CN206486120U - 无轴承对称型手动式缆轴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无轴承对称型手动式缆轴结构。本设计包括由上下壳体、上下旋转盖、上下旋转轮、把手底座、把手外壳、把手、绕线板、连接件、装饰板、旋转子、插头和线缆；把手、把手外壳、手底座装在一起；把手底座与绕线板固定，绕线板固定在上壳体上，上壳体与上旋转盖固定；线缆穿与安装在连接件上的旋转子连接；连接件与下壳体固定，下旋转盖与下壳体固定；安装有插头的装饰板与连接件固定；上壳体与下壳体固定。本设计能够实现快速拆装维修，并保证缆轴结构的通用性，同时利用转轴上的齿轮保证缆轴转动的流畅性以及稳固性，避免了装配错误导致耗时等缺陷，旋转把手时避免了外观磨损，大大提高了工作效率，降低了成本。

Description

无轴承对称型手动式缆轴结构

技术领域

本实用新型涉及设备支撑装置，特别涉及一种无轴承对称型手动式缆轴结构。

背景技术

目前传统同类产品中存在结构设计过于复杂、结构件多、装配繁琐、容易出现装配错误而导致耗时以致造成成本高等问题。现有缆轴结构在无轴承的情况下，旋转把手时还容易引起外观磨损。由于轻型设备在室外使用时，常常需要快速安装并便于携带。随着技术的不断进步，对所使用的设备提出了更高的人性化要求，不仅缆轴结构轻巧便于携带，而且要求安装拆除方便，以适应各类人员操作使用，保证使用人员的灵活性；同时要求加工成本低，节约材料，减少环境污染。

发明内容

鉴于现有技术状况和存在的缺陷，本实用新型设计一种无轴承对称型手动式缆轴结构。

本实用新型采取的技术方案是：一种无轴承对称型手动式缆轴结构，其特征在于：包括壳体、旋转盖、旋转轮、把手底座、把手外壳、把手、绕线板、连接件、装饰板、旋转子、插头和线缆；所述的壳体分为上壳体和下壳体，旋转盖设为上旋转盖和下旋转盖，所述的旋转轮分为上旋转轮和下旋转轮；其中：把手通过一金属销装配在把手外壳中，把手外壳利用一金属销与把手底座装配在一起；将装配好的把手、把手外壳通过把手底座以轴线为中心穿过上旋转盖、上壳体和上旋转轮，将把手底座用自攻螺钉与绕线板固定，同时用自攻螺钉将绕线板固定在上壳体上，上壳体与上旋转盖通过钩孔固定；线缆的一端穿过上旋转轮上的线缆孔与安装在连接件上的旋转子上端连接；旋转子的下端进入连接件的中心孔，连接件置于下旋转轮中，并通过自攻螺钉与下壳体固定，下旋转盖与下壳体通过钩孔固定；安装有插头的装饰板穿过下旋转盖用自攻螺丝与连接件固定；上壳体与下壳体通过钩孔固定。

本实用新型所述的上壳体与上旋转盖通过钩孔固定；下旋转盖与下壳体通过钩孔固定，分别为：上壳体和下壳体上设有用于分别钩住上旋转盖和下旋转盖的挂钩孔；上旋转盖和下旋转盖上分别对应设有挂钩，上旋转盖和下旋转盖上的挂钩分别对应挂在上壳体和下壳体的挂钩孔上。

本实用新型所述的上壳体与下壳体通过钩孔固定，分别为：上壳体和下壳体上分别设有连接柱，在相对角的连接柱上分别设有连接柱挂钩和连接柱挂钩孔，上壳体上的连接柱挂钩对应挂在下壳体上的连接柱挂钩孔上；下壳体上的连接柱挂钩对应挂在上壳体上的连接柱挂钩孔上。

本实用新型所述的上壳体和下壳体的钩孔之间分别设有限位板。

本实用新型所述的把手底座上设有用于满足把手外壳旋转角度的让位槽。

本实用新型所产生的有益效果是：本设计能够实现快速拆装维修，并保证缆轴结构的通用性，同时利用转轴上的齿轮保证缆轴转动的流畅性以及稳固性，避免了装配错误导致耗时等缺陷，旋转把手时避免了外观磨损，大大提高了工作效率，降低了成本。本设计解决了目前同类产品中存在的设计过于复杂、结构件多、装配繁琐、成本高等问题。可广泛用于缠绕电话线、信号及数据传输线等。尤其为勘测提供了又一种简便实用的轻型设备。从而满足不同操作人员的不同需求。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4、图5为本实用新型的轴测图；

图6为本实用新型的外壳图；

图7为本实用新型放大的旋转盖图；

图8为本实用新型放大的旋转轮图；

图9为发明把手部分放大的分解图；

图10为本实用新型把手部分放大的装配图；

图11为本实用新型整体结构分解图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

参照图1至图11，一种无轴承对称型手动式缆轴结构包括壳体1、旋转盖2、旋转轮3、把手底座4、把手外壳5、把手6、绕线板7、连接件8、装饰板9、旋转子10、插头11和线缆12；壳体1分为上壳体1.1和下壳体1.2，旋转盖2设为上旋转盖2.1和下旋转盖2.2，旋转轮3分为上旋转轮3.1和下旋转轮3.2；其中：把手6通过一金属销装配在把手外壳5中，把手外壳5利用一金属销与把手底座4装配在一起；将装配好的把手6、把手外壳5通过把手底座4以轴线为中心穿过上旋转盖2.1、上壳体1.1和上旋转轮3.1，将把手底座4用自攻螺钉与绕线板7固定，同时用自攻螺钉将绕线板7固定在上壳体1.1上，上壳体1.1与上旋转盖2.1通过钩孔固定；线缆12的一端穿过上旋转轮3.1上的线缆孔与安装在连接件8上的旋转子10上端连接；旋转子10的下端进入连接件8的中心孔，连接件8置于下旋转轮3.2中，并通过自攻螺钉与下壳体1.2固定，下旋转盖2.2与下壳体1.2通过钩孔固定；安装有插头11的装饰板9穿过下旋转盖2.2用自攻螺丝与连接件8固定；上壳体1.1与下壳体1.2通过钩孔固定。

本实用新型的上壳体1.1与上旋转盖2.1通过钩孔固定；下旋转盖2.2与下壳体1.2通过钩孔固定，分别为：上壳体1.1和下壳体1.2上设有用于分别钩住上旋转盖2.1和下旋转盖2.2的四个挂钩孔1.5；上旋转盖2.1和下旋转盖2.2上分别对应设有四个挂钩2.3，上旋转盖2.1和下旋转盖2.2上的四个挂钩2.3分别对应挂在上壳体1.1和下壳体1.2的四个挂钩孔1.5上（如图7所示）。

本实用新型的上壳体1.1与下壳体1.2通过钩孔固定，分别为：上壳体1.1和下壳体1.2上分别设有连接柱，在相对角的连接柱上分别设有两个连接柱挂钩1.3和两个连接柱挂钩孔1.4，上壳体1.1上的两个连接柱挂钩1.3对应挂在下壳体1.2上的两个连接柱挂钩孔1.4上；下壳体1.2上的两个连接柱挂钩1.3对应挂在上壳体1.1上的两个连接柱挂钩孔1.4上（如图1、图6所示）。

本实用新型的上壳体1.1和下壳体1.2的钩孔之间分别设有四块限位板1.6（如图6所示）。装配时，上壳体1.1和下壳体1.2上的限位板1.6互相配合。

本实用新型的把手底座4上设有用于满足把手外壳5旋转角度的长方形让位槽4.1(如图9所示)。

本设计中的壳体1、旋转盖2、旋转轮3、把手底座4、把手外壳5、把手6均为注塑模具件，材料为工程塑料；绕线板7、连接件8、装饰板9为机加工件，材料为不锈钢。

本实用新型的装配关系及动作原理：

把手侧部分：首先将把手6和把手外壳5通过一金属销装配在一起，然后再与把手底座4利用一金属销装配在一起；将装配好的整体以轴线为中心通过上旋转盖2.1、上旋转轮3.1，用四个GB845-ST29C×9自攻螺钉将把手底座4与绕线板7固定，再用四个GB845-ST29C×9自攻螺钉对准上壳体1.1上的孔位，将绕线板7固定在上壳体1.1上；最后通过上旋转盖2.1上面的四个挂钩2.3，对准上壳体1.1相应的四个挂钩孔1.5的孔位，即上旋转盖2.1上的四个挂钩2.3分别对应挂在上壳体1.1的四个挂钩孔1.5上，安装于一体。

插头侧部分：将旋转子10与连接件8利用三个GBT819-M3×10自攻螺钉通过相应孔位装配于一体；将连接件8与下壳体1.2利用四个GB845-ST29C×9自攻螺钉通过相应孔位装配于一体；将下壳体1.2与下旋转盖2.2利用下旋转盖2.2上面的四个挂钩2.3，分别对准下壳体1.2相应的四个挂钩孔1.5的孔位，即下旋转盖2.2上的四个挂钩2.3分别对应挂在下壳体1.2的四个挂钩孔1.5上，安装于一体；最后利用四个GBT819-M3×10自攻螺钉将安装有插头11的装饰板9穿过下旋转盖2.2与连接件8固定，安装于一体。

整体部分：首先将线缆12穿过把手侧部分的上旋转轮3.1的线缆孔安装于旋转子10上，以轴线为中心，对准把手侧部分与插头侧部分，将上壳体1.1上的两个连接柱挂钩1.3对应挂在下壳体1.2上的两个连接柱挂钩孔1.4上；下壳体1.2上的两个连接柱挂钩1.3对应挂在上壳体1.1上的两个连接柱挂钩孔1.4上，即挂钩对准挂钩孔装配于一体，整套设备装配完成。

在使用过程中，首先将设备放置于平面上（保证把手侧垂直于水平面），稳定住整体，将把手外壳5、把手6沿水平面旋转180°，再将把手6沿水平面旋转90°，把手6与壳体1相垂直；然后沿中心轴线旋转把手6，依次带动把手外壳5、把手底座4、旋转轮3、绕线板7、连接件8、旋转子10沿顺时针或逆时针转动，旋转轮3、把手底座4、把手外壳5、把手6、绕线板7、连接件8、旋转子10相对静止；此时壳体1、旋转盖2、装饰板9、插头11不动。线缆12缠绕于旋转轮3上，线缆12长度即可随意变换，以便达到使用要求。

使用结束后，则沿逆时针或顺时针旋转把手6，将线缆12绕回旋转轮3上，并将把手6沿水平面旋转90°，置于把手外壳5中；然后将把手外壳5、把手6一起沿水平面旋转180°，扣于把手底座4上；最后将设备妥善放置指定地点。

Claims (5)

1.一种无轴承对称型手动式缆轴结构，其特征在于：包括壳体（1）、旋转盖（2）、旋转轮（3）、把手底座（4）、把手外壳（5）、把手（6）、绕线板（7）、连接件（8）、装饰板（9）、旋转子（10）、插头（11）和线缆（12）；所述的壳体（1）分为上壳体（1.1）和下壳体（1.2），旋转盖（2）设为上旋转盖（2.1）和下旋转盖（2.2），所述的旋转轮（3）分为上旋转轮（3.1）和下旋转轮（3.2）；其中：把手（6）通过一金属销装配在把手外壳（5）中，把手外壳（5）利用一金属销与把手底座（4）装配在一起；将装配好的把手（6）、把手外壳（5）通过把手底座（4）以轴线为中心穿过上旋转盖（2.1）、上壳体（1.1）和上旋转轮（3.1），将把手底座（4）用自攻螺钉与绕线板（7）固定，同时用自攻螺钉将绕线板（7）固定在上壳体（1.1）上，上壳体（1.1）与上旋转盖（2.1）通过钩孔固定；线缆（12）的一端穿过上旋转轮（3.1）上的线缆孔与安装在连接件（8）上的旋转子（10）上端连接；旋转子（10）的下端进入连接件（8）的中心孔，连接件（8）置于下旋转轮（3.2）中，并通过自攻螺钉与下壳体（1.2）固定，下旋转盖（2.2）与下壳体（1.2）通过钩孔固定；安装有插头（11）的装饰板（9）穿过下旋转盖（2.2）用自攻螺丝与连接件（8）固定；上壳体（1.1）与下壳体（1.2）通过钩孔固定。

2.根据权利要求1所述的无轴承对称型手动式缆轴结构，其特征在于：所述的上壳体（1.1）与上旋转盖（2.1）通过钩孔固定；下旋转盖（2.2）与下壳体（1.2）通过钩孔固定，分别为：上壳体（1.1）和下壳体（1.2）上设有用于分别钩住上旋转盖（2.1）和下旋转盖（2.2）的挂钩孔（1.5）；上旋转盖（2.1）和下旋转盖（2.2）上分别对应设有挂钩（2.3），上旋转盖（2.1）和下旋转盖（2.2）上的挂钩（2.3）分别对应挂在上壳体（1.1）和下壳体（1.2）的挂钩孔（1.5）上。

3.根据权利要求2所述的无轴承对称型手动式缆轴结构，其特征在于：所述的上壳体（1.1）与下壳体（1.2）通过钩孔固定，分别为：上壳体（1.1）和下壳体（1.2）上分别设有连接柱，在相对角的连接柱上分别设有连接柱挂钩（1.3）和连接柱挂钩孔（1.4），上壳体（1.1）上的连接柱挂钩（1.3）对应挂在下壳体（1.2）上的连接柱挂钩孔（1.4）上；下壳体（1.2）上的连接柱挂钩（1.3）对应挂在上壳体（1.1）上的连接柱挂钩孔（1.4）上。

4.根据权利要求3所述的无轴承对称型手动式缆轴结构，其特征在于：所述的上壳体（1.1）和下壳体（1.2）的钩孔之间分别设有限位板（1.6）。

5.根据权利要求1所述的无轴承对称型手动式缆轴结构，其特征在于：所述的把手底座（4）上设有用于满足把手外壳（5）旋转角度的让位槽（4.1）。