CN206479061U - 一种炼油冷却池 - Google Patents
一种炼油冷却池 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206479061U CN206479061U CN201720037398.5U CN201720037398U CN206479061U CN 206479061 U CN206479061 U CN 206479061U CN 201720037398 U CN201720037398 U CN 201720037398U CN 206479061 U CN206479061 U CN 206479061U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spring
- base
- cam
- rebound
- oil refining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种炼油处理设备领域，更具体的说是一种炼油冷却池，包括底座、弹簧支柱、弹簧、弹簧套柱、过渡板、弹片、水池、凹槽、凸轮、皮带、电机、电机支架和凸轮支架，可以加速冷却池中冷却水左右流动，加速冷却，从而提高炼油效率。弹簧支柱与底座相连接，且弹簧支柱位于底座的上端，弹簧与弹簧套柱相连接，弹簧套柱与过渡板相连接，弹片位于过渡板与水池之间；凹槽与过渡板相连接，凸轮与凸轮支架相连接，凸轮支架与底座相连接，凸轮与电机通过皮带相连接，电机与电机支架相连接，电机支架与底座相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炼油处理设备领域，更具体的说是一种炼油冷却池。
背景技术
循环水冷却系统是为生产设备实施水冷却而配置的。以水作为冷却介质，并循环使用的一种冷却水系统。冷却塔系统以水冷却移走工艺介质或换热设备所散发的热量，冷水流过需要降温的生产设备常称换热设备，如换热器、冷凝器、反应器后，温度上升，如果即行排放，冷水只用一次称直流冷却水系统。使升温冷水流过冷却设备则水温回降，可用泵送回生产设备再次使用，冷却循环水系统利用热水和空气直接接触时将一部分热水蒸发出去，而使大部分热水得到冷却后，再循环使用。冷水的用量大大降低，常可节约95％以上。冷却水占工业用水量的70％左右。因此，循环冷却水系统起了节约大量工业用水的作用。循环冷却水使用的目的是能有效地节约水资源、减少热污染。而且水的来源比较广泛，流动性好，易于输送和分配，相对来说，价格也低。因此循环冷却水系统在炼油、化肥、发电、热电、冶金、等工业和服务行业有着非常重大的意义及作用，但是目前的炼油冷却设备中不能加速冷却水的左右流动，所以设计一种炼油冷却池。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种炼油冷却池，可以加速冷却池中冷却水左右流动，加速冷却，从而提高炼油效率。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种炼油处理设备领域，更具体的说是一种炼油冷却池，包括底座、弹簧支柱、弹簧、弹簧套柱、过渡板、弹片、水池、凹槽、凸轮、皮带、电机、电机支架和凸轮支架，可以加速冷却池中冷却水左右流动，加速冷却，从而提高炼油效率。
弹簧支柱与底座相连接，且弹簧支柱位于底座的上端，弹簧与弹簧套柱相连接，弹簧套柱与过渡板相连接，弹片位于过渡板与水池之间；凹槽与过渡板相连接，凸轮与凸轮支架相连接，凸轮支架与底座相连接，凸轮与电机通过皮带相连接，电机与电机支架相连接，电机支架与底座相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种炼油冷却池所述的弹簧支柱、弹簧与弹簧套柱在静止时共中心线。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种炼油冷却池所述的弹片的数量为若干。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种炼油冷却池所述的过渡板与底座在静止时平行。
本实用新型一种炼油冷却池的有益效果为：
本实用新型一种炼油冷却池，可以加速冷却池中冷却水左右流动，加速冷却，从而提高炼油效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种炼油冷却池的结构示意图。
图中：底座1；弹簧支柱2；弹簧3；弹簧套柱4；过渡板5；弹片6；水池7；凹槽8；凸轮9；皮带1；电机11；电机支架12；凸轮支架13。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1说明本实施方式，本实用新型涉及一种炼油处理设备领域，更具体的说是一种炼油冷却池，包括底座1、弹簧支柱2、弹簧3、弹簧套柱4、过渡板5、弹片6、水池7、凹槽8、凸轮9、皮带10、电机11、电机支架12和凸轮支架13，可以加速冷却池中冷却水左右流动，加速冷却，从而提高炼油效率。
弹簧支柱2与底座1相连接，弹簧支柱2与底座1的连接方式为焊接，且弹簧支柱2位于底座1的上端，弹簧3与弹簧套柱4相连接，弹簧3套在弹簧套柱4上，弹簧套柱4与过渡板5相连接，弹簧套柱4与过渡板5的连接方式为焊接，弹片6位于过渡板5与水池7之间，弹片6与过渡板5和水池7通过焊接连接；凹槽8与过渡板5相连接，凹槽8与过渡板5连接方式为焊接连接，凸轮9与凸轮支架13相连接，凸轮9与凸轮支架13的连接方式为转动连接，凸轮支架13与底座1相连接，凸轮支架13与底座1的连接方式为焊接，凸轮9与电机11通过皮带10相连接，电机11与电机支架12相连接，电机11与电机支架12通过螺钉连接，电机支架12与底座1相连接，电机支架12与底座1通过螺钉连接。
具体实施方式二：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的弹簧支柱2、弹簧3与弹簧套柱4在静止时共中心线。
具体实施方式三：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的弹片6的数量为若干。
具体实施方式四：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的过渡板5与底座1在静止时平行。
工作原理：弹簧支柱2与底座1相连接，弹簧支柱2与底座1的连接方式为焊接，且弹簧支柱2位于底座1的上端，弹簧3与弹簧套柱4相连接，弹簧3套在弹簧套柱4上，弹簧套柱4与过渡板5相连接，弹簧套柱4与过渡板5的连接方式为焊接，弹片6位于过渡板5与水池7之间，弹片6与过渡板5和水池7通过焊接连接；凹槽8与过渡板5相连接，凹槽8与过渡板5连接方式为焊接连接，凸轮9与凸轮支架13相连接，凸轮9与凸轮支架13的连接方式为转动连接，凸轮支架13与底座1相连接，凸轮支架13与底座1的连接方式为焊接，凸轮9与电机11通过皮带10相连接，电机11与电机支架12相连接，电机11与电机支架12通过螺钉连接，电机支架12与底座1相连接，电机支架12与底座1通过螺钉连接，通过电机11带动凸轮9转动，过渡板5在凸轮9作用下，左右摇动，通过弹片6和弹簧3可以很好地缓冲这种摇晃，从而使得冷却水左右流动加速，加速冷却，从而提高炼油效率。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种炼油冷却池，包括底座（1）、弹簧支柱（2）、弹簧（3）、弹簧套柱（4）、过渡板（5）、弹片（6）、水池（7）、凹槽（8）、凸轮（9）、皮带（10）、电机（11）、电机支架（12）和凸轮支架（13），其特征在于：弹簧支柱（2）与底座（1）相连接，且弹簧支柱（2）位于底座（1）的上端，弹簧（3）与弹簧套柱（4）相连接，弹簧套柱（4）与过渡板（5）相连接，弹片（6）位于过渡板（5）与水池（7）之间；凹槽（8）与过渡板（5）相连接，凸轮（9）与凸轮支架（13）相连接，凸轮支架（13）与底座（1）相连接，凸轮（9）与电机（11）通过皮带（10）相连接，电机（11）与电机支架（12）相连接，电机支架（12）与底座（1）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种炼油冷却池，其特征在于：所述的弹簧支柱（2）、弹簧（3）与弹簧套柱（4）在静止时共中心线。
3.根据权利要求1所述的一种炼油冷却池，其特征在于：所述的弹片（6）的数量为若干。
4.根据权利要求1所述的一种炼油冷却池，其特征在于：所述的过渡板（5）与底座（1）在静止时平行。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720037398.5U CN206479061U (zh) | 2017-01-13 | 2017-01-13 | 一种炼油冷却池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720037398.5U CN206479061U (zh) | 2017-01-13 | 2017-01-13 | 一种炼油冷却池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206479061U true CN206479061U (zh) | 2017-09-08 |
Family
ID=59753910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720037398.5U Expired - Fee Related CN206479061U (zh) | 2017-01-13 | 2017-01-13 | 一种炼油冷却池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206479061U (zh) |
-
2017
- 2017-01-13 CN CN201720037398.5U patent/CN206479061U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207873450U (zh) | 水冷焊接装置及智能焊接冷却装置 | |
| CN207651246U (zh) | 一种电缆生产用快速冷却装置 | |
| CN206479061U (zh) | 一种炼油冷却池 | |
| CN106610232A (zh) | 连续填料布置的干湿混合大型冷却塔、冷却系统及方法 | |
| CN205611140U (zh) | 一种分体式水冷散热器 | |
| CN204867784U (zh) | 变压器用散热器焊接设备冷却循环水系统 | |
| CN204830896U (zh) | 水冷式推钢炉一体化冷却装置 | |
| CN111615296A (zh) | 一种基于数据中心机柜余热的养殖水体恒温保持系统和方法 | |
| CN204165312U (zh) | 一种循环水系统 | |
| CN208255774U (zh) | 一种高校计算机用台机水循环散热系统 | |
| CN204372948U (zh) | 一种炉渣余热回收利用装置 | |
| CN204080015U (zh) | 一种具有冷却结构的退火炉炉辊 | |
| CN109669522A (zh) | 离子冷却系统及方法 | |
| CN103272846B (zh) | 轧辊系统 | |
| CN202443406U (zh) | 电脑散热板 | |
| CN204588904U (zh) | 一种热处理废水循环系统 | |
| CN207797758U (zh) | 矿棉生产的水循环系统 | |
| CN201665694U (zh) | 一种淬火介质预热、冷却循环系统 | |
| CN203067266U (zh) | 自动冷却液压泵 | |
| CN201074919Y (zh) | 一种工业冷却水循环利用设备 | |
| CN101329145A (zh) | 一种工业冷却水循环利用系统及其工作方法 | |
| CN205939043U (zh) | 一种车灯的散热结构 | |
| CN105764308A (zh) | 一种智能化分体式水冷散热器 | |
| CN205610365U (zh) | 一种液体冷却电机定子 | |
| CN204524203U (zh) | 非晶薄带设备制带机铜辊封闭式循环水冷却系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170908 Termination date: 20180113 |