CN2064773U - 多级液体菌种发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属生物环境工程应用领域。是一种小型的液体菌种发酵设备。设备包括一级、二级、三级发酵罐;采用电加热灭菌,通气搅拌,控温培养。整个气路、液路采用金属管道、阀门连接,用发酵罐自生蒸汽进行高温灭菌,通入的空气除有三级过滤器外,还有电热空气灭菌器,保证空气洁净无菌。发酵罐具有回流培养的功能,可用于好氧菌培养,也可用于嫌氧菌的培养。本实用新型具有结构简单,使用可靠,适用性广等特点。
Description
本实用新型属生物环境工程应用领域。
自液体深层通气发酵技术创立以来,发酵技术得到了突破性的发展。迄今为止液体深层发酵技术多见用于大型发酵罐上。这类发酵罐由于容积大、结构复杂、操作要求高,而且需要配备锅炉,因此一般食用菌生产者以及教学、科研单位无法使用,限制了液体深层发酵技术的推广应用。
本实用新型的提出就是要解决上述的缺点,使一般生产者以及科研、教学单位能够使用。其最终目的要简化结构及操作要求,同时对产品能形成系列以适应不同的需要。
本实用新型液体菌种发酵罐的容积可在30~500升内不等(可形成系列)。发酵罐由一级、二级、三级罐组成一个整体,每个罐都装有电加热器,对液体培养料进行高温灭菌;采用通气搅拌方式可根据需要,对物料进行好氧或嫌氧发酵;能用自生蒸汽对所有管路进行高温灭菌,并附有电热灭菌器,对通入的空气进行灭菌;菌种在三级罐培养好后,用压力管道直接输送到接种机接种,其中一部分菌种,可自动转到一级罐进行回流培养,因此本设备可实现全封闭循环培养菌种的要求。其工艺流程如下:
本实用新型由罐体系统、加热系统、供气系统和控制系统四部分组成。如图1所示。
罐体系统由一级、二级、三级罐组成,其罐身均采用夹层结构,夹层中装有电加热器、冷却管,注有导热油,罐盖为球冠形,用螺栓与罐体紧密结合,罐用钢制成,每个罐盖上装有温度传感器、压压力表、安全阀、供气阀、放气阀和视镜等,三级、二级、一级罐的体积按比例缩小。三级罐的容积从30~500升形成系列。
加热系统由电热管、导热介质等组成,电热管为笔式结构,通过法兰装在每个罐的夹层内。供气系统由气泵、电热空气灭菌器,空气过滤器和管道阀门等组成;电热空气灭菌器由电阻丝、磁芯、磁管等组成。控制系统由温度传感器、温度控制仪、压力表、安全阀及电气电路等组成,并安装在控制面板上。
本实用新型与已有技术相比,具有结构简单,适应范围广,可实现全封闭循环培养菌种的要求。可作为菌种生产厂、专业户以及食品工业、农产品加工工业、酒精、饮料、氨基酸工业,医学工业,单细胞蛋白生产,工农业下脚料处理,有机酸工业,化学工业,污水处理等企业从事新产品开发研究的必要设备。也可供从事生物工程研究的教学、科研单位使用。实践证明,用本产品菌种的培养周期为3~4天。
附图1为结构示意图。其中1.一级罐,2.二级罐,3.三级罐,4.电加热器,5.冷却管,6.气泵,7.电热空气灭菌器,8.空气过滤器。
本实用新型的实施例:
液体菌种发酵罐由一级罐1,二级罐2,三级罐3组成。三罐用金属管道和阀门连成一个整体,每罐都有夹层,夹层内装有电热器4和导热油,其中三级罐夹层内装有冷却管道。供气系统采用无油气泵6作供气源,空气通过电热灭菌器7,再到园筒形空气滤清器8。整个供气系统用金属管道连接,靠发酵罐自生蒸汽进行高温灭菌。控制系统有温度传感器,安装在罐体内。温度自动控制仪安装在控制面板上。液体菌种自三级罐培养好后,可用管道直接引出接种,其中一部分可回流到一级罐进行循环培养。本发酵罐一般用于好氧菌培养,但也可用于嫌氧菌培养,在进行嫌氧菌培养时,只要将各罐的出气口与气泵的进气口用管道连接起来,使气流形成内循环,即可实现嫌氧发酵。
Claims (4)
1、一种用于液体菌种生产的发酵罐,其特征在于该发酵罐由一级、二级、三级发酵罐组成一个整体,并附有电加热灭菌系统,供气系统、控制系统、机架等部分组成。
2、如权利要求1所述的发酵罐,其特征在于该发酵罐均采用夹层结构,夹层中装有电加热器、冷却管、注有导热油;三个罐由金属管道,阀门连成一个整体,可进行循环培养;电加热为笔式结构,通过法兰安装在各罐夹层中。
3、如权利要求1所述的发酵罐,其特征在于供气系统由无油气泵、电热空气灭菌器、空气过滤器、管道和阀门组成;电热空气灭菌器由电热丝、磁芯、磁管构成。
4、如权利要求1所述的发酵罐,其特征在于控制系统由温度传感器、压力表、安全阀和电气电路组成。
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CN 89219267 CN2064773U (zh) | 1989-12-16 | 1989-12-16 | 多级液体菌种发酵罐 |
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CN2064773U true CN2064773U (zh) | 1990-10-31 |
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Family Applications (1)
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CN 89219267 Withdrawn CN2064773U (zh) | 1989-12-16 | 1989-12-16 | 多级液体菌种发酵罐 |
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1989
- 1989-12-16 CN CN 89219267 patent/CN2064773U/zh not_active Withdrawn
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |