CN201331714Y - Plc智能控制变压器风机控制箱 - Google Patents

Plc智能控制变压器风机控制箱 Download PDF

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崔忠君
王学福
邱振行
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PLC智能控制变压器风机控制箱，在变压器风机控制上采用可编程序控制器实现了风机无人值守的智能控制；在PLC上配备了数据通讯485接口，具备了远距离传输功能；配线电路更简单，取消了原来的时间继电器；PLC程序编制更灵活，控制策略的改变不需要改变连线型式，只要修改或重新编制PLC程序。整个控制系统在运行可靠性提高的同时，增强了应用的灵活性，并实现了远距离传输功能，满足了现代化电力系统的新要求。

Description

PLC智能控制变压器风机控制箱
技术领域
本实用新型涉及一种电力设备控制装置，具体说涉及一种变压器风机控制装置
技术背景
变压器风机控制箱是大中型变压器强制风冷必备的控制装置，该装置通过检测变压器温度的变化来投切工作风机的数量，使变压器温度保持在一个合理的温度范围内。
目前广泛使用的变压器风机控制装置主要是通过温度显示表自带的开关量输出结点来启动或停止部分或全部的风机。由于风机运行的时间根据变压器容量的大小而不同，传统的模拟电路必须根据实际的产品对硬件做相应的调整。如果风机数量比较多，当风机不是全部运转的时候，要求风机轮巡运转，避免长时间运行固定的风机使这些风机损坏，而久不运转的风机还没有投入运行。
另外由于电力系统无人值守的要求越来越高，风机控制箱的数据上传已经是一个不可忽视的问题。如果用单片机来做，可靠性不高，同时开发周期也长，程序维护麻烦。
以上两点功能，传统的变压器风机控制装置均不能实现，其风机控制装置的技术含量就低，在某些情况下不能满足用户的需求。
发明内容
针对传统的变压器风机控制装置所存在的缺陷，本实用新型提出一种无人值守、运行可靠免维护的变压器风机控制装置。
实现上述发明目的所采取的具体措施是：一种PLC智能控制变压器风机控制箱，其特征是：在变压器上安装温度传感器，温度传感器信号输出端联接可编程序控制器(PLC)信号输入端，可编程序控制器信号输出端联接变压器上的风机控制装置。
本实用新型的有益效果是：PLC智能控制变压器风机控制箱在真正意义上实现了风机的无人值守的智能控制；由于在PLC上配备了数据通讯485接口，具备了RTU(RemoteTransmission Unit)的功能；配线电路更简单，取消了原来的众多的时间继电器；PLC程序编制更灵活，一般情况下控制策略的改变不需要改变连线型式，只要按照用户的要求修改或重新编制PLC程序。整个控制系统在运行可靠性提高的同时，增强了应用的灵活性，并实现了RTU的功能，满足了现代化电力系统的新要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
一种PLC智能控制变压器风机控制箱，如图1所示，在变压器1上安装温度传感器2，温度传感器2信号输出端联接可编程序控制器(PLC)3(PLC采用西门子S7200)信号输入端，在可编程序控制器内装有变压器运行程序，可编程序控制器信号3输出端联接变压器1按常规设置的风机控制装置。
PLC实时检测变压器温度传感器传送的信号以及各风机的保护输入信号，当温度低于温度下限时，所有风机都不运转；当温度在下限与上限之间时风机半数启动开始运转，并按照轮转时间自动轮转；当温度超过上限的时候，PLC将启动所有的风机。如果温度高于上限以上某个温度值后，PLC立即发出速断信号给变压器高压柜，使变压器退出运行。
PLC自带的485口可以通过485电缆将PLC内部的数据上传。PLC内部的数据包括变压器的温度、变压器连续运行时间、各风机目前的保护状态、当前风机投入的数量等。
PLC可以接收遥调指令，根据上位机指令在线修改内部各时间定值。PLC也可以在现场根据用户的特殊要求现场修改内部程序，其修改工作简单快捷。
通过PLC控制，取消了原来控制内部的机械时间继电器。
变压器温度传感器提供给PLC温度方面的信息，PLC根据温度的范围不同在风机控制方面采取不同的控制策略。当风机没有全部投入的时候，PLC会根据风机的投入数量自动轮转风机，对所有的风机起到有效的保护作用。
各风机配备有风机保护器，当个别风机出现保护故障后，故障信号传给PLC，PLC一方面存储故障信息，一方面在风机轮转的情况下自动选择数量足够的风机来运行，保证可靠的风冷效果。
为了实现现场运行数据上传，PLC提供了485接口，并可以按照电力系统的要求编制适应要求的通讯规约来应答中控室的数据查询响应。

Claims (1)

1一种PLC智能控制变压器风机控制箱，其特征是：在变压器上安装温度传感器，温度传感器信号输出端联接可编程序控制器(PLC)信号输入端，可编程序控制器信号输出端联接变压器上的风机控制装置。
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