CN206486640U - 用于细纱机锭子清纱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于细纱机锭子的清纱装置，其包括固定元件、缠纱圈、弹簧、刀片、离心元件、动圈和刀片座；缠纱圈固定在固定元件上，其设有可供刀片移动的轴向槽；刀片固定在刀片座上，其刃口穿过轴向槽凸出于缠纱圈的外表面；刀片座通过弹簧的弹簧力压靠弹簧座的作用带动刀片可沿固定元件轴向移动；弹簧座与固定元件外圆紧配合，固定元件外周设有离心元件储存腔，离心元件置于离心元件储存腔中；动圈连接刀片座，与固定元件外圆具有间隙，可沿固定元件轴向移动，动圈设有相对水平面倾斜的斜面。本实用新型具有自动清除缠纱圈上的尾纱的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种细纱机锭子的清纱配件，特别是一种用于细纱机锭子清纱装置。
背景技术
现在环锭纺纱系统中的细纱机在纺纱过程中，锭子要留头生头，导致锭子的锭盘上缠有大量的废纱，如果不去掉锭盘上的废纱，就会造成废丝盘上的废纱缠绕过多，从而导致留头率低下。所以每隔一段时间后，要停下细纱机通过人工将锭盘上的尾纱去掉。人工清纱既增加工人的劳动强度，又降低细纱机的生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的上述不足之处，而提供一种用于细纱机锭子清纱装置。所述的装置安装在锭子的上部，一般安装在锭盘上，通过锭子的运转使离心元件产生离心力，带动刀片沿轴向运动从而将缠在缠纱盘上的尾纱自动割断、清除，
本实用新型的技术方案是： 一种用于细纱机锭子的清纱装置，其包括固定元件、缠纱圈、弹簧、刀片和刀片座；缠纱圈固定在固定元件上，其设有可供刀片移动的轴向槽；刀片固定在刀片座上，其刃口穿过轴向槽凸出于缠纱圈的外表面；刀片座通过弹簧的弹簧力压靠弹簧座的作用带动刀片可沿固定元件轴向移动；弹簧座与固定元件外圆紧配合。
本实用新型进一步的技术方案是：其还包括离心元件和动圈，所述的固定元件外周设有离心元件储存腔，离心元件置于离心元件储存腔中；动圈连接刀片座，与固定元件外圆具有间隙，可沿固定元件轴向移动，动圈设有相对水平面倾斜的斜面。
本实用新型进一步的技术方案是：所述的斜面由第一斜面和第二斜面组成，第一斜面和第二斜面具有不同的彼此不同的倾斜角。
本实用新型进一步的技术方案是：所述的第一斜面的倾斜角小于第二斜面的倾斜角。
本实用新型进一步的技术方案是：所述的离心元件为钢球
本实用新型进一步的技术方案是：所述的离心元件储存腔外周设有引导槽，引导槽让离心元件按一定的轨迹运动。
本实用新型进一步的技术方案是：所述的刀片的刃口与缠纱圈的纵轴线成δ角。
本实用新型进一步的技术方案是：所述的δ角在10°至40°之间。
本实用新型进一步的技术方案是：所述的缠纱圈外圆设有滚花。
本实用新型进一步的技术方案是：所述的缠纱圈上端部连接割纱器。
本实用新型与现有技术相比，具有如下特点：
当锭子运转速度不小于8000rpm时，钢球在离心力的作用下，带动刀片向下运动割断尾纱，从而将尾纱自动清理掉；当锭子运转速度小于8000rpm时，刀片在弹簧力的作用下又回到初始位置，完成一次清纱过程，即细纱锭子在一个落纱过程中，清纱装置自动清纱一次，不需要人工清纱，提高生产效率，降低工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的清纱状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1
如图1所示，一种用于细纱机锭子的清纱装置，其包括固定元件1、缠纱圈2、弹簧3、刀片4、离心元件5、弹簧座6、动圈7和刀片座41；缠纱圈2整体为圆筒形，其外圆设有滚花9，其上端部连接割纱器8，缠纱圈2固定在固定元件1上，其设有可供刀片4移动的轴向槽21，刀片4可在轴向槽21内上下移动，割断缠在缠纱圈2上的尾纱。
刀片4固定在刀片座41上，其刃口穿过轴向槽21凸出于缠纱圈2的外表面；刀片座41通过弹簧3的弹簧力压靠弹簧座6的作用带动刀片4可沿固定元件1轴向移动；刀片（4）的刃口与缠纱圈2的纵轴线成δ角在10°至40°之间，本实施例δ角为14°。
固定元件1外周设有离心元件储存腔11，离心元件5置于离心元件储存腔11中；离心元件储存腔11外周设有引导槽12，引导槽12让离心元件5按一定的轨迹运动；离心元件5可以是滚柱、滑块、钢球等，优选钢球，有利于离心力的传导。固定元件1外圆与弹簧座6紧配合，当然弹簧座6与固定元件1可以为一体结构。
动圈7连接刀片座41，与固定元件1外圆具有间隙，可沿固定元件1轴向移动，动圈7设有相对水平面倾斜的斜面，所述的斜面由第一斜面71和第二斜面72组成，第一斜面71和第二斜面72具有不同的彼此不同的倾斜角；第一斜面71相对水平面倾斜角为27°至37°之间，本实施例的倾斜角为34°，第二斜面72相对水平面倾斜角为49°至69°之间，本实施例的倾斜角为57°。
本实用新型的工作原理和使用方法是：如图2所示，使用时，将本实用新型安装在锭盘上，当锭子运转时，离心元件5在离心力的作用下，挤压动圈7的第二斜面72，使动圈7有向下移动的趋势，当锭子运转速度大于或等于8000rpm时，离心元件5在离心力的作用下，挤压动圈7的第二斜面72，使动圈7有向下的力大于弹簧3的弹簧力时，从而带动刀片座41向下移动，使刀片4向下移动割断缠在缠纱圈2上的尾纱，割断的尾纱立即甩离缠纱圈2，从而实现自动清纱。当锭子将要停下来落纱的时候，随着锭速的降低，离心元件5的离心力不足以克服弹簧3的弹簧力时，弹簧3的弹簧力使刀片座41向上移动，回到初始位置，从而完成一次清纱过程，即细纱锭子在一个落纱过程中，清纱装置自动清纱一次，不需要人工清纱，提高生产效率，降低工人劳动强度。
Claims (10)
1.一种用于细纱机锭子的清纱装置，其特征在于：其包括固定元件（1）、缠纱圈（2）、弹簧（3）、刀片（4）和刀片座（41）；缠纱圈（2）固定在固定元件（1）上，其设有可供刀片（4）移动的轴向槽（21）；刀片（4）固定在刀片座（41）上，其刃口穿过轴向槽（21）凸出于缠纱圈（2）的外表面；刀片座（41）通过弹簧（3）的弹簧力压靠弹簧座（6）的作用带动刀片（4）可沿固定元件（1）轴向移动；弹簧座（6）与固定元件（1）外圆紧配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于细纱机锭子的清纱装置，其特征在于：其还包括离心元件（5）和动圈（7），所述的固定元件（1）外周设有离心元件储存腔（11），离心元件（5）置于离心元件储存腔（11）中；动圈（7）连接刀片座（41），与固定元件（1）外圆具有间隙，可沿固定元件（1）轴向移动，动圈（7）设有相对水平面倾斜的斜面。
3.根据权利要求2所述的一种用于细纱机锭子的清纱装置，其特征在于：所述的斜面由第一斜面（71）和第二斜面（72）组成，第一斜面（71）和第二斜面（72）具有不同的彼此不同的倾斜角。
4.根据权利要求3所述的一种用于细纱机锭子的清纱装置，其特征在于：所述的第一斜面（71）的倾斜角小于第二斜面（72）的倾斜角。
5.根据权利要求2所述的一种用于细纱机锭子的清纱装置，其特征在于：所述的离心元件（5）为钢球。
6.根据权利要求2所述的一种用于细纱机锭子的清纱装置，其特征在于：所述的离心元件储存腔（11）外周设有引导槽（12），引导槽（12）让离心元件（5）按一定的轨迹运动。
7.根据权利要求1或2所述的一种用于细纱机锭子的清纱装置，其特征在于：所述的刀片（4）的刃口与缠纱圈（2）的纵轴线成δ角。
8.根据权利要求7所述的一种用于细纱机锭子的清纱装置，其特征在于：所述的δ角在10°至40°之间。
9.根据权利要求1或2所述的一种用于细纱机锭子的清纱装置，其特征在于：所述的缠纱圈（2）外圆设有滚花（9）。
10.根据权利要求1或2所述的一种用于细纱机锭子的清纱装置，其特征在于：所述的缠纱圈（2）上端部连接割纱器（8）。
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Granted publication date: 20170912 Termination date: 20181024 |
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