CN206477586U - 三角架模板支架 - Google Patents
三角架模板支架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206477586U CN206477586U CN201720023248.9U CN201720023248U CN206477586U CN 206477586 U CN206477586 U CN 206477586U CN 201720023248 U CN201720023248 U CN 201720023248U CN 206477586 U CN206477586 U CN 206477586U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- tripod
- few word
- groove profile
- curb girder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
本实用新型中公开了一种三角架模板支架,包括三角架,三角架的侧梁、槽型背楞以及几字梁之间通过几字梁连接爪和勾头相互固定,其特征是:所述勾头包括勾接部和拉紧部,所述勾接部包括贴合于槽型背楞上端的L型勾板以及自勾板上靠近侧梁的端部竖直向下延伸的连接板,所述连接板的长度长于L型勾板上与之平行的板体,所述拉紧部包括焊接固定于连接板下端的杆头,以及自杆头向侧梁延伸并穿过侧梁的拉杆,所述的端部设置有将拉杆与侧梁固定的螺母,其通过对勾头结构的改变,使其端部在钩住槽型背楞后,槽型背楞仍可保持一定的活动余量,减少由于安装误差导致的勾头与几字梁连接爪无法正确安装的几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑模板的单侧支撑结构,特别涉及一种三角架模板支架。
背景技术
单侧模板也叫单面模板、单侧墙体模板,是指浇筑混凝土时的一侧支模结构。这种结构在地铁的明挖法施工过程中十分常见,其主要是利用多个依次排开的三角架,支撑一块大模板或者若干模板,以形成浇筑混凝土的内腔,混凝土初凝养护后形成墙体。三角架包括锚固于先浇中板砼上的底梁以及垂直于底梁设置的侧梁。侧梁固定有槽型背楞和几字梁,侧梁、槽型背楞以及几字梁之间通过几字梁连接爪和勾头相互固定。如授权公告号为CN203394052U的实用新型专利中所公开的结构,如其说明书附图1所示,该支护结构中几字梁连接板上的双拼钢槽的一端通过一个带钩头与三角架固定、另一端通过几字梁连接爪固定,勾头为L型,其拐弯的位置钩住槽型背楞,杆体部分穿过三角架的侧肋并通过螺栓拉紧固定。
这种固定形式中,由于勾头的L型端部要拉紧槽型背楞与三角架的侧肋,因此,端部的螺栓是处于拉紧状态的。此状态下,想要保持三角架、模板以及几字梁等结构可以正常安装,需要将槽型背楞、几字梁等结构的位置调整到一个合适的位置,才能保证模板支架的正确安装,灵活度不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三角架模板支架,其通过对勾头结构的改变,使其端部在钩住槽型背楞后,槽型背楞仍可保持一定的活动余量,减少由于安装误差导致的勾头与几字梁连接爪无法正确安装的几率。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种三角架模板支架,包括三角架,三角架的侧梁、槽型背楞以及几字梁之间通过几字梁连接爪和勾头相互固定,所述勾头包括勾接部和拉紧部,所述勾接部包括贴合于槽型背楞上端的L型勾板以及自勾板上靠近侧梁的端部竖直向下延伸的连接板,所述连接板的长度长于L型勾板上与之平行的板体,所述拉紧部包括焊接固定于连接板下端的杆头,以及自杆头向侧梁延伸并穿过侧梁的外拉螺杆,所述的端部设置有将外拉螺杆与侧梁固定的螺母。
通过采用上述技术方案,L型勾板与连接板一起形成一个三面包覆槽型背楞上边缘的凹槽,槽型背楞卡入凹槽后,其上边缘可在凹槽内向几字梁方向或向侧梁部分摆动,向几字梁方向的摆动受到L型勾板的限制,向侧梁的摆动受到连接板的限制,因此,其在具有一定的活动余量的同时又不会摆动过位,这个摆动角度仅用作适应模板支架的其他位置的安装误差。
优选地,所述几字梁连接爪包括夹持于槽型背楞上下两端的上爪部和下爪部、在上爪部和下爪部接合处朝向几字梁方向延伸的杆部,以及通过螺栓固定至几字梁侧面的折板,所述折板上设置有供杆部穿的透孔。
通过采用上述技术方案,折板先固定至几字梁的侧面,以在杆部的延伸方向形成一个供其穿过的透孔,上爪部和下爪部一同通过杆部固定至折板,进入与几字梁相对固定,相比于现有技术中两个爪单独与几字梁固定导致的安装误差。
优选地,所述折板包括被所述螺栓压至贴合几字梁侧面的第一板体、自第一板体背向几字梁侧面延伸的第二板体以及自第二板体的端部朝向槽型背楞延伸的第三板体,所述透孔设置于第二板体上。
通过采用上述技术方案,第一板体通过螺栓以及与螺栓配合的螺母固定至几字梁的侧面,可以增加螺栓与几字梁侧面的贴合面积,受力均匀;第三板体朝向槽型背楞方向延伸,在槽型背楞下方与之抵触,以给槽型背楞一个向上的托住的力。
优选地,所述上爪部和下爪部一体折弯成型。
通过采用上述技术方案,两个爪部一体折弯成型,可以使两个爪部在固定后受力情况保持一致,从而使几字梁连接爪整体的受力均匀。
优选地,所述杆部的位于螺栓的下方。
通过采用上述技术方案,螺栓位于杆部的上方,以在几字梁连接爪的杆部摆动时限制其摆动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:L型勾板与连接板一起形成一个三面包覆槽型背楞上边缘的凹槽,槽型背楞卡入凹槽后,其上边缘可在凹槽内向几字梁方向或向侧梁部分摆动,向几字梁方向的摆动受到L型勾板的限制,向侧梁的摆动受到连接板的限制,因此,其在具有一定的活动余量的同时又不会摆动过位,这个摆动角度仅用作适应模板支架的其他位置的安装误差。
附图说明
图1是三角架模板系统的安装结构图;
图2是三角架模板系统的安装结构原理图;
图3是三角架模板系统的另一视角视图;
图4是三角架模板系统的爆炸结构视图;
图5是为显示支架结构的图3的A部放大图;
图6是锚固系统的部分结构视图;
图7是几字梁连接爪和勾头与槽型背楞及几字梁的连接结构视图;
图8是为具体显示几字梁连接爪结构而做的图7的C部放大图;
图9是几字梁连接爪和勾头与槽型背楞及几字梁的连接结构的配合原理图;
图10是为显示竹胶板的凸榫与榫槽结构而做的图3的B部放大图。
图中,1、三脚架;10、侧梁;11、底梁;12、斜撑;13、横杆;2、槽型背楞;20、上槽钢;21、下槽钢;22、连接螺栓;3、几字梁;30、冷弯钢板;31、方木;4、竹胶板;40、凸榫;41、榫槽;42、定位孔;5、几字梁连接爪;50、上爪部;51、下爪部;52、定位板;53、杆部;54、折板;540、第一板体;541、第二板体;542、第三板体;543、螺栓;6、勾头;60、L型勾板;61、连接板;62、杆头;63、外拉螺杆;64、螺母;7、支架;70、第一横撑;71、第二横撑; 72、斜披;73、拉杆;8、套管;80、第一管段;81、第二管段;9、锚固系统;90、U型钢筋;91、连接件;910、双拼钢板;911、外连杆;912、连接螺杆;913、锚固螺母;92、双拼槽钢压梁;920、槽钢;921、连板;93、垫片;94、微调丝托;100、先浇中板砼。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种三角架模板系统,如图1和图2中所示,包括有多个三脚架1,其固定支撑于先浇中板砼100上,三脚架包括竖直方向设置的侧梁10以及水平方向设置的底梁11,侧梁10与底梁11之间斜梁45度固定有两根斜撑12,用于与侧梁10和底梁11一起形成一个等腰直角三角形,结构稳定。在距离侧梁10较远的斜梁12与侧梁10之间水平设置一根横杆13,以更加稳固的支撑三脚架1。
多个三脚架1之间共同固定有多根槽型背楞2,槽型背楞2的数量取决于模板系统中的模板的大小以及待浇筑侧墙的面积。槽型背楞2均水平设置,并分隔等间距固定于侧梁10的不同高度处,槽型背楞2上背离三脚架1的一侧面上竖直固定有多根几字梁3,与槽型背楞2的数量一样,几字梁3的数量也取决于模板系统模板的大小以及待浇筑侧墙的面积。几字梁3上背离槽型背楞2的一侧面上固定竹胶板4,本方案中,竹胶板4为模板系统中的模板。竹胶板4通过钢钉钉紧至几字梁3上,此处采用几字梁3,目的也是为了配合采用竹胶板4作为模板的结构。竹胶板4被几字梁3固定呈竖直状态,只要将三脚架1与先浇中板砼100固定,并保持竹胶板4与已经成型的面之间间距恰好为待浇筑侧墙的厚度,即可进行混凝土浇筑以形成侧墙。
如图2中所示,三脚架1通过锚固系统9与先浇中板砼100进行固定,并且,为了适应厚度较大的侧墙浇筑的需要,锚固系统中采用两组沿底梁11间隔布置的两组锚固组件进行三脚架1的定位,并共同承受浇筑侧墙时混凝土对三脚架1的推力,以及对于竹胶板4绕其底边翻转的力矩。
两个锚固组件的结构均相同,其一布置于侧梁10的下方,以在三脚架1的角点位置固定竹胶板4,另一组锚固组件则布置于靠近底梁11另一端的位置处。在两者的连线之外,还设置有微调丝托94,其结构为一个小型的丝杠螺母,转动微调丝托94,可以带动底梁11在铅垂面内摆动一个较小的角度,以调整底梁11的水平度。
以其中一组锚固组件为例,其包括:预埋至先浇中板砼100内的U型钢筋90,钢筋90采用市售的28毫米直径的钢筋弯曲成型,将其两个侧壁斜向45度并且U型底部斜向上固定,以在先浇中板砼100上形成一个拉环状结构。
参照图6,U型钢筋90的斜向使其恰好与斜梁12垂直,斜梁12与U型钢筋90之间通过连接件91连接固定。具体来说,连接件91包括一双拼钢板910,其由两块钢板相互平行焊接形成,两块钢板上相应位置开设有孔,孔内穿设一根连接螺栓912,用于将U型钢筋90的露出先浇中板砼100的部分与双拼钢板910固定,双拼钢板910上靠近斜梁12的一端焊接有一根外连杆911,外连杆911上设置螺纹且一直延伸至穿过斜梁12上的间隙,外连杆911穿过斜梁12露出的部分以锚固螺母913固定。
如图6中所示,为了增加锚固螺母913与斜梁12之间的抵触面积,以使外连杆911的拉紧力更加均衡,在螺母913与斜梁12之间增加有双拼槽钢压梁92以及垫片93,双拼槽钢压梁92由两块槽钢920背靠背摆放、中间以连板921焊接固定成,两个槽钢920的侧壁分别抵于斜梁12的上表面以及垫片93的下表面,垫片93的宽度大于连板921的宽度,以使垫片93可以横跨两槽钢920之间,以进一步增加锚固螺母913与双拼槽钢压梁92之间的接触面积。
如图7和图8中所示,三脚架1的侧梁10与槽型背楞2之间通过勾头6固定,槽型背楞2通过几字梁连接爪5与几字梁3固定。如图9中所示,勾头6与几字梁连接爪5之间配套使用,以通过槽型背楞2连接三脚架1与几字梁3。具体来说,如图7和图9中所示,槽型背楞2包括开口朝上的上槽钢20、开口朝下的下槽钢21以及穿设在两者之间形成整个槽型背楞2的连接螺栓22,每根槽型背楞2上的连接螺栓22均有多个,以可靠固定上槽钢20和下槽钢21。
结合图7和图9,勾头6包括L型勾板60,其一块板体贴合上槽钢20的内侧壁、另一块板体沿上槽钢20的侧板厚度设置;勾头6还包括自L型勾板60竖直向下延伸的连接板61,L型勾板60与连接板61一体形成或者相互焊接固定,连接板61的下端靠近槽型背楞2的一侧面焊接固定有杆头62,杆头62背向槽型背楞2的方向延伸形成有外拉螺杆63,杆头62与外拉螺杆63为一整根六角头螺栓,穿设在连接板61上,并且与之焊接固定。外拉螺杆63穿过侧梁10并通过螺母64拉紧固定。为了保证勾头6与槽型背楞2的固定关系,连接板61的下端应当超过上槽钢20的底部,以使槽型背楞2在L型勾板60和连接板61共同形成的凹槽内摆动时有可靠的限位,布置于摆幅过大。
结合图8和图9,几字梁连接爪5包括遗体一体成型的上爪部50、下爪部51以及两者之间的定位板52,上爪部50和下爪部51相对于定位板52对称,两者分别钩住上槽钢20上靠近几字梁3的侧壁以及下槽钢21上靠近几字梁3的侧壁。连接板52在两个爪部勾合固定后接近与竖直状态,其在中心处固设有杆部53,其可以采用光杆或者螺纹杆。
如图4和图7中所示,几字梁3包括冷弯钢板30,其形状近似于“几”字型,在其内部嵌设有方木31,竹胶板4即通过钢钉与方木31固定。
为了将上爪部50、下爪部51固定至几字梁3上,几字梁3的侧壁上固定有折板54,其包括与几字梁3的侧壁固定的螺栓543、被螺栓543压紧固定至几字梁3上的第一板体540、与第一板体540垂直背向几字梁3的侧面方向延伸的第二板体541,以及与第二板体541垂直并朝向槽型背楞2的方向延伸的第三板体542,三块板体一体折弯成型。第二板体541上开设有供杆部53穿过并固定的孔,折板54固定至几字梁3的侧面,杆部53穿过其第二板体541后于折板54固定,从而实现几字梁连接爪5与几字梁3的固定。为了防止杆部53翘起,螺栓543自几字梁3的侧面在杆部53的上方延伸,以挡住其向上摆动。
结合图4与图10,竹胶板4采用多块竹胶板拼接形成,相邻的竹胶板4之间榫接,具体以来说,一块竹胶板4的四边交替设置榫头40和榫槽41,以与相邻竹胶板4上的榫槽41和榫头40榫接,防止拼接的竹胶板4之间缝隙过大,使初凝后的侧墙有棱边。当然,榫头40和榫槽41此处并不起固定作用,竹胶板4的固定主要依靠它与几字梁3之间的钢钉,其拼接的目的主要是防止对接导致两块竹胶板4之间存在缝隙。拼接的竹胶板4在局部发生破损后,可以进行局部拆卸与更换。
结合图3与图4,在靠近模板系统上端的一块竹胶板4上开设一个定位孔,该定位孔内穿设套管8,而套管8固定后,在模板系统搭建完成后,泵送砼管的端部可以插入套管8内进行固定,从而省去在三脚架1上端搭设操作平台的过程。
套管8包括互成钝角设置的第一管段80和第二管段81,两者按照图4中的角度固定,以使第一管段80的开口斜向上、第二管段81的开口近似水平。
套管8通过支架7进行固定。如图5中所述,支架7具体包括固定至三脚架1上的第一横撑70、固定至几字梁3上的第二横撑71、穿设在第一横撑70上并斜向上固定至竹胶板4上的拉杆73,以及穿设在第一横撑70上并斜向下固定至竹胶板4上的斜披72,套管8的关闭与第一横撑70、第二横撑71、拉杆73和斜披72于接触的位置均焊接固定,以使套管8的第一管段80被可靠固定于支架7上。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种三角架模板支架(7),包括三角架,三角架的侧梁(10)、槽型背楞(2)以及几字梁(3)之间通过几字梁(3)连接爪和勾头(6)相互固定,其特征是:所述勾头(6)包括勾接部和拉紧部,所述勾接部包括贴合于槽型背楞(2)上端的L型勾板(60)以及自勾板上靠近侧梁(10)的端部竖直向下延伸的连接板(61),所述连接板(61)的长度长于L型勾板(60)上与之平行的板体,所述拉紧部包括焊接固定于连接板(61)下端的杆头(62),以及自杆头(62)向侧梁(10)延伸并穿过侧梁(10)的外拉螺杆(63),所述的端部设置有将外拉螺杆(63)与侧梁(10)固定的螺母(64)。
2.根据权利要求1所述的三角架模板支架(7),其特征是:所述几字梁(3)连接爪包括夹持于槽型背楞(2)上下两端的上爪部(50)和下爪部(51)、在上爪部(50)和下爪部(51)接合处朝向几字梁(3)方向延伸的杆部(53),以及通过螺栓(543)固定至几字梁(3)侧面的折板(54),所述折板(54)上设置有供杆部(53)穿的透孔。
3.根据权利要求2所述的三角架模板支架(7),其特征是:所述折板(54)包括被所述螺栓(543)压至贴合几字梁(3)侧面的第一板体(540)、自第一板体(540)背向几字梁(3)侧面延伸的第二板体(541)以及自第二板体(541)的端部朝向槽型背楞(2)延伸的第三板体(542),所述透孔设置于第二板体(541)上。
4.根据权利要求3所述的三角架模板支架(7),其特征是:所述上爪部(50)和下爪部(51)一体折弯成型。
5.根据权利要求4所述的三角架模板支架(7),其特征是:所述杆部(53)的位于螺栓(543)的下方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720023248.9U CN206477586U (zh) | 2017-01-07 | 2017-01-07 | 三角架模板支架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720023248.9U CN206477586U (zh) | 2017-01-07 | 2017-01-07 | 三角架模板支架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206477586U true CN206477586U (zh) | 2017-09-08 |
Family
ID=59750476
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720023248.9U Expired - Fee Related CN206477586U (zh) | 2017-01-07 | 2017-01-07 | 三角架模板支架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206477586U (zh) |
-
2017
- 2017-01-07 CN CN201720023248.9U patent/CN206477586U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206477585U (zh) | 三角架模板支架 | |
CN101280560B (zh) | 格构柱组件及其安装方法 | |
CN105625186A (zh) | 一种大截面混凝土y型柱施工方法 | |
KR100903211B1 (ko) | 지지구가 보강된 데크플레이트 | |
CN103321155B (zh) | 高架桥桥墩施工平台体系及搭建该体系并浇注桥墩的方法 | |
CN104863296A (zh) | 一种整体模块式钢筋桁架楼层板及其施工方法 | |
CN211173077U (zh) | 现浇多曲面双层斜交混凝土网格结构模架体系 | |
CN105715043A (zh) | 一种高支模小角度清水斜面的模板加固体系及施工方法 | |
CN110685434A (zh) | 现浇多曲面双层斜交混凝土网格结构模架体系及施工方法 | |
CN208441458U (zh) | 拆卸自承式钢筋桁架楼承板 | |
CN208396106U (zh) | 可拆卸底模钢筋桁架楼承板 | |
CN105113781B (zh) | 一种悬挑架梁侧全预埋安装搭设装置 | |
CN207700669U (zh) | 一种悬挑脚手架与叠合楼板的加固装置 | |
KR200394787Y1 (ko) | 프리캐스트 psc단일슬래브거더를 1점지지구조나강결일체구조로 연결지지 한 연속다가구 프리캐스트psc단일슬래브거더교 | |
CN206477586U (zh) | 三角架模板支架 | |
CN206477359U (zh) | 明挖隧道用三角架模板系统 | |
CN107326812A (zh) | 波形钢腹板桥0号块中1号板安装定位结构及操作方法 | |
CN109944447B (zh) | 一种多斜坡屋面混凝土浇筑方法 | |
CN106988520B (zh) | 用于高层悬吊结构的施工方法及支撑体系 | |
CN216787878U (zh) | 钢筋桁架楼承板的施工结构 | |
CN211850824U (zh) | 一种支撑单元及支撑装置 | |
CN210482635U (zh) | 一种隔震支座下部的混凝土支柱加强结构 | |
CN209308417U (zh) | 一种快速生产及全自动对接的建筑用半预制体系 | |
CN209686833U (zh) | 操作平台支撑架及操作平台 | |
CN115450134B (zh) | 一种异型塔柱施工过程中辅助结构的布置方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170908 Termination date: 20220107 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |