CN206475413U - 电缆模具的内模芯和电缆模具 - Google Patents
电缆模具的内模芯和电缆模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型适用于电缆模具技术领域，公开了一种电缆模具的内模芯，包括内模主体，所述内模主体设置有用于供电缆芯线通过的内孔，所述内孔贯通于所述内模主体的前后两端，所述内模主体包括位于前端的圆台部，所述圆台部前端的直径小于后端的直径，所述圆台部具有用于供电缆塑胶表皮流过的外表面，所述外表面包括向所述圆台部中心凹陷的弧形面。本实用新型所提供的一种电缆模具的内模芯和电缆模具，通过在内模芯设置内凹的弧形面，改变了绝缘材料在机头内对于导体或电缆芯线的压力，绝缘材料与电缆芯线(导体)之间的附着力适中，所生产的电缆可靠性佳。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆模具技术领域，尤其涉及一种电缆模具的内模芯和电缆模具。
背景技术
目前，具有绝缘套的电线电缆，其模具中内模芯有两种常见的型式，即挤压式与挤管式，挤压式内模芯存在线缆附着力偏大的现象，挤管式内模芯存在附着力偏小的现象，挤管式模具机头内绝缘材料的推挤压力几乎不作用于导体或电缆芯线，因此绝缘材料与电缆芯线(导体)之间的附着力会比较小。挤压式模具机头内绝缘材料压力更多的是作用于电缆芯线，因此绝级材料与导体或电缆芯线之间的附着力会比较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种电缆模具的内模芯和电缆模具，其利于电线的生产。
本实用新型的技术方案是：一种电缆模具的内模芯，包括内模主体，所述内模主体设置有用于供电缆芯线通过的内孔，所述内孔贯通于所述内模主体的前后两端，所述内模主体包括位于前端的圆台部，所述圆台部前端的直径小于后端的直径，所述圆台部具有用于供电缆塑胶表皮流过的外表面，所述外表面包括向所述圆台部中心凹陷的弧形面。
可选地，所述内孔包括相接的后段孔和前段孔，所述前段孔的前端靠近于所述圆台部的前端,所述前段孔靠近所述圆台部前端处直径缩小。
可选地，所述内模主体还包括一体成型于所述圆台部后端的阶梯轴部。
可选地，所述弧形面自所述圆台部的后端延伸至所述圆台部的前端。
本实用新型还提供了一种电缆模具，包括外模套和内模芯，所述外模套设置有模孔，所述内模芯的前端伸入所述模孔；所述内模芯包括内模主体，所述内模主体设置有用于供电缆芯线通过的内孔，所述内孔贯通于所述内模主体的前后两端，所述内模主体包括位于前端的圆台部，所述圆台部前端的直径小于后端的直径，所述圆台部具有用于供电缆塑胶表皮流过的外表面，其特征在于，所述外表面包括向所述圆台部中心凹陷的弧形面。
可选地，所述内孔包括相接的后段孔和前段孔，所述前段孔的前端靠近于所述圆台部的前端,所述前段孔靠近所述圆台部前端处直径缩小。
可选地，所述内模主体还包括一体成型于所述圆台部后端的阶梯轴部。
可选地，所述弧形面自所述圆台部的后端延伸至所述圆台部的前端。
本实用新型所提供的一种电缆模具的内模芯和电缆模具，通过在内模芯设置内凹的弧形面，改变了绝缘材料在机头内对于导体或电缆芯线的压力，绝缘材料与电缆芯线(导体)之间的附着力适中，所生产的电缆可靠性佳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的电缆模具的内模芯的剖面示意图；
图2是本实用新型实施例提供的电缆模具的剖面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种电缆模具的内模芯10，包括一体机加工成型的内模主体100，所述内模主体100设置有用于供电缆芯线通过的内孔，所述内孔沿轴向贯通于所述内模主体100的前后两端，所述内模主体100包括位于前端的圆台部110，所述圆台部110前端的直径小于后端的直径，所述圆台部110具有用于供电缆塑胶表皮流过的外表面，所述外表面包括向所述圆台部110中心凹陷的弧形面111，改变了绝缘材料在机头内对于导体或电缆芯线的压力，绝缘材料与电缆芯线(导体)之间的附着力适中，所生产的电缆可靠性佳。
具体地，所述内孔包括相接的后段孔101和前段孔102，所述前段孔102的前端靠近于所述圆台部110的前端,所述前段孔102靠近所述圆台部110前端处直径缩小，以使电缆芯线可靠定位，且塑胶材料不会进入内孔。
具体地，所述内模主体100还包括一体成型于所述圆台部110后端的阶梯轴部120，以便于固定安装。
具体地，所述弧形面111自所述圆台部110的后端延伸至所述圆台部110的前端。
本实用新型实施例还提供了一种电缆模具，包括外模套20和上述的内模芯10，所述外模套20设置有模孔201，模孔201呈圆台状。所述内模芯10的前端伸入所述模孔201；所述内模芯10包括内模主体100，所述内模主体100设置有用于供电缆芯线通过的内孔，所述内孔贯通于所述内模主体100的前后两端，所述内模主体100包括位于前端的圆台部110，所述圆台部110前端的直径小于后端的直径，所述圆台部110具有用于供电缆塑胶表皮流过的外表面，其特征在于，所述外表面包括向所述圆台部110中心凹陷的弧形面111，通过在内模芯10设置内凹的弧形面111，改变了绝缘材料在机头内对于导体或电缆芯线的压力，绝缘材料与电缆芯线(导体)之间的附着力适中，所生产的电缆可靠性佳。
使用时，电缆芯线从内模芯10的内孔穿入并穿过外模套20的模孔201，绝缘材料从弧形面111与模孔201的内壁之间流过并包于电缆芯线后从模孔201穿出。
具体地，所述内孔包括相接的后段孔101和前段孔102，所述前段孔102的前端靠近于所述圆台部110的前端,所述前段孔102靠近所述圆台部110前端处直径缩小。
具体地，所述内模主体100还包括一体成型于所述圆台部110后端的阶梯轴部120。
具体地，所述弧形面111自所述圆台部110的后端延伸至所述圆台部110的前端。
本实用新型实施例所提供的电缆模具的内模芯10和电缆模具，通过设置内凹的弧形面111，结合了挤压与挤管两种方式的优点，改变了绝缘材料在机头内对于导体或电缆芯线的压力，绝缘材料与电缆芯线(导体)之间的附着力适中，所生产的电缆可靠性佳。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电缆模具的内模芯，包括内模主体，所述内模主体设置有用于供电缆芯线通过的内孔，所述内孔贯通于所述内模主体的前后两端，所述内模主体包括位于前端的圆台部，所述圆台部前端的直径小于后端的直径，所述圆台部具有用于供电缆塑胶表皮流过的外表面，其特征在于，所述外表面包括向所述圆台部中心凹陷的弧形面。
2.如权利要求1所述的电缆模具的内模芯，其特征在于，所述内孔包括相接的后段孔和前段孔，所述前段孔的前端靠近于所述圆台部的前端,所述前段孔靠近所述圆台部前端处直径缩小。
3.如权利要求1所述的电缆模具的内模芯，其特征在于，所述内模主体还包括一体成型于所述圆台部后端的阶梯轴部。
4.如权利要求1所述的电缆模具的内模芯，其特征在于，所述弧形面自所述圆台部的后端延伸至所述圆台部的前端。
5.一种电缆模具，包括外模套和内模芯，所述外模套设置有模孔，所述内模芯的前端伸入所述模孔；所述内模芯包括内模主体，所述内模主体设置有用于供电缆芯线通过的内孔，所述内孔贯通于所述内模主体的前后两端，所述内模主体包括位于前端的圆台部，所述圆台部前端的直径小于后端的直径，所述圆台部具有用于供电缆塑胶表皮流过的外表面，其特征在于，所述外表面包括向所述圆台部中心凹陷的弧形面。
6.如权利要求5所述的电缆模具，其特征在于，所述内孔包括相接的后段孔和前段孔，所述前段孔的前端靠近于所述圆台部的前端,所述前段孔靠近所述圆台部前端处直径缩小。
7.如权利要求5所述的电缆模具，其特征在于，所述内模主体还包括一体成型于所述圆台部后端的阶梯轴部。
8.如权利要求5所述的电缆模具，其特征在于，所述弧形面自所述圆台部的后端延伸至所述圆台部的前端。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110888214A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-17 | 宜兴市玉蝶印务有限公司 | 一种制造新型结构光缆或电缆的模具及制造方法 |
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| CN110888214B (zh) * | 2019-12-10 | 2023-09-08 | 山东飞扬特种线缆有限公司 | 一种制造新型结构光缆或电缆的模具及制造方法 |
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