CN206485037U - 一种凹版印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凹版印刷机，涉及印刷机领域，包括印刷机本体，印刷机本体包括墨槽、着墨辊、压辊与版辊，压辊的上方设有刮墨刀，其中所述刮墨刀靠近所述压辊一侧的侧面上设有滑轨，滑轨内设有无杆气缸，无杆气缸的活塞上设有滑座，滑座的底部设有连杆，连杆的底部设有吸墨块，吸墨块上设有相连的吸管，所述墨槽内设有水泵，吸管的另一端与水泵相连。本印刷机的刮墨刀上有滑轨与吸墨块，可以将刮墨刀上刮下的油墨吸去，保证刮墨刀下次刮墨的效果。吸墨块上还有相连的吸管，可以通过水泵直接连到墨槽中，使得刮下的油墨重复使用，更加环保节约，同时也提高了吸墨块的吸墨量。

Description

一种凹版印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷机领域，具体涉及一种凹版印刷机。

背景技术

凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器。凹版印刷机印刷时，印版的滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。

凹印机的主要结构均由给纸、给墨、 印刷、烘干、收纸5个部分组成。给纸部分，单张纸凹印机是纸堆式单张连续给纸，卷筒纸凹印机是用卷筒纸连续给纸。印刷部分中印版滚筒与压印滚筒的排列有垂直、水平、倾斜 3种，印版滚筒排列在下方。一般每个机组都有1个印版滚筒和1个压印滚筒。为了增大印刷压力，有的装有2个压印滚筒。给墨装置有将印版滚筒部分浸在墨槽内的直接给墨和由浸在墨槽内的出墨辊将油墨传给印版滚筒的间接给墨，高速机上有的还采用喷墨方式。烘干部分是利用电或蒸汽加热的热风，有的用红外线或远红外线灯使印刷品干燥。收纸部分，单张纸是堆积成纸堆，卷筒纸是将纸带裁切折页堆集好或复卷成纸卷。卷筒纸多色凹印机印刷部分的结构有机组型和卫星型2种。前者是按所需色数设置机组，每个机组中各有1个印版滚筒和1～2个压印滚筒，收纸部分是采用复卷方式。卫星型四色凹印机,印刷部分有1个大压印滚筒和4组印版滚筒。还有将凹版印刷与平版印刷或凸版印刷、模切等组合，以适应印刷品的不同要求。

现有的印刷机是凹版印刷机，通过着墨辊着墨，然后传递到版辊上，刮墨刀会将空白部分墨量刮去，然后版辊进行印刷，但是刮墨刀在多次使用之后，其表面上会残留大量的油墨，从而影响刮墨的效果。

本实用新型的印刷机的刮墨刀可以在刮墨后自动清洁，保证刮墨的效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种凹版印刷机。

本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种凹版印刷机，包括印刷机本体，印刷机本体包括墨槽、着墨辊、压辊与版辊，压辊的上方设有刮墨刀，其中所述刮墨刀靠近所述压辊一侧的侧面上设有滑轨，滑轨内设有无杆气缸，无杆气缸的活塞上设有滑座，滑座的底部设有连杆，连杆的底部设有吸墨块，吸墨块上设有相连的吸管，所述墨槽内设有水泵，吸管的另一端与水泵相连。

优选的，所述吸管依次包括水平吸管、水平的波纹吸管与竖直吸管，其中水平吸管与所述吸墨块相连，竖直吸管的顶端固定在所述刮墨刀的一端。

优选的，所述吸墨块为蜂窝状微孔结构。

优选的，所述水泵上设有相连的过滤盒，过滤盒内设有若干层滤网。

优选的，所述墨槽的底部设有液位传感器，液位传感器与水泵相连。

有益效果是：本印刷机的刮墨刀上有滑轨与吸墨块，可以将刮墨刀上刮下的油墨吸去，保证刮墨刀下次刮墨的效果。吸墨块上还有相连的吸管，可以通过水泵直接连到墨槽中，使得刮下的油墨重复使用，更加环保节约，同时也提高了吸墨块的吸墨量。本印刷机中的吸管是由水平吸管、波纹吸管与竖直吸管组成，将波纹吸管衔接水平吸管与竖直吸管，使得水平吸管可以随着吸墨块移动也不会影响竖直吸管。在水泵上连接过滤盒，可以使得刮墨刀刮下的油墨进行过滤，避免杂质与结块的产生。此外，在墨槽的底部还有液位传感器，可以自动感应墨槽内油墨的增减，从而启动水泵，将吸墨块上的油墨吸下。

附图说明

图1为本实用新型一种凹版印刷机的结构示意图；

图2为本实用新型一种凹版印刷机的刮墨刀的结构示意图；

其中1，墨槽；2，着墨辊；3，压辊；4，版辊；5，刮墨刀；6，滑轨；7，无杆气缸；8，滑座；9，连杆；10，吸墨块；11，吸管；12，水平吸管；13，波纹吸管；14，竖直吸管；15，水泵；16，过滤盒；17，液位传感器。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1和图2出示本实用新型一种凹版印刷机的具体实施方式：一种凹版印刷机，包括印刷机本体，印刷机本体包括墨槽1、着墨辊2、压辊3与版辊4，压辊3的上方设有刮墨刀5，其中所述刮墨刀5靠近所述压辊3一侧的侧面上设有滑轨6，滑轨6内设有无杆气缸7，无杆气缸7的活塞上设有滑座8，滑座8的底部设有连杆9，连杆9的底部设有吸墨块10，吸墨块10上设有相连的吸管11，所述墨槽1内设有水泵15，吸管11的另一端与水泵15相连。

值得注重的是，所述吸管11依次包括水平吸管12、水平的波纹吸管13与竖直吸管14，其中水平吸管12与所述吸墨块10相连，竖直吸管14的顶端固定在所述刮墨刀5的一端。所述吸墨块10为蜂窝状微孔结构。所述水泵15上设有相连的过滤盒16，过滤盒16内设有若干层滤网。所述墨槽1的底部设有液位传感器17，液位传感器17与水泵15相连。

印刷机印刷时，着墨辊2将墨槽1中的油墨着墨并传递到版辊4上，刮墨刀5将版辊4上多余的刮去，版辊4进行印刷。刮墨刀5在刮去多余的墨后，无杆气缸7带动吸墨块10进行吸墨，当墨槽1内的幽默量明显减少时，液面传感器启动水泵15，使得吸墨块10中的油墨通过吸管11传递到水泵15内，并经过过滤盒16过滤后流到墨槽1内。

基于上述，本印刷机的刮墨刀5上有滑轨6与吸墨块10，可以将刮墨刀5上刮下的油墨吸去，保证刮墨刀5下次刮墨的效果。吸墨块10上还有相连的吸管11，可以通过水泵15直接连到墨槽1中，使得刮下的油墨重复使用，更加环保节约，同时也提高了吸墨块10的吸墨量。本印刷机中的吸管11是由水平吸管12、波纹吸管13与竖直吸管14组成，将波纹吸管13衔接水平吸管12与竖直吸管14，使得水平吸管12可以随着吸墨块10移动也不会影响竖直吸管14。在水泵15上连接过滤盒16，可以使得刮墨刀5刮下的油墨进行过滤，避免杂质与结块的产生。此外，在墨槽1的底部还有液位传感器17，可以自动感应墨槽1内油墨的增减，从而启动水泵15，将吸墨块10上的油墨吸下。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种凹版印刷机，包括印刷机本体，印刷机本体包括墨槽、着墨辊、压辊与版辊，压辊的上方设有刮墨刀，其特征在于：所述刮墨刀靠近所述压辊一侧的侧面上设有滑轨，滑轨内设有无杆气缸，无杆气缸的活塞上设有滑座，滑座的底部设有连杆，连杆的底部设有吸墨块，吸墨块上设有相连的吸管，所述墨槽内设有水泵，吸管的另一端与水泵相连。

2.根据权利要求1所述一种凹版印刷机，其特征在于：所述吸管依次包括水平吸管、水平的波纹吸管与竖直吸管，其中水平吸管与所述吸墨块相连，竖直吸管的顶端固定在所述刮墨刀的一端。

3.根据权利要求1所述一种凹版印刷机，其特征在于：所述吸墨块为蜂窝状微孔结构。

4.根据权利要求1所述一种凹版印刷机，其特征在于：所述水泵上设有相连的过滤盒，过滤盒内设有若干层滤网。

5.根据权利要求1所述一种凹版印刷机，其特征在于：所述墨槽的底部设有液位传感器，液位传感器与水泵相连。