CN206477699U - 提包推拉闭锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电器控制装置，具体为一种提包推拉闭锁装置。解决供电控柜的安全控制问题，包括手柄，支架，转轴，轨道，螺旋板，推拉装置，所述的支架位于转轴两端，手柄和转轴连接，在支架下侧设有轨道，所述的推拉装置上方设有滑轮和限位槽，下方设有卡块，滑轮位于轨道内，所述的转轴上设有螺旋板，螺旋板外缘插于限位槽内。本实用新型涉及合理巧妙，借助控制柜上的手柄和提包推拉闭锁装置相互配合，实现3.3KV负荷中心的电力控制操作，提高了安全性。

Description

提包推拉闭锁装置

技术领域

本实用新型涉及一种电器控制装置，具体为一种提包推拉闭锁装置。

背景技术

随着煤炭工业的发展，采煤方法正在由粗放型向集约、高效型过渡，一矿一井一面的建矿模式已成为我国大型矿井的发展方向，特别是近几年来大功率、高产高效综采工作面的配置，工作面的回采速度及效率大大提高，客观上要求煤矿井下采煤机、皮带机输送效率也要大大提高，原有660V /1140V的供电系统已经不能满足矿井生产需求，提高矿井井下的电压等级势在必行。目前大型煤炭企业已将矿井供电系统提高至3.3KV，有效的解决了因电压等级偏低制约煤炭企业生产中的相关问题，直接提高矿井的生产效率和产量。

3.3KV负荷中心近几年得到广泛使用，客观上对煤矿综采工作面供电系统提出了更高的要求，3.3KV供电系统运行正常与否，将直接影响综采工作面采煤机、刮板运输机等设备效能的发挥以及矿井生产的效率和产量。国内一些煤炭生产大企业使用3.3KV负荷中心较早，如：晋煤集团、神华集团、淮南淮北等，以进口设备为主。国外3.3KV负荷中心研发生产较早，如：德国贝克公司、英国的B＆F和阿兰维斯特等公司。近几年，由于市场对煤炭需求量逐年增加，很多中小型煤矿都要增加产能，使得3.3KV负荷中心大量使用，但是进口3.3KV负荷中心价格高、供货周期长、备品备件供应不及时、维护维修费用高，直接影响了3.3KV负荷中心的正常使用及综采设备的使用效能，因此3.3KV负荷中心国产化已经成为一种趋势。所以国内有不少企业开始研发生产3.3KV负荷中心，已经部分取代了国外进口设备，在煤炭生产中起到了应有的积极作用。但是国内3.3KV负荷中心研发和使用时间较短，技术尚未完全成熟，大都是以分离元件为主，导致国产3.3KV负荷中心运行不正常，并且不能很好适应煤矿工人的使用习惯。

发明内容

本实用新型为了解决供电控柜的安全控制问题，提供了一种提包推拉闭锁装置。

本实用新型的技术方案是，一种提包推拉闭锁装置，包括手柄，支架，转轴，轨道，螺旋板，推拉装置，所述的支架位于转轴两端，手柄和转轴连接，在支架下侧设有轨道，所述的推拉装置上方设有滑轮和限位槽，下方设有卡块，滑轮位于轨道内，所述的转轴上设有螺旋板，螺旋板外缘插于限位槽内。

所述的供电控制柜为一个箱体，并且设有柜门，内部设有提包和主回路，在提包上设有提包插头，在主回路上设有主回路插座。通过提包插头和主回路插座的插入和分离实现供电控制。在柜门上设有手柄，该手柄为控制柜门开闭的手柄，所述推拉装置的卡快与提包连接，当柜门关闭的时候，所述的手柄上的插槽和转轴外端的插头插接在一起。通过转动手柄可以带动推拉装置来回移动，推拉装置带动提包来回移动，从而实现插头和插槽的闭合与分离，最后实现电力的输送控制。

该种设计的优点是，（1）通过柜门上的手柄旋转，使提包插头和主回路插座有效接触或者分离，并且当手柄入位时，提包固定，提包不会因为振动而移位，

（2）所述的手柄上设有闭锁卡片，闭锁卡片通过旋转和电控柜壁卡接，柜门在关门闭锁状态下，手柄才能旋转并且正常带动转轴转动，提包才可以正常插入或退出；当手柄旋转开柜门时，带动转轴转动，使提包在退出状态，有效与电源分离后，手柄解锁开门，确保在开门状态下不带电，实现机械闭锁，保证了操作安全。

本实用新型涉及合理巧妙，借助控制柜上的手柄和提包推拉闭锁装置相互配合，实现3.3KV负荷中心的电力控制操作，提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态图（连接）；

图3为本实用新型的使用状态图（断开）；

其中：1-手柄；2-传动轴；3-插槽；4-卡块；5-推拉装置；6-限位槽；7-滑轮；8-支架；9-转轴；10-螺旋板；11-轨道；12-插头；13-提包；14-提包插头；15-主回路插座；16-箱体。

具体实施方式

如图1所示意，一种提包推拉闭锁装置，包括手柄1，支架8，转轴9，轨道11，螺旋板10，推拉装置5，所述的支架8位于转轴9两端，转轴9的外端设有连接插头12，所述的手柄1的转动轴2末端设有插槽3，所述的手柄上的插槽和转轴外端的连接插头插接在一起。在支架8下侧设有轨道11，所述的推拉装置上方设有滑轮7和限位槽6，下方设有卡块4，滑轮7位于轨道11内，所述的转轴9上设有螺旋板10，螺旋板10外缘插于限位槽6内。

如图2、3所示意，所述的手柄1位于供电控制柜的箱体16上，供电控制柜设有柜门，箱体16内部设有提包13和主回路，在提包上设有提包插头14，在主回路上设有主回路插座15，所述推拉装置的卡块4与提包13连接，通过提包插头14和主回路插座15的插入和分离实现供电控制。如图2所示意，在箱体16上设有手柄1，该手柄1为控制柜门开闭的手柄，当转动手柄使柜门闭锁的时候，通过转动手柄，手柄带动转轴，转轴的螺旋板可以带动推拉装置向内移动，从而实现插头和插槽的闭合，如图3所示意，当手柄旋转90°时，转动手柄可以带动推拉装置向外移动，插头和插槽分离，切断电力供应，同时柜门可以打开，解锁开门状态下，系统不带电。

Claims (3)

1.一种提包推拉闭锁装置，其特征在于：包括手柄（1），支架（8），转轴（9），轨道（11），螺旋板（10），推拉装置（5），所述的支架（8）位于转轴（9）两端，手柄（1）和转轴（9）连接，在支架（8）下侧设有轨道（11），所述的推拉装置（5）上方设有滑轮（7）和限位槽（6），下方设有卡块（4），滑轮（7）位于轨道（11）内，所述的转轴（9）上设有螺旋板（10），螺旋板（10）外缘插于限位槽（6）内。

2.根据权利要求1所述的提包推拉闭锁装置，其特征在于：手柄（1）和转轴（9）连接结构为，转轴（9）的外端设有连接插头（12），所述的手柄（1）的转动轴（2）末端设有插槽（3），所述的手柄（1）上的插槽（3）和转轴（9）外端的连接插头（12）插接在一起。

3.根据权利要求1所述的提包推拉闭锁装置，其特征在于：所述的手柄（1）位于供电控制柜的箱体（16）上，供电控制柜设有柜门，箱体（16）内部设有提包（13）和主回路，在提包上设有提包插头（14），在主回路上设有主回路插座（15），所述推拉装置（5）的卡块（4）与提包（13）连接。