CN206477338U - 一种渠道坡面自动混凝土布料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种渠道坡面自动混凝土布料机，包括倾斜设置的钢结构机架，所述机架的两端均竖直设有螺旋千斤组件，所述螺旋千斤组件的底端竖直滑动连接有行走小车，所述机架的顶端设有混凝土储料斗，所述机架的下方焊接有送料套管，所述送料套管的一侧设有前挡板，所述送料套管的另一侧设有后挡板，所述送料套管内设有螺旋输送机，所述送料套管的下侧设为开口结构，所述送料套管的下方设有下料轴；下料轴上的下料齿防止堵料问题，楔形切刀和前挡板将渠道坡面上的不平顺处做初步处理，多组滚轮滚压，抹面成型效果好，混凝土铺设定型以后不会出现开裂现象，施工质量稳定。

Description

一种渠道坡面自动混凝土布料机

技术领域

本实用新型涉及水利施工技术装备技术领域，特别涉及一种渠道坡面自动混凝土布料机。

背景技术

渠道机械化衬砌工艺是在使用修平机平整渠道断面的基础上，混凝土摊铺机摊铺、平整、振捣砼，继而处理接缝、抹面和养护等一系列工序来完成混凝土衬砌。大断面衬砌的关键技术为混凝土的摊铺、振捣，抹面成型和整套设备的自动控制技术。应当具有施工速度快、施工质量高、工程成本低等特点。然而，现有技术中的渠道坡面布料机，在铺设混凝土时，存在下料不均匀的缺点，单纯依靠刮板抹面成型效果较差，尤其是存在微小缝隙，发生开裂现象严重，另外混凝土摊铺后无后续二次滚压设备，使得混凝土铺设一次定型，无法保证施工质量，在渠道坡面上，偶尔会存在一些杂质、凸起等不平顺的区域，对连续铺设混凝土造成影响。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型的另一个目的是提供一种渠道坡面自动混凝土布料机，下料轴上的下料齿防止堵料问题，楔形切刀和前挡板将渠道坡面上的不平顺处做初步处理，多组滚轮滚压，抹面成型效果好，混凝土铺设定型以后不会出现开裂现象，施工质量稳定，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种渠道坡面自动混凝土布料机，包括倾斜设置的钢结构机架，所述机架的两端均竖直设有螺旋千斤组件，所述螺旋千斤组件的底端竖直滑动连接有行走小车，所述机架的顶端设有混凝土储料斗，所述机架的下方焊接有送料套管，所述送料套管的一侧设有前挡板，所述送料套管的另一侧设有后挡板，所述送料套管内设有螺旋输送机，所述送料套管的下侧设为开口结构，所述送料套管的下方设有下料轴，所述机架的底端下侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧设有安装在机架上的齿轮变速箱，所述齿轮变速箱的一侧连接有传动轴，所述螺旋输送机的底端与下料轴的底端均通过联轴节与传动轴连接。

优选的是，所述前挡板的外侧设为铲斗型弧面结构，所述前挡板的外侧底端设有楔形切刀，所述前挡板的后侧设为竖直平面结构。

优选的是，所述后挡板的底端内侧设有直面刮刀，所述后挡板的底端水平安装有若干个滚轮，所述直面刮刀的底端与滚轮的底端设于同一水平面上，所述滚轮的底端到前挡板底端的直线距离为混凝土层的厚度。

优选的是，所述下料轴上均匀设有若干列环形排列的下料齿，所述下料齿的长度为不均等随机分布，所述下料齿之间的齿距大于混凝土最大颗粒物的直径。

本实用新型至少包括以下有益效果：通过下料轴与螺旋输送机之间的匀速同步转动，使混凝土均匀下料，下料轴上的下料齿防止堵料问题，楔形切刀和前挡板将渠道坡面上的不平顺处做初步处理，混凝土均匀铺设在渠道坡面上，直面刮刀刮平混凝土上表面，多组滚轮滚压，抹面成型效果好，混凝土铺设定型以后不会出现开裂现象，施工质量稳定。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的横截面示意图；

图3为送料套管部分的局部示意图。

图中：1、机架；2、螺旋千斤组件；3、行走小车；4、储料斗；5、送料套管；6、前挡板；7、后挡板；8、螺旋输送机；9、下料轴；10、驱动电机；11、齿轮变速箱；12、传动轴；13、楔形切刀；14、直面刮刀；15、滚轮；16、下料齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种渠道坡面自动混凝土布料机，包括倾斜设置的钢结构机架1，机架1为与渠面斜坡相吻合桁架结构，机架1的两端均竖直设有螺旋千斤组件2，螺旋千斤组件2的底端竖直滑动连接有行走小车3，行走小车3可在轨道上沿着渠道的方向运动，机架1的顶端设有混凝土储料斗4，机架1的下方焊接有送料套管5，送料套管5的一侧设有前挡板6，前挡板6的外侧设为铲斗型弧面结构，前挡板6的外侧底端设有楔形切刀13，前挡板6的后侧设为竖直平面结构，送料套管5的另一侧设有后挡板7，后挡板7的底端内侧设有直面刮刀14，后挡板7的底端水平安装有若干个滚轮15，直面刮刀14的底端与滚轮15的底端设于同一水平面上，滚轮15的底端到前挡板6底端的直线距离为混凝土层的厚度，送料套管5内设有螺旋输送机8，送料套管5的下侧设为开口结构，送料套管5的下方设有下料轴9，下料轴9上均匀设有若干列环形排列的下料齿16，下料齿16的长度为不均等随机分布，下料齿16之间的齿距大于混凝土最大颗粒物的直径，机架1的底端下侧固定安装有驱动电机10，驱动电机10的一侧设有安装在机架1上的齿轮变速箱11，齿轮变速箱11的一侧连接有传动轴12，螺旋输送机8的底端与下料轴9的底端均通过联轴节与传动轴12连接，驱动电机10通过齿轮变速箱11、传动轴12使下料轴9与螺旋输送机8同步旋转。

通过下料轴9与螺旋输送机8之间的匀速同步转动，使混凝土均匀下料，下料轴9上的下料齿16防止堵料问题，楔形切刀13和前挡板6将渠道坡面上的不平顺处做初步处理，混凝土均匀铺设在渠道坡面上，直面刮刀14刮平混凝土上表面，多组滚轮15滚压，抹面成型效果好，混凝土铺设定型以后不会出现开裂现象，施工质量稳定。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (4)

1.一种渠道坡面自动混凝土布料机，其特征在于，包括倾斜设置的钢结构机架(1)，所述机架(1)的两端均竖直设有螺旋千斤组件(2)，所述螺旋千斤组件(2)的底端竖直滑动连接有行走小车(3)，所述机架(1)的顶端设有混凝土储料斗(4)，所述机架(1)的下方焊接有送料套管(5)，所述送料套管(5)的一侧设有前挡板(6)，所述送料套管(5)的另一侧设有后挡板(7)，所述送料套管(5)内设有螺旋输送机(8)，所述送料套管(5)的下侧设为开口结构，所述送料套管(5)的下方设有下料轴(9)，所述机架(1)的底端下侧固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的一侧设有安装在机架(1)上的齿轮变速箱(11)，所述齿轮变速箱(11)的一侧连接有传动轴(12)，所述螺旋输送机(8)的底端与下料轴(9)的底端均通过联轴节与传动轴(12)连接。

2.如权利要求1所述的一种渠道坡面自动混凝土布料机，其特征在于：所述前挡板(6)的外侧设为铲斗型弧面结构，所述前挡板(6)的外侧底端设有楔形切刀(13)，所述前挡板(6)的后侧设为竖直平面结构。

3.如权利要求1所述的一种渠道坡面自动混凝土布料机，其特征在于：所述后挡板(7)的底端内侧设有直面刮刀(14)，所述后挡板(7)的底端水平安装有若干个滚轮(15)，所述直面刮刀(14)的底端与滚轮(15)的底端设于同一水平面上，所述滚轮(15)的底端到前挡板(6)底端的直线距离为混凝土层的厚度。

4.如权利要求1所述的一种渠道坡面自动混凝土布料机，其特征在于：所述下料轴(9)上均匀设有若干列环形排列的下料齿(16)，所述下料齿(16)的长度为不均等随机分布，所述下料齿(16)之间的齿距大于混凝土最大颗粒物的直径。