CN206485959U - 一种罐体传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种罐体传送装置，包括至少两组传送带和至少一组过渡组件；所述过渡组件设置在相邻两组传送带之间。相比于现有技术，本实用新型通过设置过渡组件，弥补了相邻两组传送带的间隙，有效减少了罐体的倾倒。通过位置调节件调节过渡组件的过渡板与两组相邻传送带在同一水平面上，实现了两组相邻传送带的圆滑衔接，确保了罐体的连续传送，提高了生产效率，降低了后续罐体倾倒处理的成本。

Description

一种罐体传送装置

技术领域

本实用新型涉及罐体包装技术领域，特别是涉及一种罐体传送装置。

背景技术

在罐体的生产线中，通常需要将表面未经过印刷的罐体传送到印刷处理设备，目前，通常采用多组传送带拼接的传送装置实现对罐体的传送。

但是，罐体从当前传送带传送到相邻的下一传送带时，由于相邻的传送带之间留有较大间隙，且相邻传送带之间的传送速度不完全相同，再加上未经过印刷的罐体与罐体之间的粘性和摩擦系数较大，罐体很容易倾倒。尤其对于高罐罐体，其本身重心不稳，在经过两相邻传送带时往往更容易倾倒，而倾倒的罐体将导致其后的罐体继续倾倒，进而导致整排罐体均倾倒。由于传送带是不断运转的，倒下的罐体将在传送带上不停的摩擦，摩擦过久后，罐体表面上的化学涂层容易脱离，进而使罐体的表面附着力降低，后续很难再将油墨附着在罐体上，进而影响罐体的印刷问题。另外，倾倒的罐体堵塞整个传送通道，大大影响了生产效率，同时，对倾倒的罐体进行处理也增加了生产人员的工作量，增大了劳动成本。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种罐体传送装置，其有效减少了罐体的倾倒、确保了罐体的连续传送、提高了生产效率、降低了成本。

一种罐体传送装置，包括至少两组传送带和至少一组过渡组件；所述过渡组件设置在相邻两组传送带之间。

相比于现有技术，本实用新型通过设置过渡组件，弥补了相邻两组传送带的间隙，有效减少了罐体的倾倒。

进一步地，所述过渡组件包括安装架、支撑板、过渡板和位置调节件；所述支撑板通过所述安装架设置在所述相邻两组传送带的下方；所述过渡板固定在所述支撑板上，并与相邻的两组传送带在同一水平面，所述位置调节件用于调节所述过渡板的位置。

进一步地，所述安装架包括至少两个安装板；所述至少两个安装板分别通过固定螺丝固定在所述传动带的两侧板上；所述支撑板设置于所述两个安装板上。

进一步地，所述安装板上设有一U型槽；所述支撑板设置在所述安装板的U型槽内。

进一步地，所示位置调节件包括至少两个左右调节螺丝；所述安装板的U型槽两侧分别设有固定孔；所述至少两个左右调节螺丝分别穿过所述固定孔顶住所述支撑板，并用于调节所述支撑板位于U型槽的左右位置。

进一步地，所述位置调节件还包括上下调节螺丝；所述安装板的U型槽的底部设有支撑孔；所述上下调节螺丝穿过所述支撑孔与所述支撑板固定连接，并用于调节所述支撑板位于U型槽的上下位置。

进一步地，所述位置调节件还包括上下微调节螺丝和锁紧螺丝；所述上下微调节螺丝设置在所述支撑板的顶部，并顶住所述过渡板，以调节所述过渡板与所述支撑板的位置；所述锁紧螺丝设置在所述支撑板的顶部，用于将所述过渡板与所述支撑板固定。

相比于现有技术，本实用新型通过设置过渡组件，弥补了相邻两组传送带的间隙，有效减少了罐体的倾倒。进一步地，通过位置调节件调节过渡组件的过渡板与两组相邻传送带在同一水平面上，以实现两组相邻传送带的圆滑衔接，确保了罐体的连续传送，提高了生产效率，降低了后续罐体倾倒处理的成本。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型实施例中罐体传送装置的主视图；

图2为本实用新型实施例中罐体传送装置的俯视图；

图3为图1所示A的放大图；

图4为图2所示B的放大图；

图5为图4所示结构的侧视图；

具体实施方式

请同时参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例中罐体传送装置的主视图；图2为本实用新型实施例中罐体传送装置的俯视图。该罐体传送装置，包括至少两组传送带1和至少一组过渡组件2。所述过渡组件2设置在相邻两组传送带1之间。

请同时参阅图3至图5，图3为图1所示A的放大图；图4为图2所示B的放大图；图5为图4所示结构的侧视图。

所述过渡组件2包括安装架21、支撑板22、过渡板23和位置调节件24。所述支撑板22通过所述安装架21设置在所述相邻两组传送带1的下方。所述过渡板23固定在所述支撑板22上，并与相邻的两组传送带1在同一水平面。所述位置调节件24用于调节所述过渡板23的位置。

所述安装架21包括至少两个安装板211。所述至少两个安装板211分别通过固定螺丝212固定在所述传动带1的两侧板上。所述支撑板22设置于所述两个安装板211上。

所述安装板211上设有一U型槽；所述支撑板22设置在所述安装板211的U型槽内。所述安装板211的U型槽两侧分别设有固定孔；所述安装板211的U型槽的底部设有支撑孔。

所示位置调节件24包括至少两个左右调节螺丝241、上下调节螺丝242、上下微调节螺丝243和锁紧螺丝244。

所述至少两个左右调节螺丝241分别穿过U型槽两侧的固定孔顶住所述支撑板22，并用于调节所述支撑板22位于U型槽的左右位置。所述上下调节螺丝242穿过所述U型槽底部的支撑孔与所述支撑板22固定连接，并用于调节所述支撑板22位于U型槽的上下位置。所述上下微调节螺丝243设置在所述支撑板22的顶部，并顶住所述过渡板23，且用于调节所述过渡板23与所述支撑板22的位置，进而使所述过渡板23与相邻的两组传送带1在同一水平面。所述锁紧螺丝244设置在所述支撑板22的顶部，并用于将所述过渡板23与所述支撑板22固定。本实施例中，所述支撑板22左右位置的调节范围较小，以确保所述上下调节螺丝242穿过所述支撑孔后可支撑固定所述支撑板22。

使用时，将两个安装板211通过固定螺丝212固定在传送带的两侧板上，将支撑板22设置在安装板211的U型槽内，并上下、左右调节所述支撑板22的位置，待所述过渡板23的上下、左右位置调节完毕后，再通过锁紧上下调节螺丝242和左右调节螺丝243将所述支撑板12固定在所述安装板211上。通过上下微调节螺丝243调节所述过渡板23与所述支撑板22的位置，进而使所述过渡板23与相邻的两组传送带1在同一水平面，使得罐体在相邻的两组传送带1之间得以圆滑过渡，防止罐体倾倒，接着再通过所述锁紧螺丝244将所述过渡板23与所述支撑板22固定。

相比于现有技术，本实用新型通过设置过渡组件，弥补了相邻两组传送带的间隙，有效减少了罐体的倾倒。进一步地，通过位置调节件调节过渡组件的过渡板与两组相邻传送带在同一水平面上，以实现两组相邻传送带的圆滑衔接，确保了罐体的连续传送，提高了生产效率，降低了后续罐体倾倒处理的成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种罐体传送装置，其特征在于：包括至少两组传送带和至少一组过渡组件；所述过渡组件设置在相邻两组传送带之间；

所述过渡组件包括安装架、支撑板、过渡板和位置调节件；所述支撑板通过所述安装架设置在所述相邻两组传送带的下方；所述过渡板固定在所述支撑板上，并与相邻的两组传送带在同一水平面，所述位置调节件用于调节所述过渡板的位置。

2.根据权利要求1所述的罐体传送装置，其特征在于：所述安装架包括至少两个安装板；所述至少两个安装板分别通过固定螺丝固定在所述传送带的两侧板上；所述支撑板设置于所述两个安装板上。

3.根据权利要求2所述的罐体传送装置，其特征在于：所述安装板上设有一U型槽；所述支撑板设置在所述安装板的U型槽内。

4.根据权利要求3所述的罐体传送装置，其特征在于：所示位置调节件包括至少两个左右调节螺丝；所述安装板的U型槽两侧分别设有固定孔；所述至少两个左右调节螺丝分别穿过所述固定孔顶住所述支撑板，并用于调节所述支撑板位于U型槽的左右位置。

5.根据权利要求4所述的罐体传送装置，其特征在于：所述位置调节件还包括上下调节螺丝；所述安装板的U型槽的底部设有支撑孔；所述上下调节螺丝穿过所述支撑孔与所述支撑板固定连接，并用于调节所述支撑板位于U型槽的上下位置。

6.根据权利要求4所述的罐体传送装置，其特征在于：所述位置调节件还包括上下微调节螺丝和锁紧螺丝；所述上下微调节螺丝设置在所述支撑板的顶部，并顶住所述过渡板，以调节所述过渡板与所述支撑板的位置；所述锁紧螺丝设置在所述支撑板的顶部，用于将所述过渡板与所述支撑板固定。