CN206478665U - 一种锅炉烟囱冷凝水回收装置 - Google Patents

一种锅炉烟囱冷凝水回收装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种锅炉烟囱冷凝水回收装置,该装置包括烟囱和连接在烟囱下端的烟囱座;所述烟囱座内被构造出集液槽,所述烟囱内设有用于将烟囱内冷凝水导入集液槽的导流装置;在烟囱座上设有与集液槽导通的排液口。该回收装置解决了烟囱内壁冷凝水经由烟道回流至锅炉内造成的燃烧不充分以及污染问题。

Description

一种锅炉烟囱冷凝水回收装置
技术领域
本实用新型涉及废气处理领域,特别是一种锅炉烟囱冷凝水回收装置。
背景技术
目前,燃煤和燃气锅炉仍广泛的应用于日常的生产之中,传统的锅炉烟囱设计烟气会在烟囱内壁上形成冷凝水,并流回锅炉内部,影响燃烧效率,造成更大的环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种回收和处理锅炉烟囱内壁冷凝水的装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供的一种锅炉烟囱冷凝水回收装置,该装包括烟囱和连接在烟囱下端的烟囱座;所述烟囱座内被构造出集液槽,所述烟囱内设有用于将烟囱内冷凝水导入集液槽的导流装置;在烟囱座上设有与集液槽导通的排液口。
可选地或优选地,烟囱座包括与所述烟囱连通的排烟管道,所述集液槽环绕在所述排烟管道外侧。
可选地或优选地,集液槽的槽底高度自集液槽内侧向外侧逐渐降低,形成斜面,所述排液口靠近所述斜面的底端。
可选地或优选地,所述集液槽内设有耐腐蚀层。
可选地或优选地,所述导流装置包括螺旋叶片,所述螺旋叶片的外缘固定在所述烟囱的内壁上的,沿着所述内壁逐渐向下盘旋,所述螺旋叶片的底端与所述集液槽的槽口位置对应。
可选地或优选地,所述的锅炉烟囱冷凝水回收装置,还包括冷凝水收集装置,所述冷凝水收集装置通过管道连接所述排液口。
可选地或优选地,所述管道包括反水弯,所述反水弯的最低点靠近排液口一侧,反水弯的最高点靠近冷凝水收集装置一侧。
可选地或优选地,所述反水弯的最低点处设有检查口,检查口上设有控制检查口开闭的机构。
可选地或优选地,所述冷凝水收集装置包括收集罐,收集罐上设有冷凝水中和试剂投放口。
可选地或优选地,所述烟囱和烟囱底座通过法兰连接。
本实用新型提供的锅炉烟囱冷凝水回收装置,具有如下有益效果:将冷凝水通过烟囱内壁的导流装置导流进烟囱座的集液槽之中,避免了冷凝水通过烟道回流进锅炉之中影响锅炉燃烧,造成二次污染;通过烟囱座的排液口将冷凝水经由反水弯导入到收集装置中,避免了酸性或者碱性冷凝水长期留存在集液槽中腐蚀装置壁;反水弯可以防止烟气进入收集装置,污染回收的冷凝水,反水弯最低点的检查口旋塞可以更方便的清理反水弯中积累的粉尘;收集装置上的中和试剂投放口可以将冷凝水中酸性或碱性物质中和,减少冷凝水的污染以及对收集装置的腐蚀。
附图说明
图1为本实用新型所提供的锅炉烟囱冷凝水回收装置的结构示意图。
图中:
1.烟囱 2.烟囱座 3.螺旋导流叶片 4.集液槽 401.底面 5.排液口 6.法兰 7.反水弯 8.检查口旋塞 9.收集罐 10.中和试剂投放口。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,本实用新型实施例提供的一种锅炉烟囱冷凝水回收装置,包括烟囱1和烟囱座2。烟囱座2连接在烟囱1的底部。两者可以通过法兰6连接。在烟囱座2中构造有集液槽4,烟囱1内设有导流装置,导流装置能够将烟囱内壁形成的冷凝水导流到集液槽4中,以达到回收冷凝水、防止冷凝水顺烟道回流到锅炉内的目的。集液槽4上开设排液口5,用于排出集液槽中收集的冷凝水。
导流装置可以有多种的形式,在本实施例中,采用的为螺旋叶片3。螺旋叶片3的外缘固定在烟囱1的内壁上,沿着内壁逐渐向下呈螺旋状盘旋,螺旋叶片3具有一定宽度,使得内壁上凝结的冷凝水可以沿着螺旋叶片3的片体逐渐向下流动。螺旋叶片3的底端位置和集液槽4对应,以将冷凝水导入。螺旋叶片3的底端优选伸入到集液槽4槽口的内部,防止叶片底部过高,使得冷凝水外溅。
集液槽4为环形,环绕在排烟口外侧,底部和锅炉内部连接。集液槽4的底面401呈倾斜状。以靠近排烟口的中心为集液槽4的内侧,远离排烟口中心为集液槽4的外侧,则该底面401的高度自集液槽4内侧像外侧逐渐降低,形成斜面,当导流装置将冷凝水导入时,液体会在重力的作用下沿着斜面优先积聚在集液槽4的边缘位置。排液口5也靠近边缘位置设置,例如可以设置在比斜面底端401稍高的位置,以将收集到的冷凝水迅速排除,不会积聚在集液槽4内部,防止积存的冷凝水腐蚀集液槽。在集液槽4的内侧还可以涂覆一层耐腐蚀层,形成该耐腐蚀层的涂料可以是任何一种公知的具有防腐功能的涂料。这样同样可以防止冷凝水腐蚀集液槽4。
排液口5后可以连接有多种冷凝水收集装置。在本实施例中采用的是排液口5后连接一反水弯7,反水弯7后连接有一收集罐9。反水弯7和收集罐9的材质并不构成对本实用新型的限定,优选采用不锈钢材质,以防止冷凝水造成的范围。
反水弯7的最低点靠近排液口一侧,最高点靠近冷凝水收集装置一侧。在反水弯的最低点处设有检查口,检查口上设有控制检查口开闭的机构。本实施例中采用的控制检查口开闭的机构是一检查口旋塞8。反水弯7可以阻隔来自锅炉的烟气进入收集罐9内。反水弯7最低处的检查口旋塞8可以在需要的时候轻松打开,方便的清理反水弯7内积累的烟灰尘垢。
收集罐9的顶部设有一中和试剂投放口10。冷凝水因溶解了烟气中的成分而往往呈酸性或者碱性,因此需要通过中和试剂投放口10向收集罐9中收集到的冷凝水中投入一定量的中和试剂,将冷凝水的酸碱性中和为中性,方便之后的处理或再利用,也防止冷凝水腐蚀收集装置。
以上对本实用新型所提供的锅炉冷凝水回收装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种锅炉烟囱冷凝水回收装置,其特征在于,包括烟囱和连接在烟囱下端的烟囱座;所述烟囱座内被构造出集液槽,所述烟囱内设有用于将烟囱内冷凝水导入集液槽的导流装置;在烟囱座上设有与集液槽导通的排液口。
2.根据权利要求1所述的锅炉烟囱冷凝水回收装置,其特征在于,所述烟囱座包括与所述烟囱连通的排烟管道,所述集液槽环绕在所述排烟管道外侧。
3.根据权利要求2所述的锅炉烟囱冷凝水回收装置,其特征在于,所集液槽的槽底高度自集液槽内侧向外侧逐渐降低,形成斜面,所述排液口靠近所述斜面的底端。
4.根据权利要求1所述的锅炉烟囱冷凝水回收装置,其特征在于,所述集液槽内设有耐腐蚀层。
5.根据权利要求1-4任一所述的锅炉烟囱冷凝水回收装置,其特征在于,所述导流装置包括螺旋叶片,所述螺旋叶片的外缘固定在所述烟囱的内壁上的,沿着所述内壁逐渐向下盘旋,所述螺旋叶片的底端与所述集液槽的槽口位置对应。
6.根据权利要求1-4任一所述的锅炉烟囱冷凝水回收装置,其特征在于,还包括冷凝水收集装置,所述冷凝水收集装置通过管道连接所述排液口。
7.根据权利要求6所述的锅炉烟囱冷凝水回收装置,其特征在于,所述管道包括反水弯,所述反水弯的最低点靠近排液口一侧,反水弯的最高点靠近冷凝水收集装置一侧。
8.根据权利要求7所述的锅炉烟囱冷凝水回收装置,其特征在于,所述反水弯的最低点处设有检查口,检查口上设有控制检查口开闭的机构。
9.根据权利要求6所述的锅炉烟囱冷凝水回收装置,其特征在于,所述冷凝水收集装置包括收集罐,收集罐上设有冷凝水中和试剂投放口。
10.根据权利要求1-4任一所述的锅炉烟囱冷凝水回收装置,其特征在于,所述烟囱和烟囱底座通过法兰连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108895479A (zh) * 2018-09-12 2018-11-27 华北电力大学(保定) 一种烟气水分收集装置
CN112206638A (zh) * 2020-09-18 2021-01-12 贵州电网有限责任公司 一种无源除湿装置

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