CN110043489A - 一种集群烤房循环风机变频控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种集群烤房循环风机变频控制系统，包括烘烤工场和系统模块。本发明中，通过风扇处于隔板的下方，且隔板呈网孔型，则当将主控电脑等电器放置在隔板上时，风扇可以很好得对控制柜内的电器起到散热作用，风力由下而上，可以加快热量从上方的出风口排放出去，且通过风力可以将内部的湿气进行烘干，并且活性碳纤维层可以吸附内部的潮气，从而使控制柜的内部达到防潮散热的效果。
Description
技术领域
本发明涉及航考研烤房技术领域，尤其涉及一种集群烤房循环风机变频控制系统。
背景技术
集群烤房循环风机变频控制系统，实现烤房内循环风机的转速根据设定程序自动调控，无需人工对循环风机进行控制，即能按照烤房内烟叶所处状态实现风机速度调控。
现在通用的烟叶烘干技术中，烤房内的温湿度都是在烤烟房边单独显示，烤烟工人需要不间断的巡查每个烤房的温湿度，增加了工人劳动强度以及温度控制过程中的不稳定性，且烤房内的每个时间段循环风量是固定不变的，既浪费了电力能源，也不能根据烟叶的烘干程度更温和地调整风量，可能对烟叶品质有一定影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多规格定制料箱定位抓取方法及装置，旨在实现多规格定制料箱的定位抓取，进而实现定制料箱内存放的总装物料自动入库、出库操作。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种集群烤房循环风机变频控制系统，包括烘烤工场和系统模块，所述系统模块包括有变频控制系统、循环风机变频系统、循环风机控制器切换系统、信号集成系统、报警系统和RS485通讯技术。
作为上述技术方案的进一步描述：所述烘烤工场包括集群烤房、支撑架、高精度温度探头、变频风机、高精度温度仪表、控制柜、风扇、隔板、活性碳纤维层、出风口、机房和显示屏。
作为上述技术方案的进一步描述：所述集群烤房的内部底端包括有支撑架，且支撑架与集群烤房之间为焊接固定，所述支撑架的上端两侧设置有高精度温度探头，所述集群烤房的内部安置有变频风机，且集群烤房的外侧镶嵌有高精度温度仪表。
作为上述技术方案的进一步描述：所述集群烤房的一侧下端连接有控制柜，且控制柜的内部底端安装有风扇，所述风扇的上方外接有隔板，且隔板与控制柜之间为焊接固定，所述控制柜的内部两侧固定有活性碳纤维层，且控制柜的两侧内壁内部上端设置有出风口。
作为上述技术方案的进一步描述：所述风扇与隔板之间呈平行结构，且隔板呈网孔状结构，所述活性碳纤维层关于控制柜的中心线轴对称。
作为上述技术方案的进一步描述：所述机房的内部一侧设置有显示屏。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明中，通过风扇处于隔板的下方，且隔板呈网孔型，则当将主控电脑等电器放置在隔板上时，风扇可以很好得对控制柜内的电器起到散热作用，风力由下而上，可以加快热量从上方的出风口排放出去，且通过风力可以将内部的湿气进行烘干，并且活性碳纤维层可以吸附内部的潮气，从而使控制柜的内部达到防潮散热的效果；
循环风机控制器切换系统采用两个接触器并联形式，可以根据需求选择当前自控控制系统或原控制系统，避免产生故障后对烟叶烘烤的影响，并根据烤房实际布局、数据线传输能力及处理器等因素，确定多座烤房使用一个集成控制系统，在保障系统充分运转的前提下减少成本，通过设置报警系统，则当系统出现故障或循环风机转速失控时，能够及时报警，提醒司炉人员及时进行处理；
该方案实现风机转速的智能调控，能够节约电能，有利于烟叶烘烤内外在质量改善，即烟叶的香气质及香气量及油分等指标的质量提升。
附图说明
图1为本发明中集群烤房内示意图。
图2为本发明中机房示意图；
图3为本发明中控制柜内部示意图；
图4为本发明中集群烤房俯视示意图；
图5为本发明中变频风机控制系统流程示意图。
图例说明：
1、集群烤房；101、支撑架；102、高精度温度探头；103、变频风机；104、高精度温度仪表；2、控制柜；201、风扇；202、隔板；203、活性碳纤维层；204、出风口；3、机房；301、显示屏。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种集群烤房循环风机变频控制系统，包括烘烤工场和系统模块，所述系统模块包括有变频控制系统、循环风机变频系统、循环风机控制器切换系统、信号集成系统、报警系统和RS485通讯技术。
实施例一，请参阅图1—4：
烘烤工场包括集群烤房1、支撑架101、高精度温度探头102、变频风机103、高精度温度仪表104、控制柜2、风扇201、隔板202、活性碳纤维层203、出风口204、机房3和显示屏301。
集群烤房1的内部底端包括有支撑架101，且支撑架101与集群烤房1之间为焊接固定，支撑架101的上端两侧设置有高精度温度探头102，集群烤房1的内部安置有变频风机103，且集群烤房1的外侧镶嵌有高精度温度仪表104。
集群烤房1的一侧下端连接有控制柜2，且控制柜2的内部底端安装有风扇201，风扇201的上方外接有隔板202，且隔板202与控制柜2之间为焊接固定，控制柜2的内部两侧固定有活性碳纤维层203，且控制柜2的两侧内壁内部上端设置有出风口204。
风扇201与隔板202之间呈平行结构，且隔板202呈网孔状结构，活性碳纤维层203关于控制柜2的中心线轴对称，风扇201处于隔板202的下方，且隔板202呈网孔型，则当将主控电脑等电器放置在隔板202上时，风扇201可以很好得对控制柜2内的电器起到散热作用，风力由下而上，可以加快热量从上方的出风口204排放出去，且通过风力可以将内部的湿气进行烘干，并且活性碳纤维层203可以吸附内部的潮气，从而使控制柜2的内部达到防潮散热的效果。
机房3的内部一侧设置有显示屏301。
实施例二，请参阅图5：
系统模块包括有变频控制系统、循环风机变频系统、循环风机控制器切换系统、信号集成系统、报警系统和RS485通讯技术。
变频控制系统：采用触摸屏模式，其作用是；
(1)设定在某温度段时变频风机转速；
(2)选择循环风机所处控制系统。
循环风机变频系统：其温度探头置于烤房自控仪探头附近，探头将温度信号实时传递到集成控制系统内，集成控制系统接收探头信号后，根据所设定转速，将控制信号传输至变频器内，从而精确控制循环风机转速；
循环风机控制器切换系统：采用两个接触器并联形式，根据需求选择当前自控控制系统或原控制系统，避免产生故障后对烟叶烘烤的影响；
信号集成系统：根据烤房实际布局、数据线传输能力及处理器等因素，确定每10座烤房使用一个集成控制系统，在保障系统充分运转的前提下减少成本；
报警系统：该系统设定监控系统，当系统出现故障或循环风机转速失控时，能够及时报警，提醒司炉人员及时进行处理。
实施例三：
项目数据具体分析如下：
不同处理单炉烘烤用电量统计表
| 处理 | 用电量(度) | 单价(元) | 金额(元) |
| 处理 | 294 | 0.8 | 235.2 |
| 对照(CK) | 316 | 0.8 | 252.8 |
通过《不同处理单炉烘烤用电量统计表》可以看出，使用变频控制系统的烤房，较常规烤房节约电能7％，可以说明使用变频控制系统有节能功效。
不同处理烟叶外观质量鉴定表(中部叶)
| 处理 | 成熟度 | 油分 | 身份 | 结构 | 颜色 | 色度 |
| 处理 | 成熟 | 多 | 中等 | 疏松 | 桔黄+ | 浓 |
| 对照(CK) | 成熟 | 有 | 中等 | 疏松 | 桔黄<sup>-</sup> | 中 |
不同处理对烤后烟叶感官评吸结果的影响
烟叶外观质量及评吸，可以看出，使用变频控制系统处理明显好于对照，烟叶油分为“多”，好于常规烘烤“有”，提高1个等级，烟叶质量有明显提升，解决了我油分偏低、香气质差、香气量不足的问题。
不同处理出干烟率统计表
| 处理 | 鲜烟单叶重(g) | 烤后单叶重(g) | 出干烟率(％) |
| 处理 | 64 | 9.1 | 14.22 |
| 对照(CK) | 64 | 8.7 | 13.59 |
通过对烟叶进行单叶试验统计，可以看出，使用变频控制系统处理，通过风速变频控制，有效降低风速过大对烟叶过度损耗的影响，可提高出干烟率0.63％。
工作原理：使用时，首先根据烤房实际布局、数据线传输能力及处理器等因素，确定每10座烤房使用一个集成控制系统，再将烟叶依次放置到集群烤房1内，考试进行烘烤，支撑架101上端两侧的高精度温度探头102监测烤房内的温度，高精度温度探头102监测信号通过RS485通讯技术传递到控制柜2内，从而将实时温度传递到主控电脑上，主控电脑读取数据后传递到机房3内的显示屏301上进行显示，同时集成控制系统接收探头信号后，根据所设定转速，将控制信号传输至变频器内，从而精确控制循环风机转速，当系统出现故障或循环风机转速失控时，将信号传递到报警系统进行报警。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种集群烤房循环风机变频控制系统，包括烘烤工场和系统模块，其特征在于，所述系统模块包括有变频控制系统、循环风机变频系统、循环风机控制器切换系统、信号集成系统、报警系统和RS485通讯技术。
2.根据权利要求1所述的一种集群烤房循环风机变频控制系统，其特征在于，所述烘烤工场包括集群烤房(1)、支撑架(101)、高精度温度探头(102)、变频风机(103)、高精度温度仪表(104)、控制柜(2)、风扇(201)、隔板(202)、活性碳纤维层(203)、出风口(204)、机房(3)和显示屏(301)。
3.根据权利要求2所述的一种集群烤房循环风机变频控制系统，其特征在于，所述集群烤房(1)的内部底端包括有支撑架(101)，且支撑架(101)与集群烤房(1)之间为焊接固定，所述支撑架(101)的上端两侧设置有高精度温度探头(102)，所述集群烤房(1)的内部安置有变频风机(103)，且集群烤房(1)的外侧镶嵌有高精度温度仪表(104)。
4.根据权利要求2所述的一种集群烤房循环风机变频控制系统，其特征在于，所述集群烤房(1)的一侧下端连接有控制柜(2)，且控制柜(2)的内部底端安装有风扇(201)，所述风扇(201)的上方外接有隔板(202)，且隔板(202)与控制柜(2)之间为焊接固定，所述控制柜(2)的内部两侧固定有活性碳纤维层(203)，且控制柜(2)的两侧内壁内部上端设置有出风口(204)。
5.根据权利要求3所述的一种集群烤房循环风机变频控制系统，其特征在于，所述风扇(201)与隔板(202)之间呈平行结构，且隔板(202)呈网孔状结构，所述活性碳纤维层(203)关于控制柜(2)的中心线轴对称。
6.根据权利要求2所述的一种集群烤房循环风机变频控制系统，其特征在于，所述机房(3)的内部一侧设置有显示屏(301)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190723 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |