CN206493352U - 一种用于生产汽车密封胶条的切割装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于生产汽车密封胶条的切割装置，包括第一机架、第二机架和PLC控制器，第一机架上设有多组输送辊和驱动输送辊转动的第一电机，每组输送辊由一上输送辊和一下输送辊组成，第二机架上设有第一输送带和驱动第一输送带工作的第二电机，第一机架的输出端与第二机架的输入端相连，第一机架的输出端设有支撑架，支撑架上设有切割气缸，切割气缸输出轴顶端设有切刀，第二机架一侧设有喷气管，另一侧设有第二输送带，第二输送带的输出端设有导料筒，导料筒下方设有集料板，喷气管通过连接管与高压气体供应装置连接，喷气管上均匀设有多个喷气孔，连接管上设有电磁阀，第一电机、第二电机、切割气缸、电磁阀均与PLC控制器电性连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于生产汽车密封胶条的切割装置，属于汽车密封胶条生产技术领域。
背景技术
随着科学技术的发展，越来越多的制造业追求高效率且安全的生产模式，并藉此创造企业的利益。然而，目前在汽车密封胶条制造业中，胶条的裁切作业多是采取人工手动控制作业，作业时存在安全隐患、效率低，此外，在胶条生产线上，胶条在切割完成后需要人工搬运进行码垛、摆放整齐，劳动强度大、生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产汽车密封胶条的切割装置，通过本实用新型可以保证工人的人身安全，且可根据实际需要自由转移、整齐摆放密封胶条，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
本实用新型的目的是通过如下途径实现的：
一种用于生产汽车密封胶条的切割装置，包括第一机架、第二机架和PLC控制器，所述第一机架上设有多组输送辊和驱动输送辊转动的第一电机，每组输送辊由一上输送辊和一下输送辊组成，所述第二机架上设有第一输送带和驱动第一输送带工作的第二电机，所述第一机架的输出端与第二机架的输入端相连， 所述第一机架的输出端设有支撑架，所述支撑架上设有切割气缸，所述切割气缸垂直向下安装，且其输出轴顶端设有切刀，所述第二机架一侧设有喷气管，另一侧设有第二输送带，所述第二输送带的输出端设有导料筒，所述导料筒下方设有集料板，所述喷气管一端通过连接管与高压气体供应装置连接，另一端设有堵头，所述喷气管上均匀设有多个喷气孔，所述连接管上设有电磁阀，所述第一电机、第二电机、切割气缸、电磁阀均与PLC控制器电性连接。
作为本方案的进一步优化，所述集料板上设有叉车孔。
作为本方案的进一步优化，所述第二输送带上均匀设有挡板。
作为本方案的进一步优化，所述导料筒与第二输送带铰接。
作为本方案的进一步优化，所述第二输送带倾斜设置，且与水平面成100-300。
作为本方案的进一步优化，所述第二输送带下方设有第三机架，所述第三机架上设有第三电机，所述第三电机输出轴上设有偏心轮，所述偏心轮上连接有连杆，所述连杆一端与偏心轮铰接，另一端与导料筒铰接。
作为本方案的进一步优化，所述集料板两侧设有挡杆。
作为本方案的进一步优化，所述集料板两侧设有插孔，所述插孔内设有内螺纹，与设在挡杆底端的外螺纹相互配合。
作为本方案的进一步优化，所述挡杆由一中空管和设于中空管内的升降杆组成，所述升降杆由设在中空管上的螺栓进行锁紧固定。
作为本方案的进一步优化，所述导料筒呈倒锥型。
本实用新型有益效果：
本实用新型通过切割气缸控制切刀对密封胶条进行快速切割，保证工人的人身安全，密封胶条在切割完成后被高压喷气吹落至第二输送带上，最后通过导料筒落在集料板上，本实用新型通过连杆将导料筒和偏心轮相连，可以使导料筒在一定的范围内反复运动，使连续切割的密封胶条在集料板上摆放整齐且均匀，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型右视结构示意图；
图3为本实用新型输送辊与第一机架连接结构示意图；
图4为本实用新型挡杆的结构示意图；
图中，1、第一机架，2、第二机架，3、PLC控制器，4、输送辊，41、上输送辊，42、下输送辊，5、第一电机，6、第一输送带，7、第二电机，8、支撑架，9、切割气缸，10、切刀，11、喷气管，12、第二输送带，13、导料筒，14、集料板，15、连接管，16、堵头，17、喷气孔，18、电磁阀，19、叉车孔，20、挡板，21、第三机架，22、第三电机，23、偏心轮，24、连杆，25、挡杆， 26、密封胶条，251、中空管，252、升降杆，253、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。
实施例：
如图1至图4所示，一种用于生产汽车密封胶条的切割装置，包括第一机架1、第二机架2和PLC控制器3（PLC控制器为现有技术，在此不作详述），所述第一机架上设有多组输送辊4和驱动输送辊转动的第一电机5，每组输送辊由一上输送辊41和一下输送辊42组成，所述第二机架上设有第一输送带6和驱动第一输送带工作的第二电机7，所述第一机架的输出端与第二机架的输入端相连， 所述第一机架的输出端设有支撑架8，所述支撑架上设有切割气缸9，所述切割气缸垂直向下安装，且其输出轴顶端设有切刀10，所述第二机架一侧设有喷气管11，另一侧设有第二输送带12，所述第二输送带的输出端设有导料筒13，所述导料筒下方设有集料板14，所述喷气管一端通过连接管15与高压气体供应装置连接，另一端设有堵头16，所述喷气管上均匀设有多个喷气孔17，所述连接管上设有电磁阀18，所述第一电机、第二电机、切割气缸、电磁阀均与PLC控制器电性连接。
作为本方案的进一步优化，所述集料板上设有叉车孔19，方便利用叉车对集料板进行转移。
作为本方案的进一步优化，所述第二输送带上均匀设有挡板20，避免胶条直接从第二输送带上滑落，保证匀速输送至集料板上。
作为本方案的进一步优化，所述导料筒与第二输送带铰接，导料筒的出料方向可自由调节。
作为本方案的进一步优化，所述第二输送带倾斜设置，且与水平面成100-300，若角度过大，第一输送带上的胶条容易直接被吹落掉在地上。
作为本方案的进一步优化，所述第二输送带下方设有第三机架21，所述第三机架上设有第三电机22，所述第三电机输出轴上设有偏心轮23，所述偏心轮上连接有连杆24，所述连杆一端与偏心轮铰接，另一端与导料筒铰接，通过偏心轮可保证导料筒出料方向改变匀速且范围固定。
作为本方案的进一步优化，所述集料板两侧设有挡杆25，避免集料板上的胶条掉落。
作为本方案的进一步优化，所述集料板两侧设有插孔，所述插孔内设有内螺纹，与设在挡杆底端的外螺纹相互配合，挡杆与集料板活动调节，可根据需要进行拆装。
作为本方案的进一步优化，所述挡杆由一中空管251和设于中空管内的升降杆252组成，所述升降杆由设在中空管上的螺栓253进行锁紧固定，可根据实际胶条的量，进行调节挡杆的高度。
作为本方案的进一步优化，所述导料筒呈倒锥型，提高导料筒出料的位置固定。
具体工作过程：
如图1至图4所示，在汽车密封胶条的生产线中，密封胶条26先从上传动辊41和下传动辊42之间穿过，从切刀10下方输送一定距离后，PLC控制器3控制第一电机5停止转动，上传动辊41和下传动辊42对密封胶条26起一定的固定作用，然后切割气缸9作用，使切刀10对密封胶条进行快速切割，切割后的密封胶条在第一输送带6的作用下继续向前运动一定距离后，PLC控制器3控制电磁阀18开启，高压气体通过喷气管11上的喷气孔17将切割完成后的密封胶条26吹落至第二输送带12上，由于第二输送带上设有挡板20，避免了密封胶条直接滑落的可能，最后经导料筒13掉落在集料板14上，此外，由于第三电机22控制偏心轮23转动，偏心轮通过连杆24与导料筒13连接，导料筒与第二输送带12铰接，故导料筒13保持在一定的位置范围内进行反复运动，保证由导料筒内掉落的密封胶条摆放均匀、整齐，当集料板上的密封胶条量越来越多，可通过调节升降杆252的高度，避免密封胶条滑落。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种用于生产汽车密封胶条的切割装置，包括第一机架、第二机架和PLC控制器，其特征在于：所述第一机架上设有多组输送辊和驱动输送辊转动的第一电机，每组输送辊由一上输送辊和一下输送辊组成，所述第二机架上设有第一输送带和驱动第一输送带工作的第二电机，所述第一机架的输出端与第二机架的输入端相连， 所述第一机架的输出端设有支撑架，所述支撑架上设有切割气缸，所述切割气缸垂直向下安装，且其输出轴顶端设有切刀，所述第二机架一侧设有喷气管，另一侧设有第二输送带，所述第二输送带的输出端设有导料筒，所述导料筒下方设有集料板，所述喷气管一端通过连接管与高压气体供应装置连接，另一端设有堵头，所述喷气管上均匀设有多个喷气孔，所述连接管上设有电磁阀，所述第一电机、第二电机、切割气缸、电磁阀均与PLC控制器电性连接。
2.如权利要求1所述的一种用于生产汽车密封胶条的切割装置，其特征在于：所述集料板上设有叉车孔。
3.如权利要求1所述的一种用于生产汽车密封胶条的切割装置，其特征在于：所述第二输送带上均匀设有挡板。
4.如权利要求1所述的一种用于生产汽车密封胶条的切割装置，其特征在于：所述导料筒与第二输送带铰接。
5.如权利要求1或3所述的一种用于生产汽车密封胶条的切割装置，其特征在于：所述第二输送带倾斜设置，且与水平面成100-300。
6.如权利要求1所述的一种用于生产汽车密封胶条的切割装置，其特征在于：所述第二输送带下方设有第三机架，所述第三机架上设有第三电机，所述第三电机输出轴上设有偏心轮，所述偏心轮上连接有连杆，所述连杆一端与偏心轮铰接，另一端与导料筒铰接。
7.如权利要求1所述的一种用于生产汽车密封胶条的切割装置，其特征在于：所述集料板两侧设有挡杆。
8.如权利要求7所述的一种用于生产汽车密封胶条的切割装置，其特征在于：所述集料板两侧设有插孔，所述插孔内设有内螺纹，与设在挡杆底端的外螺纹相互配合。
9.如权利要求7所述的一种用于生产汽车密封胶条的切割装置，其特征在于：所述挡杆由一中空管和设于中空管内的升降杆组成，所述升降杆由设在中空管上的螺栓进行锁紧固定。
10.如权利要求1或4所述的一种用于生产汽车密封胶条的切割装置，其特征在于：所述导料筒呈倒锥型。
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| CN201720129938.2U CN206493352U (zh) | 2017-02-14 | 2017-02-14 | 一种用于生产汽车密封胶条的切割装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111761630A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-10-13 | 葛玉海 | 一种用于空心橡胶管道的切割扎装置 |
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2017
- 2017-02-14 CN CN201720129938.2U patent/CN206493352U/zh not_active Expired - Fee Related
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