CN206493007U - 一种内螺纹加工用丝锥加长杆 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种内螺纹加工用丝锥加长杆,包括加长杆本体、丝锥插入孔、螺纹孔、固定螺丝、端盖、防尘塞、定位杆、弹簧、通孔以及定位槽,丝锥插入孔开设在加长杆本体左端面上,螺纹孔开设在丝锥插入孔上部的加长杆本体环形侧面上,固定螺丝装配在螺纹孔内,该设计丝锥的快速安装与固定,同时便于丝锥的更换,提高了丝锥的适用范围,防尘塞安装在端盖内中部位置,通孔开设在端盖环形侧面上,定位杆安装在通孔内,弹簧下端连接定位杆,弹簧上端连接通孔,定位槽开设在加长杆本体环形侧面左部位置,该设计提高了本实用新型的防尘以及防杂物能力,本实用新型结构合理,操作方便,防护性能好,适用范围广,可靠性高。

Description

一种内螺纹加工用丝锥加长杆
技术领域
本实用新型是一种内螺纹加工用丝锥加长杆,属于机械零件加工设备领域。
背景技术
一种加工内螺纹的刀具,沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥(先端丝锥)。直槽丝锥加工容易,精度略低,产量较大。一般用于普通车床,钻床及攻丝机的螺纹加工用,切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用,加工速度较快,精度高,排屑较好、对中性好。螺尖丝锥前部有容削槽,用于通孔的加工。工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥,较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高。不等径设计的丝锥切削负荷分配合理,加工质量高,但制造成本也高。梯形螺纹丝锥常采用不等径设计。
现有技术中丝锥长度比较短,加工范围有限,使用局限性大;现有技术中的丝锥加长杆防尘防杂物效果不佳,极易造成加长杆无法使用,使用寿命短,所以急需要一种内螺纹加工用丝锥加长杆来解决上述的出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种内螺纹加工用丝锥加长杆,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,操作方便,防护性能好,适用范围广,可靠性高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种内螺纹加工用丝锥加长杆,包括加长杆本体、防尘机构以及丝锥固定机构,所述加长杆本体为圆柱体结构,所述丝锥固定机构设置在加长杆本体左端面上,所述丝锥固定机构包括丝锥插入孔以及固定组件,所述丝锥插入孔开设在加长杆本体左端面上,所述固定组件设有两组,两组所述固定组件对称设置在加长杆本体环形侧面前后两则,所述固定组件包括螺纹孔以及固定螺丝,所述螺纹孔开设在丝锥插入孔上部的加长杆本体环形侧面上,所述固定螺丝装配在螺纹孔内,所述防尘机构设置在加长杆本体左端面上,所述防尘机构包括端盖、防尘塞以及定位组件,所述端盖为空心圆柱体结构,所述防尘塞安装在端盖内中部位置,所述定位组件设有两组,两组所述定位组件对称设置在端盖环形侧面上,所述定位组件包括定位杆、弹簧、通孔以及定位槽,所述通孔开设在端盖环形侧面上,所述定位杆安装在通孔内,所述弹簧下端连接定位杆,所述弹簧上端连接通孔,所述定位槽开设在加长杆本体环形侧面左部位置。
进一步地,所述定位杆上端面上安装有提把,且提把上裹有防滑纹。
进一步地,所述定位杆的中轴线、定位槽的中轴线以及通孔的中轴线均在同一条直线上。
进一步地,所述防尘塞为圆柱体结构,且防尘塞直径尺寸小于丝锥插入孔直径尺寸。
进一步地,所述丝锥插入孔与螺纹孔呈90°夹角布置。
进一步地,所述端盖环形侧面上安装有弹性缓冲垫。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种内螺纹加工用丝锥加长杆,因本实用新型添加了丝锥插入孔、螺纹孔以及固定螺丝,该设计丝锥的快速安装与固定,同时便于丝锥的更换,提高了丝锥的适用范围,解决了原有丝锥长度比较短,加工范围有限,使用局限性大的问题。
因本实用新型添加了端盖、防尘塞、定位杆、弹簧、通孔以及定位槽,该设计提高了本实用新型的防尘以及防杂物能力,避免了丝锥插入孔堵塞的情况发生,解决了原有丝锥加长杆防尘防杂物效果不佳,极易造成加长杆无法使用,使用寿命短的问题。
因本实用新型添加了提把以及防滑纹,该设计提高了定位杆的移动,因本实用新型添加了弹性缓冲垫,该设计提高了端盖的放摔能力,避免了端盖损害的情况发生,本实用新型结构合理,操作方便,防护性能好,适用范围广,可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种内螺纹加工用丝锥加长杆的结构示意图;
图2为本实用新型一种内螺纹加工用丝锥加长杆中防尘机构的结构示意图;
图3为本实用新型一种内螺纹加工用丝锥加长杆中丝锥固定机构的结构示意图。
图中:1-防尘机构、2-丝锥固定机构、3-加长杆本体、11-定位杆、12-弹簧、13-通孔、14-定位槽、15-端盖、16-防尘塞、21-螺纹孔、22-固定螺丝、23-丝锥插入孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种内螺纹加工用丝锥加长杆,包括加长杆本体3、防尘机构1以及丝锥固定机构2,加长杆本体3为圆柱体结构。
丝锥固定机构2设置在加长杆本体3左端面上,丝锥固定机构2包括丝锥插入孔23以及固定组件,丝锥插入孔23开设在加长杆本体3左端面上,固定组件设有两组,两组固定组件对称设置在加长杆本体3环形侧面前后两则,固定组件包括螺纹孔21以及固定螺丝22,螺纹孔21开设在丝锥插入孔23上部的加长杆本体3环形侧面上,固定螺丝22装配在螺纹孔21内,该设计丝锥的快速安装与固定,同时便于丝锥的更换,提高了丝锥的适用范围。
防尘机构1设置在加长杆本体3左端面上,防尘机构1包括端盖15、防尘塞16以及定位组件,端盖15为空心圆柱体结构,防尘塞16安装在端盖15内中部位置,定位组件设有两组,两组定位组件对称设置在端盖15环形侧面上,定位组件包括定位杆11、弹簧12、通孔13以及定位槽14,通孔13开设在端盖15环形侧面上,定位杆11安装在通孔13内,弹簧12下端连接定位杆11,弹簧12上端连接通孔13,定位槽14开设在加长杆本体3环形侧面左部位置,该设计提高了本实用新型的防尘以及防杂物能力,避免了丝锥插入孔23堵塞的情况发生。
定位杆11上端面上安装有提把,且提把上裹有防滑纹,定位杆11的中轴线、定位槽14的中轴线以及通孔13的中轴线均在同一条直线上,防尘塞16为圆柱体结构,且防尘塞16直径尺寸小于丝锥插入孔23直径尺寸,丝锥插入孔23与螺纹孔呈90°夹角布置,端盖15环形侧面上安装有弹性缓冲垫。
具体实施方式:在进行使用时,首先作业人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用时,作业人员将丝锥插入丝锥插入孔23内,然后,作业人员顺时针拧动固定螺丝22,固定螺丝22在螺纹孔21内移动,当固定螺丝22下端面与丝锥紧密贴合后,将丝锥固定在丝锥插入孔23内,然后,作业人员通过本实用新型进行内螺纹的加工作业,从而提高了本实用新型适用范围,同时满足不同规格内螺纹的加工,加工效率高,当作业人员不需要使用本实用新型时,作业人员将端盖15内的防尘塞16对准丝锥插入孔23,按压端盖15,将防尘塞16塞入丝锥插入孔23内,然后,作业人员向上提拉定位杆11,定位杆11在通孔13内压缩弹簧12,当定位杆11移动至定位槽14正上方时,作业人员松开定位杆11,弹簧12恢复弹性变形,并将定位杆11固定在定位槽14内,最终将端盖15固定在加长杆本体3上,从而避免了粉尘或者杂物进入丝锥插入孔23内,延长了本实用新型的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种内螺纹加工用丝锥加长杆,包括加长杆本体、防尘机构以及丝锥固定机构,其特征在于:所述加长杆本体为圆柱体结构;
所述丝锥固定机构设置在加长杆本体左端面上,所述丝锥固定机构包括丝锥插入孔以及固定组件,所述丝锥插入孔开设在加长杆本体左端面上,所述固定组件设有两组,两组所述固定组件对称设置在加长杆本体环形侧面前后两则,所述固定组件包括螺纹孔以及固定螺丝,所述螺纹孔开设在丝锥插入孔上部的加长杆本体环形侧面上,所述固定螺丝装配在螺纹孔内;
所述防尘机构设置在加长杆本体左端面上,所述防尘机构包括端盖、防尘塞以及定位组件,所述端盖为空心圆柱体结构,所述防尘塞安装在端盖内中部位置,所述定位组件设有两组,两组所述定位组件对称设置在端盖环形侧面上,所述定位组件包括定位杆、弹簧、通孔以及定位槽,所述通孔开设在端盖环形侧面上,所述定位杆安装在通孔内,所述弹簧下端连接定位杆,所述弹簧上端连接通孔,所述定位槽开设在加长杆本体环形侧面左部位置。
2.根据权利要求1所述的一种内螺纹加工用丝锥加长杆,其特征在于:所述定位杆上端面上安装有提把,且提把上裹有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种内螺纹加工用丝锥加长杆,其特征在于:所述定位杆的中轴线、定位槽的中轴线以及通孔的中轴线均在同一条直线上。
4.根据权利要求1所述的一种内螺纹加工用丝锥加长杆,其特征在于:所述防尘塞为圆柱体结构,且防尘塞直径尺寸小于丝锥插入孔直径尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种内螺纹加工用丝锥加长杆,其特征在于:所述丝锥插入孔与螺纹孔呈90°夹角布置。
6.根据权利要求1所述的一种内螺纹加工用丝锥加长杆,其特征在于:所述端盖环形侧面上安装有弹性缓冲垫。
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