CN206490848U - 用于烘干铁桶提耳的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于烘干铁桶提耳的烘干装置，包括高频电源发生器，变压器，长条形的左绝缘板和长条形的右绝缘板；所述高频电源发生器与变压器初级线圈连接；所述左绝缘板和右绝缘板平行设置，所述左绝缘板的内侧沿其长度方向设有左容纳槽，所述左容纳槽内容纳有左感应圈；所述右绝缘板的内侧沿其长度方向设有右容纳槽，所述右容纳槽内容纳有右感应圈，所述左感应圈和右感应圈分别与变压器的次级线圈连接。它的优点是结构简单，提高了烘干效率和速度，安全环保；连续生产，节约人工成。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干装置，尤其是一种用于烘干铁桶提耳的烘干装置。
背景技术
提耳在焊接时焊点处涂膜直接破坏，接触空气后造成生锈，因此必须进行补涂覆盖。现在大部分厂家采用人工刷涂，固化时间在24小时以上，生产效率低，花费大量人力，且采用手工补涂，自然固化方式时，无法达到自动化连续生产，效率低下，质量不能保证。目前行业内常采用隧道式电热烘干和煤气烘干，由于隧道式电热烘干和煤气烘干能耗高而且不安全。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种用于烘干铁桶提耳的烘干装置。
本实用新型的一种技术方案：
一种用于烘干铁桶提耳的烘干装置，包括高频电源发生器，变压器，长条形的左绝缘板和长条形的右绝缘板；所述高频电源发生器与变压器初级线圈连接；所述左绝缘板和右绝缘板平行设置，所述左绝缘板的内侧沿其长度方向设有左容纳槽，所述左容纳槽内容纳有左感应圈；所述右绝缘板的内侧沿其长度方向设有右容纳槽，所述右容纳槽内容纳有右感应圈，所述左感应圈和右感应圈分别与变压器的次级线圈连接。
一种优选方案是左感应圈包括两根发热管，两个连接头以及两跟导电管；两跟发热管分别与左绝缘板平行，两跟发热管的一端通过一连接头连接，两跟发热管的另一端通过另一连接头连接；两跟导电管分别镶嵌于左绝缘板内，其中，一导电管的一端与一连接头连接，另一端与变压器的次级线圈一端连接，另一导电管的一端与另一连接头连接，另一端与变压器的次级线圈另一端连接。
一种优选方案是连接头为一块状结构，连接头设有连接孔，发热管的端部穿过对应连接头的连接孔并与该连接头固定连接，导电管的一端穿过对应连接头的连接孔并与该连接头固定连接。
综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：结构简单，提高了烘干效率和速度，安全环保；连续生产，节约人工成。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
图2是铁桶提耳夹于左绝缘板和右绝缘板之间烘干时的的立体图；
图3是图2的爆炸图；
图4是本实用新型中左绝缘板的立体图。
具体实施方式
如图1至图4所示，一种用于烘干铁桶提耳601的烘干装置，包括高频电源发生器10，变压器300，长条形的左绝缘板501和长条形的右绝缘板502；高频电源发生器10与变压器300初级线圈连接；左绝缘板501和右绝缘板502平行设置，左绝缘板501的内侧沿其长度方向设有左容纳槽509，左容纳槽509内容纳有左感应圈506；右绝缘板502的内侧沿其长度方向设有右容纳槽，右容纳槽内容纳有右感应圈，左感应圈506和右感应圈分别与变压器300的次级线圈连接。。
如图1和图2所示，高频电源发生器包括整流器100和逆变器200，逆变器200一端与整流器100电连接，逆变器200与变压器300初级线圈连接，接通电源后，整流器100将50Hz/60Hz交流电变换成直流电压，再经过逆变器200将直流电压转换成频率为40-50KHz的高频电压，40-50KHz的高频电压整个回路中产生高速变化的磁场。当铁桶提耳601接近左感应圈506与右感应圈后，铁桶提耳601表面切割交变磁力线从而在铁桶内产生交变的电流，即涡流，涡流使铁桶产生热能，快速的将铁桶提耳烘干。电磁加热属于内热，相比现有的电阻加热既能节省加热时间，又避免传递过程造成的热量耗散。烘干质量稳定可控，保障涂覆效果。相比传统的隧道电阻式加热节能60％以上。有效防止手工生产造成的二次污染，避免手工输送造成的碰撞产生的损坏。
优选的，如图2至图4所示，左绝缘板501和右绝缘板502的结构是相同的，左感应圈506与右感应圈结构是相同的。因此本实用新型只描述左感应圈506。左感应圈506包括两根发热管505，两个连接头504以及两跟导电管503；两跟发热管505分别与左绝缘板501平行，两跟发热管505的一端通过一连接头504连接，两跟发热管505的另一端通过另一连接头504连接；两跟导电管503分别镶嵌于左绝缘板501内，其中，一导电管503的一端与一连接头504连接，另一端与变压器300次级线圈一端连接，另一导电管503的一端与另一连接头504连接，另一端与变压器300的次级线圈另一端连接。两根发热管505，两个连接头504，两跟导电管503以及变压器300形成并联的闭合回路。
如图3所示，连接头504为一块状结构，连接头504设有连接孔，发热管505的端部穿过对应连接头504的连接孔并与该连接头504固定连接，导电管503的一端穿过对应连接头504的连接孔并与该连接头504固定连接。
如图3和图4所示，左绝缘板501内侧面设有左凸边507，右绝缘板502内侧面设有右凸边508。铁桶600夹于左绝缘板501和右绝缘板502之间，当铁桶提耳601沿着左凸边507和右凸边508移动时，左感应圈506和右感应圈将铁桶提耳601被烘干。
以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于烘干铁桶提耳的烘干装置，其特征在于，包括高频电源发生器，变压器，长条形的左绝缘板和长条形的右绝缘板；所述高频电源发生器与变压器初级线圈连接；所述左绝缘板和右绝缘板平行设置，所述左绝缘板的内侧沿其长度方向设有左容纳槽，所述左容纳槽内容纳有左感应圈；所述右绝缘板的内侧沿其长度方向设有右容纳槽，所述右容纳槽内容纳有右感应圈，所述左感应圈和右感应圈分别与变压器的次级线圈连接。
2.如权利要求1所述的用于烘干铁桶提耳的烘干装置，其特征在于，所述左感应圈包括两根发热管，两个连接头以及两跟导电管；两跟发热管分别与左绝缘板平行，两跟发热管的一端通过一连接头连接，两跟发热管的另一端通过另一连接头连接；两跟导电管分别镶嵌于左绝缘板内，其中，一导电管的一端与一连接头连接，另一端与变压器的次级线圈一端连接，另一导电管的一端与另一连接头连接，另一端与变压器的次级线圈另一端连接。
3.如权利要求2所述的用于烘干铁桶提耳的烘干装置，其特征在于，所述连接头为一块状结构，连接头设有连接孔，发热管的端部穿过对应连接头的连接孔并与该连接头固定连接，导电管的一端穿过对应连接头的连接孔并与该连接头固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN201720241873.0U CN206490848U (zh) | 2017-03-11 | 2017-03-11 | 用于烘干铁桶提耳的烘干装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2017
- 2017-03-11 CN CN201720241873.0U patent/CN206490848U/zh active Active
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