CN206491747U - 擦窗机前端吊臂与吊臂连接处布线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种擦窗机前端吊臂与吊臂连接处布线结构，包括吊臂与前端吊臂，所述吊臂与所述前端吊臂在连接处进行连接；所述的吊臂前端设置有用于电缆转入吊臂内部的吊臂前端穿线孔；所述连接处设置有穿过吊臂过孔用于隔离钢丝绳和电缆的钢丝绳套管和电缆套管；所述钢丝绳套管中心与前端吊臂的旋转中心同心。钢丝绳套管穿过吊臂过孔，使吊臂与前端吊臂的滑轮组进出线槽正对，并将电缆隔离开。本实用新型的吊臂与前端吊臂连接处电缆在臂体内部布置，有很好的隐藏效果和通用性。电缆线套管和钢丝绳套管能很好的保护电缆及钢丝绳不被吊臂过孔割损以及电缆不被绞入钢丝绳之间。钢丝绳套管和电缆线套管的底部管口高低不同，避免了电缆线与钢丝绳接触的可能。

Description

擦窗机前端吊臂与吊臂连接处布线结构

技术领域

本实用新型涉及擦窗机技术领域，具体涉及一种擦窗机前端吊臂与吊臂连接处布线结构。

背景技术

目前擦窗机已广泛运用于高层建筑幕墙的清洗与维护。由于擦窗机的各个机构都是电驱动，所以如何方便、可靠地给行进中的吊臂系统供电，是一个需要重视并解决的问题。而擦窗机供电电缆横穿了整个吊臂系统的吊臂和前端吊臂。

传统的擦窗机前端吊臂与吊臂连接处电缆布置形式是通过过线装置布置在吊臂外部，该方式具有以下缺点：

需要根据前端吊臂与吊臂的具体情况单独设计制作过线装置，无法通用，增加了设计和制作的难度，且影响美观。同时，前端吊臂旋转时容易损坏电缆。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种擦窗机前端吊臂与吊臂连接处布线结构。以期待解决现有技术中擦窗机前端吊臂与吊臂连接处电缆布置形式无法通用以及无法隐藏布置的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种擦窗机前端吊臂与吊臂连接处布线结构，包括吊臂与前端吊臂，所述吊臂与所述前端吊臂在连接处进行转向连接；所述的吊臂前端设置有用于电缆转入吊臂内部的吊臂前端穿线孔；所述连接处设置有穿过吊臂过孔用于隔离钢丝绳和电缆的钢丝绳套管；所述钢丝绳套管中心与前端吊臂的旋转中心同心；所述前端吊臂能够在水平面上进行旋转。钢丝绳套管穿过吊臂过孔，使吊臂与前端吊臂的滑轮组进出线槽正对，并将电缆隔离在外。

更进一步的技术方案是连接处设置有穿过吊臂过孔的电缆套管。电缆套管穿过吊臂过孔以保护电缆在前端吊臂旋转过程中不与吊臂过孔接触。

更进一步的技术方案是电缆套管位于所述钢丝绳套管外侧周围，且与所述钢丝绳套管之间留有间隙。

更进一步的技术方案是钢丝绳套管连接在前端吊臂的回转连接板下表面。

更进一步的技术方案是电缆套管底部管口高于所述钢丝绳套管底部管口。避免电缆与钢丝绳发生干涉、缠绕而导致电缆、钢丝绳损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：

1、吊臂与前端吊臂连接处电缆在臂体内部布置，有很好的隐藏效果。

2、该结构形式能普遍应用于各种形式的擦窗机，有良好的通用性。

3、电缆线套和钢丝绳套管能很好的保护电缆及钢丝绳不被吊臂过孔割损以及电缆不被绞入钢丝绳之间。

4、钢丝绳套管和电缆线套管的管口高低不同，完全避免了电缆线与钢丝绳接触的可能，且能很好的保证前端吊臂旋转所需电缆长度。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中第一种形式前端吊臂布线结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例中第二种形式前端吊臂布线结构示意图。

图3为本实用新型一个实施例中一种电缆套管布置结构示意图。

图4为本实用新型一个实施例中另一种电缆套管布置结构示意图。

附图标记说明：1-吊臂，2-前端吊臂，3-电缆线，4-钢丝绳，5-钢丝绳套管，6-电缆套管，7-滑轮组，8-吊臂前端穿线孔，9-吊臂过孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照下面的描述和附图，将清楚本实用新型的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本实用新型的实施例中的一些特定实施方式，来表示实施本实用新型的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本实用新型的实施例的范围不受此限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1和图2所示，根据本实用新型的一个实施例，本实施例公开一种擦窗机前端吊臂与吊臂连接处布线结构，它包括吊臂1与前端吊臂2，吊臂1与前端吊臂2在连接处进行转向连接；并且吊臂1前端设置吊臂前端穿线孔8；电缆线3穿入吊臂前端穿线孔8吊臂前端穿线孔8转入吊臂1内部。由此，吊臂1与前端吊臂2连接处电缆在臂体内部布置，有很好的隐藏效果。

进一步的，擦窗机前端吊臂2与吊臂1连接处设置有穿过吊臂过孔9用于隔离钢丝绳4和电缆的钢丝绳套管5；优选的，本实施例中钢丝绳套管5具体的设置方式是，钢丝绳套管5焊接在前端吊臂2的回转连接板下表面。具体的，钢丝绳套管5的结构可以是圆管或方管等管状结构，优选的，本实施例中钢丝绳套管5为圆管结构。

优选的，钢丝绳套管5中心与前端吊臂2的旋转中心同心。钢丝绳套管5穿过吊臂过孔9，使吊臂的滑轮组7与前端吊臂的滑轮组(未示出)进出线槽正对，并将电缆隔离开。

进一步的，作为优选的实施方案，擦窗机前端吊臂2与吊臂1连接处设置有穿过吊臂过孔9的电缆套管6。电缆套管6穿过吊臂过孔9以保护电缆在前端吊臂旋转过程中不与吊臂过孔9接触。同时，电缆套管6和钢丝绳套管5能很好的保护电缆及钢丝绳不被吊臂过孔9割损以及电缆不被绞入钢丝绳之间。

本实施例擦窗机前端吊臂2与吊臂1连接处布线结构形式能普遍应用于各种形式的擦窗机，有良好的通用性。如图1和图2所示，其中图1中示出了本实施例中第一种前端吊臂的结构形式，图2中示出了本实施例中第二种前端吊臂的结构形式，但均可适用本实施例的擦窗机前端吊臂与吊臂连接处布线结构。本领域技术人员应当明确的是，本实施例中例举的图1和图2中前端吊臂的结构形式，仅仅是例举了诸多前端吊臂结构中的两种，并不是穷举。

具体的，如图3和图4所示，电缆套管6的位置设置是，电缆套管6位于钢丝绳套管5外侧周围，且与所述钢丝绳套管5之间留有间隙。具体的，电缆套管6可以是位于钢丝绳套管5的左侧(如图1)；电缆套管6可以是位于钢丝绳套管5的后侧(如图2)；电缆套管6可以是位于钢丝绳套管5的前侧(如图3)；电缆套管6可以是位于钢丝绳套管5的右侧(如图4)。

进一步的，作为优选的实施方案，根据本实用新型的另一个实施例，在上述实施例的基础上，电缆套管6与钢丝绳套管5底部管口高度设置不同；具体的，电缆套管6底部管口高于钢丝绳套管5底部管口。避免电缆与钢丝绳发生干涉、缠绕而导致电缆、钢丝绳损坏。完全避免了电缆与钢丝绳接触的可能，且能很好的保证前端吊臂旋转所需电缆长度。

具体的，电缆套管6底端与钢丝绳套管5底端的高度差范围可选择为130至150毫米。其高度差的选择目的是使电缆垂吊长度满足前端吊臂旋转90度所需。又尽量缩短了电缆的垂吊长度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同限定。

Claims (5)

1.一种擦窗机前端吊臂与吊臂连接处布线结构，包括吊臂(1)与前端吊臂(2)，所述吊臂(1)与所述前端吊臂(2)在连接处进行转向连接；其特征在于：所述的吊臂(1)前端设置有用于电缆转入吊臂(1)内部的吊臂前端穿线孔(8)；所述连接处设置有穿过吊臂过孔(9)用于隔离钢丝绳和电缆的钢丝绳套管(5)；所述钢丝绳套管(5)中心与前端吊臂(2)的旋转中心同心；所述前端吊臂(2)能够在水平面上进行旋转。

2.根据权利要求1所述的擦窗机前端吊臂与吊臂连接处布线结构，其特征在于所述的连接处设置有穿过吊臂过孔(9)的电缆套管(6)。

3.根据权利要求2所述的擦窗机前端吊臂与吊臂连接处布线结构，其特征在于所述的电缆套管(6)位于所述钢丝绳套管(5)外侧周围，且与所述钢丝绳套管(5)之间留有间隙。

4.根据权利要求1所述的擦窗机前端吊臂与吊臂连接处布线结构，其特征在于所述的钢丝绳套管(5)连接在前端吊臂(2)的回转连接板下表面。

5.根据权利要求2所述的擦窗机前端吊臂与吊臂连接处布线结构，其特征在于所述的电缆套管(6)底部管口高于所述钢丝绳套管(5)底部管口。