CN206485941U - 一种基于plc控制的主井地面卸载站给煤机控制系统 - Google Patents
一种基于plc控制的主井地面卸载站给煤机控制系统 Download PDFInfo
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Abstract
一种基于PLC控制的主井地面卸载站给煤机控制系统，包括给煤机、卸载仓、PLC、堆煤传感器、给煤机启动开关和给煤机停止开关，所述堆煤传感器与PLC的输入端连接、给煤机启动开关和给煤机停止开关分别与PLC的输出端连接。该系统的优点在于：避免卸煤时煤炭或矸石直接砸向给煤机的环形带损坏给煤机以及与其相连接的托辊等机械部件，并且也避免了砸落的过程中产生大量煤粉从卸煤口四处飞逸。PLC控制给煤机的转停，避免了能源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及电学领域，尤其一种基于PLC控制的主井地面卸载站给煤机控制系统。
背景技术
主井的提升系统中，箕斗卸煤口距离卸载仓下口的给煤机环形带有一定的高度差。这个高度有些有18m。每次箕斗卸煤前卸载仓内均为卸空状态，通过调整给煤机的机械设置，已经无法达到让卸载仓既不空仓也不满仓的理想状态，箕斗卸煤时都是空仓。因此在卸煤时，煤炭(或含矸石)直接以18m高的落差由箕斗直接冲过卸载仓底口砸向环形带，对环形带造成一定危害的冲击，同时撞击后产生的煤尘直接从给煤机口喷至周围空气中，造成二次环境危害。此外，给煤机系统不具备箕斗位置识别功能，各给煤机电机与皮带一直做周而复始的运转，这种能量的浪费在不提煤时表现得尤为突出，而即便是在正常提煤的过程中，当箕斗没有到位时，我们也认为给煤机的运转是完全没有必要的。在目前节能降耗需求日益显著的形势下，这种傻瓜式的给煤机系统，已经不能满足安全经济的生产需要，亟待解决。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于卸煤时煤炭或矸石直接砸向给煤机的环形带，并且给煤机的电机一直运转造成能源的浪费，因此在此提供一种基于PLC控制的主井地面卸载站给煤机控制系统。
一种基于PLC控制的主井地面卸载站给煤机控制系统，其特征在于，包括给煤机、卸载仓、PLC、堆煤传感器、给煤机启动开关和给煤机停止开关，所述堆煤传感器与PLC的输入端连接、给煤机启动开关和给煤机停止开关分别与PLC的输出端连接。
所述堆煤传感器设置在卸载仓内。
所述堆煤传感器的测量范围为距离卸载仓底部1.5-2.5m。
所述堆煤传感器的测量阀值为距离卸载仓底部2m。
所述给煤机的功率为5.5kW。
环形带的材质为橡胶内加网状钢丝结构。
本实用新型的优点在于：
(1)本实用新型使用PLC和堆煤传感器，使得卸载仓内一直有余煤，确保卸载仓内的余煤深度不低于最低值时，控制箕斗再次运送煤至卸载仓内，这样卸载仓内余留部分煤炭作为缓冲层的目的。每次箕斗卸煤后，煤炭滚落在缓冲层上，不再直接冲出卸载仓口撞击给煤机的环形带，极大改善了车间扬尘和给煤机撒煤状况，有效提高了给煤机环形带以及与其相连接的托辊等机械部件的使用寿命，降低了职工的设备维护工作量。
(2)本实用新型中给煤机平均功率为5.5kw，大大节省了电力资源。
(3)本实用新型中堆煤传感器设置在卸载仓内，并且传感器测量范围距离卸载仓的底部可以调节，这样可以控制余煤高度。
附图说明
图1是本实用新型一种基于PLC控制的主井地面卸载站给煤机控制系统的电气连接示意图。
图2是本实用新型一种基于PLC控制的主井地面卸载站给煤机控制系统的卸载仓与给煤机的结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，一种基于PLC控制的主井地面卸载站给煤机控制系统，包括给煤机1、卸载仓3、PLC、堆煤传感器2、给煤机启动开关和给煤机停止开关，所述堆煤传感器2与PLC的输入端连接、给煤机启动开关和给煤机停止开关分别与PLC的输出端连接。所述堆煤传感器2设置在卸载仓3内。所述堆煤传感器2为悬置在卸载仓内。优化的，所述堆煤传感器2的测量范围为1.5-2.5m。更详细地说，堆煤传感器2离卸载仓3的底部距离为2m，此时给煤机1停止工作，箕斗将煤倾倒进卸载仓3内，由于卸载仓3内还有余煤，并且在卸载仓3出口和环形带之间也有余煤，这样就避免了箕斗中开始倾倒的煤瞬间从卸载仓3的入口处砸向给煤机1的环形带，避免了损坏给煤机以及与其相连接的托辊等机械部件，并且也避免了砸落的过程中产生大量煤粉从卸煤口四处飞逸。
所述给煤机的功率为5.5kW。因为以前的给煤机在整个过程中都是一直在转动的，这样就浪费了大量的电力资源，当PLC接收到堆煤传感器2的信号时，此时卸载仓3内的余煤距离卸载仓3的底部有2m时，PLC控制给煤机停止开关，给煤机停止转动。
系统还包括箕斗到位传感器，当PLC接收到箕斗到位信号时，PLC控制打开给煤机启动开关，给煤机开始转动。
优化的，给煤机1的环形带的材质为橡胶内加网状钢丝结构。由于箕斗卸煤口距离环形带的高度约为18m，当大量的煤突然倾倒会给底部一定的压力，环形带使用这样的材质可以提高环形带的使用寿命。
使用该系统的过程如下：
(1)PLC控制提升机使用箕斗将煤运送到卸载仓3中，启动给煤机1，给煤机1在运动过程中推动卸载仓3下方的煤运动，使得卸载仓3中底部的煤随给煤机1转动而输出。
(2)堆煤传感器2检测到卸载仓3内煤的高度到达一定值时，闭合给煤机停止开关，给煤机1停止运动。
(3)当箕斗再次将煤运送到卸载仓3内时，卸载仓3内的余煤和卸载仓3到环形带之间的煤阻塞了卸载仓3的出煤口。
(4)再次启动给煤机启动开关，实现运煤。
以上仅为本实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基于PLC控制的主井地面卸载站给煤机控制系统，其特征在于，包括给煤机、卸载仓、PLC、堆煤传感器、给煤机启动开关和给煤机停止开关，所述堆煤传感器与PLC的输入端连接、给煤机启动开关和给煤机停止开关分别与PLC的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的主井地面卸载站给煤机控制系统，其特征在于，所述堆煤传感器设置在卸载仓内。
3.根据权利要求2所述的一种基于PLC控制的主井地面卸载站给煤机控制系统，其特征在于，所述堆煤传感器离卸载仓底部的测量范围为1.5-2.5m。
4.根据权利要求3所述的一种基于PLC控制的主井地面卸载站给煤机控制系统，其特征在于，所述堆煤传感器离卸载仓底部的测量阀值为2m。
5.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的主井地面卸载站给煤机控制系统，其特征在于，所述给煤机的功率为5.5kW。
6.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的主井地面卸载站给煤机控制系统，其特征在于，环形带的材质为橡胶内加网状钢丝结构。
Priority Applications (1)
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| CN201720138731.1U CN206485941U (zh) | 2017-02-15 | 2017-02-15 | 一种基于plc控制的主井地面卸载站给煤机控制系统 |
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2017
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