CN206477561U - 钢纤维清理器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢纤维清理器，包括：框架结构；设于框架结构内的滚动结构，通过滚动结构的滚动而带动框架结构进行移动；以及设于框架结构内的吸附结构，吸附结构的底部高于滚动结构的底部、以令吸附结构的底部高于待清理面。本实用新型解决了地坪表面的钢纤维露头难以清理的问题，在将钢纤维吸出后，沿移动方向设置在吸附结构后方的滚动结构能够将待清理面抹平，提高了混凝土浇筑的质量和美观度，提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种钢纤维清理器。
背景技术
在大面积工业厂房地坪施工中，业主对地面承载能力及表观质量要求较高，经常要求使用钢纤维混凝土，在施工过程中，因为钢纤维是在混凝土搅拌站拌和后，再运至现场成品的，这样混凝土浇筑完成后地坪表面的钢纤维多有露头出，严重影响表观质量。以往是安排工人进行撒网式排查露头的钢纤维，但是这种传统做法需要较多的人工、效率较低且质量难以保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种钢纤维清理器，解决现有技术中钢纤维露头难以清理的问题。
实现上述目的的技术方案是：
本实用新型提供一种钢纤维清理器，包括：
框架结构；
设于所述框架结构内的滚动结构，通过所述滚动结构的滚动而带动所述框架结构进行移动；以及
设于所述框架结构内的吸附结构，所述吸附结构的底部高于所述滚动结构的底部、以令所述吸附结构的底部高于待清理面。
本实用新型钢纤维清理器的进一步改进在于，所述滚动结构有两个，相对支设于所述框架结构内，所述吸附结构位于两个所述滚动结构之间。
本实用新型钢纤维清理器的进一步改进在于，所述滚动结构包括：
轴杆，两端支设固定于所述框架结构的相对两侧；以及
辊筒，套设于所述轴杆。
本实用新型钢纤维清理器的进一步改进在于，所述吸附结构包括：
吸附杆，两端支设固定于所述框架结构的相对两侧；以及
固定于所述吸附杆的磁块。
本实用新型钢纤维清理器的进一步改进在于，还包括固定于所述框架结构、且垂直于所述滚动结构的手拉结构，所述手拉结构包括：
连接杆，所述连接杆的一端固定于所述框架结构的外侧，所述连接杆的另一端向上倾斜；以及
拉杆，通过螺栓固定于所述连接杆的另一端。
本实用新型钢纤维清理器的有益效果：
本实用新型钢纤维清理器通过将滚动结构和吸附结构设于框架结构，使得吸附结构的底部高于滚动结构的底部，从而在施工时将滚动结构放在待清理面上，滚动滚动结构以带动吸附结构移动，由于吸附结构的底部高于待清理面，吸附结构将待清理面中露头的钢筋吸附脱离待清理面，并附着收集在吸附结构，从而解决了现有技术中混凝土浇筑完成后地坪表面的钢纤维露头难以清理的问题，在将钢纤维吸出后，沿移动方向设置在吸附结构后方的滚动结构能够将待清理面抹平，将待清理面上因钢纤维脱离而形成的空洞填平，提高了混凝土浇筑的质量和美观度，提高了施工效率。本实用新型钢纤维清理器在使用后经冲洗清理即可周转使用，周转率高。
附图说明
图1为本实用新型钢纤维清理器的主视图。
图2为本实用新型钢纤维清理器的施工示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1，显示了本实用新型钢纤维清理器的主视图。如图1所示，本实用新型钢纤维清理器包括：框架结构1、滚动结构2以及吸附结构3，其中滚动结构2设于框架结构1内，通过滚动结构2的滚动而带动框架结构3进行移动，吸附结构3设于框架结构1内，吸附结构3的底部高于滚动结构2的底部、以令吸附结构3的底部高于待清理面。在施工时将本实用新型钢纤维清理器放在待清理面上，滚动滚动结构以带动吸附结构移动，由于吸附结构的底部高于待清理面，吸附结构将待清理面中露头的钢筋吸附脱离待清理面，并附着收集在吸附结构上，从而解决了现有技术中混凝土浇筑完成后地坪表面的钢纤维露头难以清理的问题，在将钢纤维吸出后，沿移动方向设置在吸附结构后方的滚动结构能够将待清理面抹平，提高了混凝土浇筑的质量和美观度，提高了施工效率。本实用新型钢纤维清理器在使用后经冲洗清理即可周转使用，周转率高。
参阅图2，显示了本实用新型钢纤维清理器的施工示意图。结合图1和图2所示，框架结构1为矩形框。在本实施例中，采用尺寸为500mm×300mm的角钢焊接成矩形框。矩形框包括相对设置的一对宽边和一对长边。
为了使得框架结构1放置在待清理面4上时保持平衡，滚动结构2设有两个，相对支设于矩形框的一对宽边，吸附结构3位于两个滚动结构2之间，吸附结构3的底部高于滚动结构2的底部，从而在施工时位于吸附结构3两边的滚动结构2支撑在待清理面4上，以令吸附结构3的底部高于待清理面4，从而吸附结构3不与待清理面4相接触，一方面吸附结构3与待清理面4之间留设一定的距离，能够将待清理面4露头的钢纤维吸附出待清理面4，另一方面能够防止吸附结构3破坏待清理面4。
滚动结构2包括：轴杆20和辊筒21，其中轴杆20的两端支设固定于矩形框的相对的两侧，即一对宽边上。辊筒21套设于轴杆20，从而辊筒21可以在轴杆20上转动。在本实施例中，有两个滚动结构2，分别位于吸附结构3的两侧。轴杆20为圆钢，矩形框的一对宽边设置了通孔，将圆钢通过通孔安装在矩形框的相对设置的一对宽边上，这样套设在轴杆20上的辊筒21能够自由转动。在施工过程中，当吸附结构3将待清理面4上的露头的钢纤维吸附出来后，吸附结构3两侧的滚动结构2的辊筒21将所经过的待清理面4抹平，将待清理面上因钢纤维脱离而形成的空洞填平，恢复平整。
吸附结构3包括：吸附杆30和磁块31，其中吸附杆30的两端支设固定于矩形框的相对两侧，磁块31固定于吸附杆30上。在本实施例中，吸附杆30采用扁铁制成，扁铁焊接在矩形框的一对宽边上，且位于两个轴杆20之间。具体地，为加强吸附结构3对钢纤维的吸附作用，磁块31设有多个，多个磁块31间隔栓接在扁铁上固定。吸附结构3的数目并不以此为限。
为方便移动整个装置，在框架结构1上固定手拉结构5，具体地，手拉结构5固定于框架结构1、且垂直于滚动结构2，手拉结构5包括：连接杆50和拉杆51，连接杆50的一端固定于矩形框的外侧，连接杆50的另一端向上倾斜，拉杆51通过螺栓固定于连接杆50的另一端，从而拉杆51与框架结构1连接固定，通过拉动拉杆51，即可移动整个装置。
在本实施例中，连接杆50采用一对扁铁制成，拉杆51采用圆钢制成。扁铁的一端弯折，形成一长100mm的搭接段，将搭接段焊接固定在矩形框的长边处。扁铁的另一端向上倾斜，具体地，扁铁的另一端与地面形成30度的斜角。一对扁铁的另一端分别位于拉杆51的端部的相对的两侧，通过螺栓穿设拉杆51和一对扁铁固定连接，以保证有足够的自由活动空间。
本实用新型还提供利用上述钢纤维清理器的施工方法，下面对本实用新型钢纤维清理器的施工方法进行说明。
本实用新型的钢纤维清理器的施工方法利用上述的钢纤维清理器对待清理面进行清理钢纤维的施工操作，包括如下步骤：
在待清理面初凝前将钢纤维清理器放置于待清理面上，钢纤维清理器的滚动结构2置于待清理面之上，而框架结构1和吸附结构3位于待清理面的上方；以及
通过滚动结构2的滚动而带动框架结构1和吸附结构3于待清理面上移动，在移动的过程中通过吸附结构3吸附待清理面中露头的钢纤维。
具体地，如图1和图2所示，为防止混凝土浇筑形成的待清理面4凹凸不平而导致不能很好的清理钢纤维，先将待清理面4整平。为防止混凝土初凝后钢纤维被固定住无法拔出，在混凝土初凝前将框架结构1放置于待清理面4上，这时两个滚动结构2的底部与待清理面4接触，位于两个滚动结构2之间的吸附结构3腾空，位于待清理面4的上方而与待清理面4不接触，从而使得吸附结构3仅仅对待清理面4中露头的钢纤维进行吸附清理。在吸附结构3将露头的钢纤维吸附到吸附结构3上后，沿移动方向设置在吸附结构3后方的滚动结构能够将待清理面4抹平，将待清理面4上因钢纤维脱离而形成的空洞填平。
进一步地，通过滚动结构2的滚动带动吸附结构3在待清理面4上来回移动，将待清理面4至少遍历一遍。
本实用新型的施工方法的清理操作简单方便，利用吸附结构3在待清理面4的上方移动就能将露头的钢纤维吸附出来，能够显著加快施工进度，提高施工质量，可周转使用。
作为本实用新型混凝土面层拉毛工具的施工方法的一较佳实施方式，
钢纤维清理器还包括固定于框架结构1、且垂直于滚动结构2的手拉结构5，在滚动滚动结构2时，通过推拉手拉结构5使得滚动结构2于待清理面4上进行滚动。
当吸附结构3吸附的钢纤维较多时，及时将钢纤维清理出去。将框架结构1在待清理面4上反复移动，使得吸附结构3对钢纤维进行吸附清理。在施工完毕后，清水将本实用新型钢纤维清理器冲洗干净。
本实用新型钢纤维清理器及其施工方法的有益效果为：
本实用新型钢纤维清理器及其施工方法通过将滚动结构和吸附结构设于框架结构，使得吸附结构的底部高于滚动结构的底部，从而在施工时将滚动结构放在待清理面上，滚动滚动结构以带动吸附结构移动，由于吸附结构的底部高于待清理面，吸附结构将待清理面中露头的钢筋吸附脱离待清理面，并附着收集在吸附结构，从而解决了现有技术中混凝土浇筑完成后地坪表面的钢纤维露头难以清理的问题，在将钢纤维吸出后，沿移动方向设置在吸附结构后方的滚动结构能够将待清理面抹平，将待清理面上因钢纤维脱离而形成的空洞填平，提高了混凝土浇筑的质量和美观度，提高了施工效率。本实用新型钢纤维清理器在使用后经冲洗清理即可周转使用，周转率高。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种钢纤维清理器，其特征在于，包括：
框架结构；
设于所述框架结构内的滚动结构，通过所述滚动结构的滚动而带动所述框架结构进行移动；以及
设于所述框架结构内的吸附结构，所述吸附结构的底部高于所述滚动结构的底部、以令所述吸附结构的底部高于待清理面。
2.如权利要求1所述的钢纤维清理器，其特征在于，所述滚动结构有两个，相对支设于所述框架结构内，所述吸附结构位于两个所述滚动结构之间。
3.如权利要求1所述的钢纤维清理器，其特征在于，所述滚动结构包括：
轴杆，两端支设固定于所述框架结构的相对两侧；以及
辊筒，套设于所述轴杆。
4.如权利要求1所述的钢纤维清理器，其特征在于，所述吸附结构包括：
吸附杆，两端支设固定于所述框架结构的相对两侧；以及
固定于所述吸附杆的磁块。
5.如权利要求1所述的钢纤维清理器，其特征在于，还包括固定于所述框架结构、且垂直于所述滚动结构的手拉结构，所述手拉结构包括：
连接杆，所述连接杆的一端固定于所述框架结构的外侧，所述连接杆的另一端向上倾斜；以及
拉杆，通过螺栓固定于所述连接杆的另一端。
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| CN106894619A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-06-27 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 钢纤维清理器及其施工方法 |
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