CN206484118U - 特种数控加工电火花线切割冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及特种数控加工电火花线切割冷却装置，包括电火花线切割机床线臂，线臂的一端设有导轮，导轮上饶有电极丝，线臂上设有冷却管，冷却管对准电极丝，冷却管包括内层冷却液管以及外层风冷管的双层套管，冷却液管与冷却液泵出液口连接，冷却液泵通过进液管连接到冷却液池，冷却池包括回液腔、过滤池以及储液池，回液腔上端与出液管连通，回液腔与储液池通过过滤池连通；过滤池内设有多道过滤板，位于储液池下方；过滤池与储液池连通处设有平板闸阀；风冷管通过进风管连接到风机；在冷却液管前端设有凸弧形防护罩，防护罩将冷却液管以及风冷管罩住。本新型结构简单，使用便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及特种加工领域，具体涉及一种电火花加工冷却装置。
背景技术
特种加工是指那些不属于传统加工工艺范畴的加工方法,它不同于使用刀具、磨具等直接利用机械能切除多余材料的传统加工方法。其中电火花线切割也属于特种加工的范畴。
电火花线切割加工时利用“放电加工”原理对导电材料进行电蚀达到加工目的。基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，两板间形成电流，导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料。
其在使用的过程中，工件被切割产生的碎屑容易将冷却液的喷液孔堵住，会发生冷却不及时，或是由于喷淋的冷却液中带有细小的碎屑，容易起到“搭桥”作用，加剧了加工过程的二次放电，严重影响了放电效果以及加工工件的表面质量。
现有的设备中大多数逗选择将冷却液过滤循环使用，此种方式在一定程度上可以起到降低“搭桥”作用，但是无法降低加工的过程堵住喷液孔的情况发生，不利于加工的继续。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种具有提高冷却液冷却稳定性，同时降低搭桥作用，提高加工工件的表面质量。
本实用新型所采取的技术方案如下：
特种数控加工电火花线切割冷却装置，包括电火花线切割机床线臂，所述线臂的一端设有导轮，所述导轮上饶有电极丝，所述线臂上设有冷却管，所述冷却管对准电极丝，所述冷却管包括内层冷却液管以及外层风冷管的双层套管，所述冷却液管与冷却液泵出液口连接，所述冷却液泵通过进液管连接到冷却液池，所述冷却池包括回液腔、过滤池以及储液池，所述回液腔上端与出液管连通，所述回液腔与储液池通过过滤池连通；所述过滤池内设有多道过滤板，位于储液池下方；过滤池与储液池连通处设有平板闸阀；所述风冷管通过进风管连接到风机；在冷却液管前端设有凸弧形防护罩，所述防护罩将冷却液管以及风冷管罩住。
进一步的，所述过滤池的一侧设有清洁门，清洁门向下折叠开启，清洁门内壁设有斜坡，所述斜坡在清洁门开启时，由外向内倾斜。
进一步的，所述过滤板与水平面倾斜一定角度，在过滤板的一侧设有刮板。
进一步的，所述导轮中部设有V型轮槽。
进一步的，冷却液喷嘴上安装有球阀。
进一步的，所述风冷管上安装有调节阀。
有益效果
1.本实用新型的冷却液量以及风量均可以实现自我调节，同时可以实现分别单独使用或是相互结合使用，在冷却管前端设有防护罩，防止碎屑将冷却液管以及风冷管堵住，同时防护罩具有使冷却液和风均匀扩散的作用，保证了加工表面质量；
2.本装置对使用后的冷却液回收过滤再利用，通过多道过滤板将冷却液过滤，最大限度的降低了冷却液中碎屑的存在，同时过滤腔的清洁也方便，将清洁门打开之后，清洁门内壁上的斜坡具有导流效果，可以将多余过滤液导流到指定位置，同时过滤板上的刮板可以将过滤腔内的碎屑，滤渣清除，清除效果好，提高加工表面质量。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图；
图2过滤板结构示意图；
图3防护罩结构示意；
图中：线臂100，导轮101，电极丝102，冷却管200，冷却液管201，风冷管202，防护罩203，冷却液泵300，冷却液池400，回液腔401、过滤池402，储液池403，过滤板404，平板闸阀405；风机500；清洁门406，刮板408。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图对本实用新型做进一步详细说明。
实施例一
如图1、图2所示；特种数控加工电火花线切割冷却装置，包括电火花线切割机床线臂，线臂的一端设有导轮，导轮中部设有V型轮槽。导轮上饶有电极丝，线臂上设有冷却管，冷却管对准电极丝，冷却管包括内层冷却液管以及外层风冷管的双层套管，冷却液喷嘴上安装有球阀，风冷管上安装有调节阀。
冷却液管与冷却液泵出液口连接，冷却液泵通过进液管连接到冷却液池，冷却池包括回液腔、过滤池以及储液池，回液腔上端与出液管连通，回液腔与储液池通过过滤池连通；过滤池内设有多道过滤板，过滤板与水平面倾斜一定角度，在过滤板的一侧设有刮板。位于储液池下方；过滤池的一侧设有清洁门，清洁门向下折叠开启，清洁门内壁设有斜坡，斜坡在清洁门开启时，由外向内倾斜。
过滤池与储液池连通处设有平板闸阀；风冷管通过进风管连接到风机；在冷却液管前端设有凸弧形防护罩，防护罩将冷却液管以及风冷管罩住。
本装置对使用后的冷却液回收过滤再利用，通过多道过滤板将冷却液过滤，最大限度的降低了冷却液中碎屑的存在，同时过滤腔的清洁也方便，将清洁门打开之后，清洁门内壁上的斜坡具有导流效果，可以将多余过滤液导流到指定位置，同时过滤板上的刮板可以将过滤腔内的碎屑，滤渣清除，清除效果好，提高加工表面质量；同时实现了冷却液和冷风分别单独使用或是相互结合使用，冷却液量以及风量均可以实现自我调节；并且可以实现在冷却管前端设有防护罩，防止碎屑将冷却液管以及风冷管堵住，同时防护罩具有使冷却液和风均匀扩散的作用，保证了加工表面质量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.特种数控加工电火花线切割冷却装置，包括电火花线切割机床线臂，所述线臂的一端设有导轮，所述导轮上饶有电极丝，所述线臂上设有冷却管，所述冷却管对准电极丝，其特征在于：所述冷却管包括内层冷却液管以及外层风冷管的双层套管，所述冷却液管与冷却液泵出液口连接，所述冷却液泵通过进液管连接到冷却液池，所述冷却液池包括回液腔、过滤池以及储液池，所述回液腔上端与出液管连通，所述回液腔与储液池通过过滤池连通；所述过滤池内设有多道过滤板，位于储液池下方；过滤池与储液池连通处设有平板闸阀；所述风冷管通过进风管连接到风机；在冷却液管前端设有凸弧形防护罩，所述防护罩将冷却液管以及风冷管罩住。
2.根据权利要求1所述特种数控加工电火花线切割冷却装置，其特征在于，所述过滤池的一侧设有清洁门，清洁门向下折叠开启，清洁门内壁设有斜坡，所述斜坡在清洁门开启时，由外向内倾斜。
3.根据权利要求1所述特种数控加工电火花线切割冷却装置，其特征在于，所述过滤板与水平面倾斜一定角度，在过滤板的一侧设有刮板。
4.根据权利要求1所述特种数控加工电火花线切割冷却装置，其特征在于，所述导轮中部设有V型轮槽。
5.根据权利要求1所述特种数控加工电火花线切割冷却装置，其特征在于，所述风冷管上安装有调节阀。
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