CN206486608U - 一种锰电解槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锰电解槽，所述电解槽包括槽体、隔膜框、假底框及假底、阳极液室，阳极溢流口上、位于阳极液室内由上至下依次设有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的两端均焊接设有板状卡扣，阳极液室的两侧外壁上焊接设有中空卡槽，阳极液室的两侧内壁上也焊接设有中空卡槽且位于两侧内壁上的中空卡槽设于位于两侧外壁上的中空卡槽的下方，第一过滤网通过其板状卡扣与两侧外壁上的中空卡槽扣接相连，第二过滤网和第三过滤网通过其板状卡扣与两侧内壁上的中空卡槽扣接相连。本实用新型提供的一种锰电解槽，能有效及时清理阳极渣，实现液渣分离且对阳极渣分类回收，大大改善电解槽槽况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电解槽，尤其是一种锰电解槽。
背景技术
现有电解金属锰的电解槽主要以下型式：木质电解槽加PVC 软塑板，钢筋水泥电解槽加低密度聚乙烯滚塑内衬。这些电解槽易导致槽体击穿，大幅度增加槽体漏电现象，增加电耗，同时电解槽的维修频繁，使用寿命短，增加各种材料的消耗。电解槽漏电导致工人的安全系数降低。电解槽损坏漏液造成对环境的污染。以上因素导致电解锰行业的物耗和能耗高，成本上升，使企业经济利润得不到最大化。不设有排渣口有如下缺点：1. 增加用工量；2. 工人的劳动强度大；3、造成在清渣过程中对环境的影响；4、清槽时间长，影响背对槽的槽况。
申请号为201320708757.7的中国专利揭示了一种锰电解槽，其电解槽包括槽体、隔膜框、假底框及假底、阳极液室，在槽体一侧设有阳极液溢流口，在槽体底部设有排渣口，然而此种排渣口设置方法使得阳极渣仍然滞留在阳极液室中，且在需要排出渣则阳极液也会同时排出，无法实现液渣分离，在实际应用中出现很大的障碍。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种锰电解槽，能有效及时清理阳极渣，实现液渣分离且对阳极渣分类回收，大大改善电解槽槽况。
本实用新型的技术方案为：一种锰电解槽，所述电解槽包括槽体、隔膜框、假底框及假底、阳极液室，所述槽体一侧设有阳极液溢流口，所述槽体的底部使用 RPP 高分子聚炳烯材料，所述槽体底部四周向中间倾斜，倾斜角度小于 5‰度，所述阳极溢流口上、位于阳极液室内由上至下依次设有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的两端均焊接设有板状卡扣，所述阳极液室的两侧外壁上焊接设有中空卡槽，所述阳极液室的两侧内壁上也焊接设有中空卡槽且位于两侧内壁上的中空卡槽设于位于两侧外壁上的中空卡槽的下方，所述第一过滤网通过其板状卡扣与两侧外壁上的中空卡槽扣接相连，所述第二过滤网和第三过滤网通过其板状卡扣与两侧内壁上的中空卡槽扣接相连，所述第一过滤网的过滤网孔径大于所述第二过滤网的过滤网孔径，所述第二过滤网的过滤网孔径大于所述第三过滤网的过滤网孔径，所述第二过滤网上固定分布有磁性材料。
优选地，所述阳极液室的高度为30cm，所述假底宽度为50mm。
优选地，所述第一过滤网和第三过滤网为上端开口的桶状结构，所述桶状结构的四周过滤网与阳极液室的四周内壁相贴。
优选地，所述第二过滤网为层状结构。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的阳极液室在位于阳极液溢流口的位置由上至下依次设有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，其中第一过滤网的网孔径大于第二过滤网的网孔径，所述第二过滤网的网孔径大于第三过滤网的网孔径，且第二过滤网上固定分布有磁性材料，由此，第一过滤网上将过滤较大的阳极渣、第二过滤网将过滤铁等金属渣、第三过滤网上将过滤较小或微小的阳极渣，残渣分类、合理利用，符合环保可持续的原则；此外，第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网通过卡扣和卡槽可轻易实现可拆卸分离，当阳极渣满时取下过滤网收集到集渣处即可，真正实现了有效及时清理阳极渣，实现液渣分离且对阳极渣分类回收，大大改善电解槽槽况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A部放大图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
如图1至图2所示，一种锰电解槽，所述电解槽包括槽体1、隔膜框2、假底框及假底3、阳极液室4，槽体1一侧设有阳极液溢流口6，槽体1的底部使用 RPP 高分子聚炳烯材料，槽体1底部四周向中间倾斜，倾斜角度小于 5‰度。阳极液室4的高度为30cm，假底宽度为50mm。
在阳极溢流口6上、位于阳极液室4内由上至下依次设有第一过滤网7、第二过滤网8和第三过滤网9，第一过滤网7、第二过滤网8和第三过滤网9的两端均焊接设有板状卡扣10，阳极液室4的两侧外壁上焊接设有中空卡槽11，阳极液室4的两侧内壁上也焊接设有中空卡槽11且位于两侧内壁上的中空卡槽11设于位于两侧外壁上的中空卡槽11的下方，第一过滤网7通过其板状卡扣10与两侧外壁上的中空卡槽11扣接相连，第二过滤网8和第三过滤网9通过其板状卡扣10与两侧内壁上的中空卡槽11扣接相连，第一过滤网7的过滤网孔径大于第二过滤网8的过滤网孔径，第二过滤网8的过滤网孔径大于第三过滤网9的过滤网孔径，第二过滤网8上固定分布有磁性材料。
上述第一过滤网7和第三过滤网9为上端开口的桶状结构，桶状结构的四周过滤网与阳极液室的四周内壁相贴，以充分过滤。第二过滤网8为层状结构。
本实用新型的阳极液室4在位于阳极液溢流口6的位置由上至下依次设有第一过滤网7、第二过滤网8和第三过滤网9，其中第一过滤网7的网孔径大于第二过滤网8的网孔径，第二过滤网8的网孔径大于第三过滤网9的网孔径，且第二过滤网8上固定分布有磁性材料，由此，第一过滤网7上将过滤较大的阳极渣、第二过滤网8将过滤铁等金属渣、第三过滤网9上将过滤较小或微小的阳极渣，残渣分类、合理利用，符合环保可持续的原则；此外，第一过滤网7、第二过滤网8和第三过滤网9通过卡扣10和卡槽11可轻易实现可拆卸分离，当阳极渣满时取下过滤网收集到集渣处即可，真正实现了有效及时清理阳极渣，实现液渣分离且对阳极渣分类回收，大大改善电解槽槽况。
上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (4)
1.一种锰电解槽，所述电解槽包括槽体、隔膜框、假底框及假底、阳极液室，所述槽体一侧设有阳极液溢流口，所述槽体的底部使用 RPP 高分子聚炳烯材料，所述槽体底部四周向中间倾斜，倾斜角度小于 5‰度，其特征在于：所述阳极溢流口上、位于阳极液室内由上至下依次设有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的两端均焊接设有板状卡扣，所述阳极液室的两侧外壁上焊接设有中空卡槽，所述阳极液室的两侧内壁上也焊接设有中空卡槽且位于两侧内壁上的中空卡槽设于位于两侧外壁上的中空卡槽的下方，所述第一过滤网通过其板状卡扣与两侧外壁上的中空卡槽扣接相连，所述第二过滤网和第三过滤网通过其板状卡扣与两侧内壁上的中空卡槽扣接相连，所述第一过滤网的过滤网孔径大于所述第二过滤网的过滤网孔径，所述第二过滤网的过滤网孔径大于所述第三过滤网的过滤网孔径，所述第二过滤网上固定分布有磁性材料。
2.根据权利要求1所述的一种锰电解槽，其特征在于：所述阳极液室的高度为30cm，所述假底宽度为50mm。
3.根据权利要求1所述的一种锰电解槽，其特征在于：所述第一过滤网和第三过滤网为上端开口的桶状结构，所述桶状结构的四周过滤网与阳极液室的四周内壁相贴。
4.根据权利要求1所述的一种锰电解槽，其特征在于：所述第二过滤网为层状结构。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109853002A (zh) * | 2019-03-30 | 2019-06-07 | 深圳市泰兴和环保实业有限公司 | 一种旋流电解装置 |
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2017
- 2017-02-11 CN CN201720124417.8U patent/CN206486608U/zh not_active Expired - Fee Related
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