要多人协助才能完成完成安装，操作效率低下，人工成本较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种操作方便的铝模板加固结构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝模板加固结构，包括若干依次连接的背楞，所述背楞包括用于调节背楞长度的双向螺纹管以及设置于双向螺纹管两端且与双向螺纹管螺纹连接的连接件，相邻所述背楞的连接件通过设置于背楞之间的转动件转动连接。

通过采用上述技术方案，旋转双向螺纹管，位于双向螺纹管两端的连接件同时靠近或远离双向螺纹管，达到调节背楞长度的效果。旋转双向螺纹管，使其中一个背楞的双向螺纹管与连接件分离，将上述背楞组人工绕设铝模板一周，将双向螺纹管的两端重新与连接件螺纹连接，使背楞之间首尾相连，形成与铝模板轮廓一致的多边形轮廓，实现一次性对铝模板进行紧固定位，节省了操作时间，相比于现有技术中依次将多根背楞进行拼接相比，实现单人对背楞框架在铝模板上的固定，节省了人工成本。当铝模板固定完成后，可以通过旋转双向螺纹管使背楞与铝模板相互抵紧。

本实用新型进一步设置为：所述双向螺纹管上设有便于对所述双向螺纹管施力的把手。

通过采用上述技术方案，更便于对双向螺纹管施力，可更好的转动双向螺纹管。

本实用新型进一步设置为：所述双向螺纹管与所述把手铰接。

为不影响双向螺纹管转动，把手宽度需小于背楞的宽度（转动过程中把手不与铝模板抵触），因此手对把手的施力点较小，旋转双向螺纹杆较为不便，通过采用上述技术方案，双向螺纹管中空设置，向外转动把手，把手的一端嵌入双向螺纹管中，另一端位于双向螺纹管外，下压或向上转动把手的端部（位于双向螺纹管外），可更省力的转动双向螺纹管（根据杠杆定力），且可加大把手与手的接触面积，便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述双向螺纹管上设有用于容纳把手的卡槽，所述卡槽与所述把手分别对应设置于所述双向螺纹管的两侧。

通过采用上述技术方案，向外转动把手，把手（位于双向螺纹管内的）的端部嵌于卡槽中，此时下压转动手柄（转动双向螺纹管），卡槽对把手施加反向作用力，通过增大把手与双向螺纹管相接触端的力臂，可减少双向螺纹管对把手施加的作用力，减少双向螺纹管与把手铰接处的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述把手上设有滑槽，所述把手与所述双向螺纹管之间穿设有用于将所述把手和所述双向螺纹管铰接的铰接杆，所述滑槽与所述铰接杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，将把手转至双向螺纹杆靠近背楞的侧边后，可通过滑动把手，使其穿过卡槽，对把手的另一端施力，使把手带动双向螺纹管转动，此时只需设置一个把手，且可达到更好的调节效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接件靠近所述双向螺纹管的端部设有与所述双向螺纹管螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆上固定设有用于将螺纹杆固定于连接件上的挂钩，所述挂钩卡设于所述连接件中。

通过采用上述技术方案，螺纹杆与连接件可拆卸连接，便于对螺纹杆和连接件的更换拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述转动件包括穿设于相邻所述连接件之间调节螺栓以及设置于所述调节螺栓上的调节螺母，所述调节螺栓与所述连接件转动连接。

通过采用上述技术方案，使连接件之间可拆卸连接，便于对损坏的零部件的更换。调节螺栓实现相邻连接件之间的转动连接，而调节螺母将连接件限制于调节螺栓上。

本实用新型进一步设置为：所述连接件包括方形槽钢以及若干设置于所述方形槽钢之间用于连接所述方形槽钢的焊接条。

通过采用上述技术方案，可增大连接件与铝模板的接触面积，使铝模板受力更均匀，减少铝模板的爆模现象。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，相邻背楞通过转动件转动连接，使背楞之间首尾相连，形成封闭式框架，可实现单人对背楞框架的固定，操作便捷；

其二，通过旋转双向螺纹管，可调节连接件之间的距离，调节背楞长度，使背楞与铝模板之间更好的相互抵紧，达到更好的加固效果。

附图说明

图1为铝模板加固结构的结构示意图；

图2为操作把手时铝模板加固结构的示意图；

图3为双向螺纹管的局部剖视图。

图中：1、背楞；2、双向螺纹管；21、卡槽；22、凹槽；3、连接件；31、方形槽钢；32、焊接条；4、转动件；41、调节螺栓；42、调节螺母；5、把手；51、滑槽；6、铰接杆；7、螺纹杆；71、挂钩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，一种铝模板加固结构，包括4根依次转动连接的背楞1，背楞1之间围成一矩形框架，铝模板设置于框架中且与背楞1抵触连接。

如图1和2所示，背楞1包括用于调节背楞1长度的双向螺纹管2以及设置于双向螺纹管2两端且与双向螺纹管2螺纹连接的连接件3，连接件3包括两平行设置的方形槽钢31以及若干平行设置于方形槽钢31之间的焊接条32，焊接条32的两端分别与方形槽钢31的侧壁焊接。连接件3靠近双向螺纹管2的端部设有螺纹杆7，螺纹杆7的一端固定设有挂钩71，通过将挂钩71套设在焊接条32上，可使螺纹杆7与连接件3卡接（螺纹杆7定位在连接件3上）。也可直接将螺纹杆7与焊接条32相互焊接设置。螺纹杆7的另一端上加工有螺纹，螺纹杆7与双向螺纹管2螺纹连接。

如图2和3所示，双向螺纹管2的中段设有用于容纳把手5的凹槽22，凹槽22中穿设有两端分别与双向螺纹管2固定连接的铰接杆6，铰接杆6与把手5滑动连接。把手5上设有滑槽51，铰接杆6可沿滑槽51滑动，双向螺纹管2上对应凹槽22的位置开设有可供把手5穿过的卡槽21（卡槽21与凹槽22分别位于双向螺纹管2的两侧且高度齐平）。

以铰接杆6为圆心，向外旋转把手5，下压把手5的外端，双向螺纹管2旋转；当把手5转至铝模板内侧后，沿铰接杆6上滑把手5，把手5的端部穿过卡槽21，把手5突出双向螺纹管2的端部位于上方；下压（刚穿过卡槽21的）把手5的端部，再一次使双向螺纹管2旋转，不断循环上述操作，便可使双向螺纹管2不断单向旋转。

如图2所示，相邻背楞1的连接件3之间通过转动件4实现转动连接，转动件4包括穿设于相邻连接件3之间调节螺栓41以及设置于调节螺栓41上的调节螺母42，调节螺栓41与连接件3转动连接。

安装过程如下：

1、旋转双向螺纹管2，使双向螺纹管2与连接件3分离，将背楞1绕设于铝模板上；

2、将连接件3嵌于双向螺纹管2中，使背楞1重新首尾相连；

3、旋转双向螺纹管2，调节背楞1与铝模板之间的距离，使铝模板与背楞1之间相互抵紧。

也可通过将挂钩71与连接件3分离使背楞1断开；或是通过旋转调节螺母42，将调节螺栓41、调节螺母42与背楞1分离，使相邻背楞1之间分离，然后将背楞1绕设于铝模板上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种铝模板加固结构，包括若干依次连接的背楞（1），其特征在于：所述背楞（1）包括用于调节背楞（1）长度的双向螺纹管（2）以及设置于双向螺纹管（2）两端且与双向螺纹管（2）螺纹连接的连接件（3），相邻所述背楞（1）的连接件（3）通过设置于背楞（1）之间的转动件（4）转动连接。

2.根据权利要求1所述的铝模板加固结构，其特征在于：所述双向螺纹管（2）上设有便于对所述双向螺纹管（2）施力的把手（5）。

3.根据权利要求2所述的铝模板加固结构，其特征在于：所述双向螺纹管（2）与所述把手（5）铰接。

4.根据权利要求3所述的铝模板加固结构，其特征在于：所述双向螺纹管（2）上设有用于容纳把手（5）的卡槽（21），所述卡槽（21）与所述双向螺纹管（2）分别对应设置于所述双向螺纹管（2）的两侧。

5.根据权利要求4所述的铝模板加固结构，其特征在于：所述把手（5）上设有滑槽（51），所述把手（5）与所述双向螺纹管（2）之间穿设有用于将所述把手（5）和所述双向螺纹管（2）铰接的铰接杆（6），所述滑槽（51）与所述铰接杆（6）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的铝模板加固结构，其特征在于：所述连接件（3）靠近所述双向螺纹管（2）的端部设有与所述双向螺纹管（2）螺纹连接的螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）上固定设有用于将螺纹杆（7）固定于连接件（3）上的挂钩（71），所述挂钩（71）卡设于所述连接件（3）中。

7.根据权利要求1所述的铝模板加固结构，其特征在于：所述转动件（4）包括穿设于相邻所述连接件（3）之间调节螺栓（41）以及设置于所述调节螺栓（41）上的调节螺母（42），所述调节螺栓（41）与所述连接件（3）转动连接。

8.根据权利要求1所述的铝模板加固结构，其特征在于：所述连接件（3）包括方形槽钢（31）以及若干两端焊接在所述方形槽钢（31）侧壁上的焊接条（32）。