CN206482002U - 一种烟叶烤房自动控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟叶烤房自动控制器。它包括PLC控制器、HMI、变频器、多功能集成模块、温度传感器、湿度传感器，PLC控制器通过与RS422数据线与HMI相连，温度传感器、湿度传感器通过多功能集成模块与PLC控制器相连，PLC控制器通过RS485数据线与变频器相连，变频器与循环风机相连，多功能集成模块还与风门相连，所述的PLC控制器的输出位还与鼓风、加湿装置相连。本实用新型在目前烘房工艺基础上，增加了自动强制加湿功能，根据现场情况预先设置自动加湿起始时间和保持时间，缩短回潮时间，有效提高了烘房利用率。

Description

一种烟叶烤房自动控制器

技术领域

本实用新型涉及自动化技术领域领域，具体涉及一种烟叶烤房自动控制器。

背景技术

烟叶烘烤是烤烟生产过程中的重要环节，要求根据环境气候的变化，以及烟叶收获部位的不同，使烤房的温度、湿度和持续时间控制在要求的范围内，并保持5-8天完成烘烤。

现有烤房控制器采用单片机、温度传感器、LCD显示屏、键盘等组成系统，图1所示为使用AT89C52单片机组成的烤房控制器框图。

现有烤房控制器通过传感器检测烤房当前温度和湿度，单片机系统将检测数据与目标温度和湿度比较，得到控制量，再控制鼓风机、引风门、循环风机动作，使烤房温度和湿度控制在目标范围内；

人机交互通过键盘实现；受键盘数量限制，采用轮询方式激活各字段进行数据输入。

现有的烤房控制器存在以下缺陷：

单色显示屏，低分辨低，画面质量粗糙，显示内容受限，无法显示更详细的内容，例如参数设置，动态曲线等。单色特性使其无法做到数据与数据之间的明显区分，使用户对显示内容的辨识度降低。

烘烤结束后，烟叶干燥易碎，需静置24-48小时自然回潮，才可进行下一轮烘烤，使烤房的利用率较低。

综上所述，本实用新型设计了一种烟叶烤房自动控制器。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种烟叶烤房自动控制器，高分辨彩色显示屏可以提高使用者对显示内容的辨识度；可切换多页面显示方式有利于将信息分类，使用户得到的信息更有条理。与键盘输入方式相比，触控输入方式更简单和直接，可提高人机交互效率。触控输入方式符合当今潮流，无需复杂培训，即可熟练操作。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种烟叶烤房自动控制器，包括PLC控制器、HMI、变频器、多功能集成模块、温度传感器、湿度传感器，PLC控制器通过与RS422数据线与HMI相连，温度传感器、湿度传感器通过多功能集成模块与PLC控制器相连，PLC控制器通过RS485数据线与变频器相连，变频器与循环风机相连，多功能集成模块还与风门相连，所述的PLC控制器的输出位还与鼓风、加湿装置相连。

作为优选，所述的多功能集成模块的GPRS单元还与远程服务器相连。

作为优选，所述的多功能集成模块的信号调理单元与温度传感器、湿度传感器相连。

本实用新型在目前烘房工艺基础上，增加了自动强制加湿功能，根据现场情况预先设置自动加湿起始时间和保持时间，缩短回潮时间，有效提高了烘房利用率。

本实用新型的核心控制组件为可编程序控制器，其可靠性、使用寿命、抗干扰能力指标均高于单片机组成的控制器。

附图说明

图1为现有烤房控制器框图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的外部安装示意图；

图4为本实用新型实施例的内部安装示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种烟叶烤房自动控制器，包括 PLC控制器1、HMI2、变频器3、多功能集成模块4、温度传感器5、湿度传感器6，PLC控制器1通过与RS422数据线与HMI2相连，温度传感器5、湿度传感器6通过多功能集成模块4与PLC控制器1相连，PLC控制器1通过RS485数据线与变频器3相连，变频器3与循环风机7相连，多功能集成模块4还与风门8相连，所述的PLC控制器1的输出位还与鼓风、加湿装置相连。

本具体实施方式的PLC控制器1与HMI2之间使用RS422数据线连接；温、湿度传感器经多功能集成模块的调理单元与PLC控制器连接，用于采集烤房温、湿度信号；该信号与用户输入的目标值进行比较和运算，根据运算结果，由PLC控制器1输出位控制小型继电器，分别完成对助燃风机、排湿风门、加湿设备的自动控制，使烤房温、湿度被控制在允许范围内，如图2所示。

PLC控制器通过数据线与变频调速器连接，用于在不同阶段自动控制循环风机的转速；

现场数据和控制状态通过多功能集成模块的GPRS单元传送到远程服务器；

多功能集成模块的停电保持单元可在供电中断时显示现场当前温、湿度值；

在HMI编程中，将工作页面、参数设置页面、数据存取等页面独立布局，以菜单方式调用，根据显示内容处理为协调或醒目的色彩，用以提高显示内容的辨识度。触控输入部分，尽可能使用较大面积的元件，使输入过程简单快捷。

实施例1：控制器的安装实施例参照图3和图4，HMI安装于机箱面板，通过数据线与安装于机箱底板的PLC控制器连接；温、湿度传感器电缆从机箱下方引入，连接到多功能集成模块的信号调理单元。PLC控制器经过数据线与多功能集成模块的信号调理单元连接，接收温湿度传感器信号；PLC控制器经数据线与多功能集成模块输出单元连接，输出单元再连接到负载；PLC控制器输出的循环风机转速信号经数据线与变频调速器连接，控制循环风机转速；PLC控制器经数据线与多功能集成模块的GPRS单元连接，将现场数据发送到远程服务器；PLC控制器经数据线与多功能集成模块的停电保持单元连接，通过后备电池、7段数码管，在停电时显示当前温、湿度值。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种烟叶烤房自动控制器，其特征在于，包括 PLC控制器(1)、HMI(2)、变频器(3)、多功能集成模块(4)、温度传感器(5)、湿度传感器(6)，PLC控制器(1)通过与RS422数据线与HMI(2)相连，温度传感器(5)、湿度传感器(6)通过多功能集成模块(4)与PLC控制器(1)相连，PLC控制器(1)通过RS485数据线与变频器(3)相连，变频器(3)与循环风机(7)相连，多功能集成模块(4)还与风门(8)相连，所述的PLC控制器(1)的输出位还与鼓风、加湿装置相连。

2.根据权利要求1所述的一种烟叶烤房自动控制器，其特征在于，所述的多功能集成模块(4)的GPRS单元还与远程服务器相连。

3.根据权利要求1所述的一种烟叶烤房自动控制器，其特征在于，所述的多功能集成模块(4)的信号调理单元与温度传感器(5)、湿度传感器(6)相连。