CN204030216U - 换向器 - Google Patents

Abstract

一种换向器，其一端设置有与转子绕阻的漆包线连接的挂钩，挂钩内壁的一侧设置有第一凹槽，漆包线卡装在第一凹槽中；和/或，挂钩内壁的另一侧设置有第二凹槽，漆包线卡装在第二凹槽中。第一凹槽和第二凹槽共同围成腔室，漆包线卡装在腔室中。本实用新型在挂钩内壁的一侧设置有第一凹槽，漆包线卡装在第一凹槽中；和/或，挂钩内壁的另一侧设置有第二凹槽，漆包线卡装在第二凹槽中；从而在点焊时能给漆包线有一定的自由空间；防止过分挤压，降低似断非断的情况发生，同时，也降低了漆包线被压断的几率，提高了产品70％的合格率；其具有结构简单合理、操作灵活、制作成本低的特点。

Description

换向器

技术领域

本实用新型涉及一种换向器。

背景技术

现有换向器电机在制作时，见附图1-附图2，需要将漆包线与换向器上的挂钩1点焊在一起，由于点焊易压断漆包线，或者，造成漆包线过分挤压后似断非断，其结果是：1)直接在制作过程中，造成报废2)后期投入市场后，似断非断现象将会用户使用时，极易造成彻底断线。

针对这种状况，有些厂商作了些改进，如中国专利文献号CN201113165Y于2008年9月10日公开了一种换向器，其圆柱外壁覆盖铜，并且其一端设有与转子绕阻的漆包线连接的挂钩，挂钩的内壁及其对应的铜层上均搪接锡层。挂钩的外壁也搪接锡层。这种换向器需要在挂钩的内壁及其对应的铜层，以及挂钩的外壁上分别搪接锡层，故而结构复杂，制作成本偏高。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、制作成本低的换向器，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种换向器，其一端设置有与转子绕阻的漆包线连接的挂钩，其结构特征是挂钩内壁的一侧设置有第一凹槽，漆包线卡装在第一凹槽中；

和/或，挂钩内壁的另一侧设置有第二凹槽，漆包线卡装在第二凹槽中。

进一步，所述第一凹槽和第二凹槽共同围成腔室，漆包线卡装在腔室中。

本实用新型在挂钩内壁的一侧设置有第一凹槽，漆包线卡装在第一凹槽中；和/或，挂钩内壁的另一侧设置有第二凹槽，漆包线卡装在第二凹槽中；从而在点焊时能给漆包线有一定的自由空间；防止过分挤压，降低似断非断的情况发生，同时，也降低了漆包线被压断的几率，提高了产品70％的合格率。

本实用新型具有结构简单合理、操作灵活、制作成本低的特点。

附图说明

图1为现有换向器的主视局部剖切示意图。

图2为图1的左视示意图。

图3为本实用新型一实施例的主视局部剖切示意图。

图4为图3的左视示意图。

图5为图3中的A处放大示意图。

图6为点焊前的示意图。

图7为图6中的B处放大示意图。

图8为点焊后的换向器的局部剖切放大示意图。

图中：1为挂钩，1.1为第一凹槽，1.2为第二凹槽，2为点焊机的电极，3为漆包线。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图3-图8，本换向器，其一端设置有与转子绕阻的漆包线3连接的挂钩1，该挂钩1内壁的一侧设置有第一凹槽1.1，漆包线3卡装在第一凹槽1.1中；和/或，挂钩1内壁的另一侧设置有第二凹槽1.2，漆包线3卡装在第二凹槽1.2中。第一凹槽1.1和第二凹槽1.2既可以同时设置，也可以分别单独设置。

在本实施例中，同时设置第一凹槽1.1和第二凹槽1.2，该第一凹槽1.1和第二凹槽1.2共同围成腔室，漆包线3卡装在腔室中。

Claims (2)

1.一种换向器，其一端设置有与转子绕阻的漆包线(3)连接的挂钩(1)，其特征是挂钩(1)内壁的一侧设置有第一凹槽(1.1)，漆包线(3)卡装在第一凹槽(1.1)中；

和/或，挂钩(1)内壁的另一侧设置有第二凹槽(1.2)，漆包线(3)卡装在第二凹槽(1.2)中。

2.根据权利要求1所述的换向器，其特征是所述第一凹槽(1.1)和第二凹槽(1.2)共同围成腔室，漆包线(3)卡装在腔室中。