CN206494946U - 熔体脱硫用高性能搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属铁水预处理脱硫设备领域,尤其涉及一种熔体脱硫用高性能搅拌器,包括下部配有搅拌叶片(9)的搅拌本体;搅拌本体包括搅拌轴(2)、套管Ⅰ(1)及主芯管(10);套管Ⅰ(1)纵向设于搅拌轴(2)内;主芯管(10)纵向设于套管Ⅰ(1)内;在搅拌叶片(9)内中心区域设有分配器(7);在搅拌叶片(9)内横向设有分歧管(11);主芯管(10)及分歧管(11)的端口分别与分配器(7)的端口相通;在所述搅拌本体外部固定设有耐火材料保护层(6)。本实用新型通过主芯管及分歧管向铁水中喷吹惰性气体,可在机械搅拌的同时,对熔体及脱硫剂起到辅助搅拌作用,脱硫效率得以明显提升。
Description
技术领域
本实用新型属铁水预处理脱硫设备领域,尤其涉及一种熔体脱硫用高性能搅拌器。
背景技术
随着现代工业生产和科学技术的迅速发展,对钢材质量的要求日益提高。例如,为了避免钢坯产生内部裂纹和得到良好的表面质量,要求普通钢的含硫量小于0.020%;为了使结构钢具有均匀的机械性能,要求钢中含硫量小于0.010%;为了使石油和天然气输送管、石油精炼设备用钢、海上采油平台用钢、低温用钢、厚船板钢和航空用钢等具有抗氢致裂纹性能、更均匀的机械性能和更高的冲击韧性,硅钢具有良好的电磁性能,薄板钢具有优良的深冲性能等等,要求钢中含硫量小于0.005%。要求如此低硫的钢材,用传统的高炉连续铸钢炼铁一转炉炼钢工艺是很难生产的,只有在炼钢之前加上铁水预脱硫工序、炼钢之后加上炉外精炼工艺才能生产。铁水预脱硫已成为优化冶金生产工艺的不可缺少的工序之一,它可降低连续铸钢|炼铁的焦比和提高生产率,减少炼钢的石灰消耗量和渣量等,从而降低了生产成本。
机械搅拌法脱硫中主要有KR法、RS法和DO法。KR法是新日铁广烟制铁所于1963年开始研制,并于1965年投入工业生产。以后被日本钢管和住友金属公司等采用。上述KR法利用机械搅拌作用使铁水与脱硫剂很好地接触,脱硫效率高而稳定,能得到低硫或超低硫铁水。但,现有铁水脱硫搅拌装置,普遍存在搅拌力方向单一,搅拌力不足,会造成一些脱硫剂,没参与脱硫就已上浮到渣中,一些脱硫产物上浮不充分仍在铁水内,起不到脱硫的效果,搅拌力弱,导致脱硫反应速度慢,脱硫效率低。
实用新型内容
本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种结构简单,搅拌力强,脱硫效率高的熔体脱硫用高性能搅拌器。
为解决上述技术问题,本实用新型是这样实现的。
一种熔体脱硫用高性能搅拌器,它包括下部配有搅拌叶片的搅拌本体;所述搅拌本体包括搅拌轴、套管Ⅰ及主芯管;所述套管Ⅰ纵向设于搅拌轴内;所述主芯管纵向设于套管Ⅰ内;在所述搅拌叶片内中心区域设有分配器;在所述搅拌叶片内横向设有分歧管;所述主芯管及分歧管的端口分别与分配器的端口相通;在所述搅拌本体外部固定设有耐火材料保护层。
作为一种优选方案,本实用新型在所述分歧管的尾喷口部固定设有套管Ⅱ。
本实用新型通过主芯管及分歧管向铁水中喷吹惰性气体,可在机械搅拌的同时,对熔体及脱硫剂起到辅助搅拌作用,脱硫效率得以明显提升。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。本实用新型的保护范围不仅局限于下列内容的表述。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1、套管Ⅰ;2、搅拌轴;6、耐火材料保护层;7、分配器; 9、搅拌叶片;10、主芯管;11、分歧管;12、套管Ⅱ。
具体实施方式
如图所示,熔体脱硫用高性能搅拌器,包括下部配有搅拌叶片9的搅拌本体;所述搅拌本体包括搅拌轴2、套管Ⅰ1及主芯管10;所述套管Ⅰ1纵向设于搅拌轴2内;所述主芯管10纵向设于套管Ⅰ1内;在所述搅拌叶片9内中心区域设有分配器7;在所述搅拌叶片9内横向设有分歧管11;所述主芯管10及分歧管11的端口分别与分配器7的端口相通;在所述搅拌本体外部固定设有耐火材料保护层6;在所述分歧管11的尾喷口部固定设有套管Ⅱ12。
本实用新型与传统铁水脱硫搅拌装置相比,避免了载气搅拌方向范围狭窄、搅拌强度不足的缺点,实现了在铁水内360度全方位喷吹与搅拌,搅拌强度提高一倍。
本实用新型设备的工作方式如下:装有铁水的铁水包放置到处理位之后,把搅拌装置插入铁水,加入脱硫剂同时供出载气。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种熔体脱硫用高性能搅拌器,包括下部配有搅拌叶片(9)的搅拌本体;其特征在于,所述搅拌本体包括搅拌轴(2)、套管Ⅰ(1)及主芯管(10);所述套管Ⅰ(1)纵向设于搅拌轴(2)内;所述主芯管(10)纵向设于套管Ⅰ(1)内;在所述搅拌叶片(9)内中心区域设有分配器(7);在所述搅拌叶片(9)内横向设有分歧管(11);所述主芯管(10)及分歧管(11)的端口分别与分配器(7)的端口相通;在所述搅拌本体外部固定设有耐火材料保护层(6)。
2.根据权利要求1所述的熔体脱硫用高性能搅拌器,其特征在于:在所述分歧管(11)的尾喷口部固定设有套管Ⅱ(12)。
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CN201621443573.2U Active CN206494946U (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 熔体脱硫用高性能搅拌器 |
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2016
- 2016-12-27 CN CN201621443573.2U patent/CN206494946U/zh active Active
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CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 115100 Yingkou Dongbang Environmental Protection Technology Co., Ltd. of Dashiqiao Huancheng Development Zone, Yingkou City, Liaoning Province Patentee after: Yingkou Dong Bang environmental protection Polytron Technologies Inc Address before: 115100 Liaoning Yingkou Dashiqiao Huancheng Development Zone Yingkou Dongbang Metallurgical Equipment Refractory Co., Ltd. Patentee before: Yingkou Dongbang Metallurgical Refractory Co., Ltd. |