CN206487676U - 一种恒压切线泵的叶轮 - Google Patents
一种恒压切线泵的叶轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206487676U CN206487676U CN201720002503.1U CN201720002503U CN206487676U CN 206487676 U CN206487676 U CN 206487676U CN 201720002503 U CN201720002503 U CN 201720002503U CN 206487676 U CN206487676 U CN 206487676U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- impeller
- constant
- back shroud
- annular body
- pressure tangent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种恒压切线泵的叶轮，用以提高恒压切线泵的水力效率，该叶轮包括后盖板、设置在后盖板出水侧的多片叶片以及设置在后盖板中心处的轮毂，所述的叶片沿后盖板周向均匀分布，每片叶片呈“丿”形，包括一体成型的曲线部和直线部，所述的曲线部和直线部光滑成型。与现有技术相比，本实用新型具有水力效率高、成本低、易于改造、分布规则、均匀泵液等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及恒压切线泵领域，尤其是涉及一种恒压切线泵的叶轮。
背景技术
目前,恒压切线泵叶轮都采取出口角90度的直叶片，这种结构的叶轮虽然很好的实现了消防所需要的变流量恒压功能，但是水力效率较低，通常水力效率都小于百分之五十，导致恒压切线泵配套的电动机功率都很大，导致能耗极高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种水力效率高、成本低、易于改造、分布规则、均匀泵液的恒压切线泵的叶轮。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种恒压切线泵的叶轮，用以提高恒压切线泵的水力效率，该叶轮包括后盖板、设置在后盖板出水侧的多片叶片以及设置在后盖板中心处的轮毂，所述的叶片沿后盖板周向均匀分布，每片叶片呈“丿”形，包括一体成型的曲线部和直线部，所述的曲线部和直线部光滑成型。
所述的后盖板包括环形主体以及多个与环形主体一体成型且均匀分布在环形主体外缘的瓣片，所述的曲线部设置在环形主体上，所述的直线部设置在瓣片上。
相邻瓣片间的连接部呈抛物线形，且该抛物线与环形主体外缘相切。
所有叶片的近心端均在一以环形主体中心为圆心的第一圆周上。
所述的曲线部与第一圆周在近心端相切。
所有叶片的远心端均在一以环形主体中心为圆心的第二圆周上。
所述的曲线部和直线部的长度比为1：2。
所述的叶片所在曲面与后盖板所在平面垂直。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
一、水力效率高：本实用新型采用曲线与直线光滑结合成型的流线型叶片，相比于传统的直叶片，能够有效的加大叶轮的泵液效率，从而降低了配套电动机的功率，节约电能。
二、成本低、易于改造：本实用新型在不增加材料成本的前提下，通过改变叶片的形状而实现叶轮水力效率的提高，同时不改变叶轮原有的流量恒压的优点。
三、分布规则、均匀泵液：本实用新型的“丿”形叶片采用流线型设计，在近心端和远心端均在圆周上均匀分布，能够使液体更加均匀的泵出。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图。
图2为本实用新型的主视剖视图。
其中：1、后盖板，2、叶片，3、轮毂，11、瓣片，12、环形主体，21、曲线部，22、直线部。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例：
如图1和2所示，一种恒压切线泵的叶轮，用以提高恒压切线泵的水力效率，该叶轮包括后盖板1、设置在后盖板1出水侧的8片叶片2以及设置在后盖板1中心处的轮毂3，叶片2沿后盖板1周向均匀分布，每片叶片2呈“丿”形，包括一体成型的曲线部21和直线部22，曲线部21和直线部22光滑成型。
后盖板1包括环形主体12以及多个与环形主体12一体成型且均匀分布在环形主体12外缘的瓣片11，曲线部21设置在环形主体12上，直线部22设置在瓣片11上。
相邻瓣片11间的连接部呈抛物线形，且该抛物线与环形主体12外缘相切，这样能够有效的降低阻力。
所有叶片2的近心端均在一以环形主体12中心为圆心的第一圆周上，且曲线部21与第一圆周在近心端相切，这样也能够有效的降低阻力。
所有叶片2的远心端也均在一以环形主体12中心为圆心的第二圆周上。
曲线部21和直线部22的长度比为1：2，即每枚叶片从进口处到出口处的前三分之二段设计为曲线型流线，后三分之一段为直线型流线，八枚叶片均布于叶轮的盖板上。
叶片2所在曲面与后盖板1所在平面垂直，这样没有改变原有恒压切线泵流量恒压的优点。
Claims (8)
1.一种恒压切线泵的叶轮，用以提高恒压切线泵的水力效率，该叶轮包括后盖板(1)、设置在后盖板(1)出水侧的多片叶片(2)以及设置在后盖板(1)中心处的轮毂(3)，其特征在于，所述的叶片(2)沿后盖板(1)周向均匀分布，每片叶片(2)呈“丿”形，包括一体成型的曲线部(21)和直线部(22)，所述的曲线部(21)和直线部(22)光滑成型。
2.根据权利要求1所述的一种恒压切线泵的叶轮，其特征在于，所述的后盖板(1)包括环形主体(12)以及多个与环形主体(12)一体成型且均匀分布在环形主体(12)外缘的瓣片(11)，所述的曲线部(21)设置在环形主体(12)上，所述的直线部(22)设置在瓣片(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种恒压切线泵的叶轮，其特征在于，相邻瓣片(11)间的连接部呈抛物线形，且该抛物线与环形主体(12)外缘相切。
4.根据权利要求1所述的一种恒压切线泵的叶轮，其特征在于，所有叶片(2)的近心端均在一以环形主体(12)中心为圆心的第一圆周上。
5.根据权利要求4所述的一种恒压切线泵的叶轮，其特征在于，所述的曲线部(21)与第一圆周在近心端相切。
6.根据权利要求1所述的一种恒压切线泵的叶轮，其特征在于，所有叶片(2)的远心端均在一以环形主体(12)中心为圆心的第二圆周上。
7.根据权利要求1所述的一种恒压切线泵的叶轮，其特征在于，所述的曲线部(21)和直线部(22)的长度比为1：2。
8.根据权利要求1所述的一种恒压切线泵的叶轮，其特征在于，所述的叶片(2)所在曲面与后盖板(1)所在平面垂直。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720002503.1U CN206487676U (zh) | 2017-01-03 | 2017-01-03 | 一种恒压切线泵的叶轮 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720002503.1U CN206487676U (zh) | 2017-01-03 | 2017-01-03 | 一种恒压切线泵的叶轮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206487676U true CN206487676U (zh) | 2017-09-12 |
Family
ID=59770480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720002503.1U Expired - Fee Related CN206487676U (zh) | 2017-01-03 | 2017-01-03 | 一种恒压切线泵的叶轮 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206487676U (zh) |
-
2017
- 2017-01-03 CN CN201720002503.1U patent/CN206487676U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103291653A (zh) | 一种低比转数叶轮及其叶片设计方法 | |
| CN108223425B (zh) | 一种高扬程灯泡贯流泵 | |
| CN102562651A (zh) | 一种高效风能离心泵叶轮 | |
| CN203570667U (zh) | 半开式高扬程叶轮 | |
| CN101344059B (zh) | 混流式水轮机反向s型转轮 | |
| CN109139334B (zh) | 一种混流式长短叶片水轮机 | |
| CN201991832U (zh) | 一种轴流风机的风叶 | |
| CN203500110U (zh) | 一种高效的后向离心叶轮 | |
| CN206487676U (zh) | 一种恒压切线泵的叶轮 | |
| CN210949272U (zh) | 一种小叶片独立设计的楔形整体式扩压器 | |
| CN202194767U (zh) | 轴流式水轮机新型转轮 | |
| CN202597231U (zh) | 一种轻便泵用叶轮 | |
| CN111535974A (zh) | 一种带双进口式蜗壳的低水头大流量混流式水轮机 | |
| CN201991833U (zh) | 一种轴流风叶 | |
| CN207647597U (zh) | 一种内燃机冷却风扇 | |
| CN203476786U (zh) | 一种具有叶端边肋的轴流泵叶轮 | |
| CN204755389U (zh) | 一种三元流节能水泵 | |
| CN108397417A (zh) | 一种混输泵的叶轮结构 | |
| CN204783814U (zh) | 一种低比转速高效管道泵 | |
| CN203560161U (zh) | 双螺旋导流体 | |
| CN114673683A (zh) | 一种改进的s型双向贯流泵叶轮 | |
| CN201255070Y (zh) | 混流式水轮机反向s型转轮 | |
| CN109681462B (zh) | 采用椭尖形组合翼型的可逆式轴流泵叶轮 | |
| CN203532325U (zh) | 一种叶片具有仿生特征的外转子轴流风机 | |
| CN205423300U (zh) | 一种消防排污泵叶轮 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170912 Termination date: 20220103 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |