CN206477571U - 一种冷轧边肋、热轧端肋模板 - Google Patents
一种冷轧边肋、热轧端肋模板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种冷轧边肋、热轧端肋模板，包括位于顶端的钢底板，所述钢底板为长方形，钢底板的左右两侧均设有边肋板，前后两侧均设有端肋板，边肋板和端肋板上均设有连接孔，所述边肋板与钢底板为冷轧一体成型的结构，边肋板上冲压有凹槽，所述端肋板为热轧成型的C型钢，C型钢包括长方形的底面和位于底面上下两端的凸沿，C型钢的底面分别与边肋板和钢底板焊接。本实用新型可以防止混凝土浆流到模板边肋板的凹槽中，热轧的C型钢可以更容易脱模，同时也可以提供更高的强度和刚度，提高模板的使用次数。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷轧边肋、热轧端肋模板，属于混凝土模板领域。
背景技术
传统的模板主要由木方与竹胶板组成，拆除时间需要考虑混凝土的养护龄期、构件混凝土的强度、及梁和板的跨度，再依据规范规定进行拆除。模板拆除所需周期长，模板需用量大。现有的早拆头及龙骨或其他连接模板的结构均为型钢焊接而成，这种钢模板结构粗糙，钢模板的焊接变形大，强度不高，抗变形能力差。
申请号为2015203137148的实用新型专利公开了一种冷压卷肋钢模板，此模板较好的解决了焊接变形大，强度不高，抗变形能力差的问题，但是在实际使用中，还发现尚有一些不足之处需要进一步改进。首先，此专利公开的冷压卷肋钢模板的边肋板上凹槽容易流入混凝土浆，影响拆模和以后的模板安装；另外，端肋板处面上拆模时，摩擦力较大，拆模不便。
实用新型内容
本实用新型针对冷压卷肋钢模板的边肋板上凹槽容易流入混凝土浆，影响拆模和以后的模板安装；端肋板处面上拆模时，摩擦力较大，拆模不便的技术问题，提供一种新的冷轧边肋、热轧端肋模板，可以进一步提高模板的强度和重复使用次数。
本实用新型的技术方案是，提供一种冷轧边肋、热轧端肋模板，包括位于顶端的钢底板，所述钢底板为长方形，钢底板的左右两侧均设有边肋板，前后两侧均设有端肋板，边肋板和端肋板上均设有连接孔，所述边肋板与钢底板为冷轧一体成型的结构，边肋板上冲压有凹槽，所述端肋板为热轧成型的C型钢，C型钢包括长方形的底面和位于底面上下两端的凸沿，C型钢的底面分别与边肋板和钢底板焊接。
进一步地，所述边肋板、端肋板与钢底板两两垂直。
进一步地，所述边肋板上的连接孔位于凹槽的槽底。
进一步地，所述凹槽为梯形槽。
进一步地，所述边肋板与钢底板由钢板卷边得到。
进一步地，所述C型钢的底面厚度为8mm。
本实用新型在现有的冷压卷肋钢模板的基础上进一步改进，使用热轧的端肋板，热轧的端肋与冷轧的边肋板结合可以提高模板的强度和刚度，对模板的机械性能有一定程度的提升。热轧的C型钢在模板脱模时，更容易拆卸。如一模板的一端C型钢与另一模板的一端C型钢相对设置并连接时，两块C型钢的结构为“[]”，脱模时，由于结构“[]”中存在的空隙，使得模板容易滑脱，便于拆模。所以，端肋板上使用C型钢，可以提供足够的强度以及有利于脱模。本实用新型的边肋板虽然也设有凹槽，但是不同的是在凹槽的前后两端是有C型钢的，即C型钢的底面是一个规则的长方形。这样可以挡住从端肋板方向流到凹槽处的混凝土。
本实用新型的有益效果是，可以防止混凝土浆流到模板边肋板的凹槽中，C型钢可以更容易脱模，热轧的端肋板同时也可以提供更高的强度和刚度，提高模板的使用次数。
附图说明
图1表示现有技术中提供的冷压卷肋钢模板的立体示意图。
图2表示实施例1提供的模板主视图。
图3表示实施例1提供的模板左视图。
图4表示实施例1提供的模板俯视图。
附图说明：钢底板1、边肋板2、端肋板3、凹槽4、连接孔5。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
本实施例提供一种冷轧边肋、热轧端肋模板，为便于比较，已将中国使用新型专利（申请号为2015203137148）作为图1，供对比参考，其中的附图标记与本申请中的附图标记是一致的。
其结构和制作方法如下：将一块长方形的钢板沿长度方向进行冲压卷边，一体成型，得到钢底板1、边肋板2，再在边肋板2上冷冲压折弯有梯形的凹槽4；再在梯形凹槽4的槽底冲孔，得到连接孔5；另将冲有连接孔5的热轧的C型钢作为端肋板3与钢底板1、边肋板2焊接得到冷轧卷肋、热轧边肋的模板。本实施例的端面可以从图3看出，图3完全为C型钢的投影图，为长方形结构，而图1中的端肋板的两侧是与弯曲的边肋板配合的。可以看出结构的区别在于端肋板的不同。其中，俯视图图4主要显示的是钢底板1的结构；主视图图2可以看出C型钢截面的结构。
Claims (6)
1. 一种冷轧边肋、热轧端肋模板，包括位于顶端的钢底板(1)，所述钢底板(1) 为长方形，钢底板(1)的左右两侧均设有边肋板(2)，前后两侧均设有端肋板(3)，边肋板(2)和端肋板(3)上均设有连接孔(5)，所述边肋板(2)与钢底板(1)为冷轧一体成型的结构，边肋板(2)上冲压有凹槽(4)，其特征在于，所述端肋板(3)为热轧成型的C型钢，C型钢包括长方形的底面和位于底面上下两端的凸沿，C型钢的底面分别与边肋板(2)和钢底板(1)焊接。
2. 根据权利要求1 所述的模板，其特征在于，所述边肋板(2)、端肋板(3) 与钢底板(1) 两两垂直。
3. 根据权利要求1 所述的模板，其特征在于，所述边肋板(2)上的连接孔(5) 位于凹槽(4) 的槽底。
4.根据权利要求1 所述的模板，其特征在于，所述凹槽(4)为梯形槽。
5.根据权利要求1 所述的模板，其特征在于，所述边肋板(2)与钢底板(1)由钢板卷边得到。
6.根据权利要求1 所述的模板，其特征在于，所述C型钢的底面厚度为8mm。
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2016
- 2016-12-23 CN CN201621425717.1U patent/CN206477571U/zh not_active Expired - Fee Related
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