CN204428672U - 一种具有固定头的门上单杠 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有固定头的门上单杠，包括中间杆、旋转伸缩杆、丝杆，还包括设置在旋转伸缩杆端部的固定头，所述固定头包括固定座，所述固定座上设有连接凸头，所述连接凸头安装在旋转伸缩杆内。该门上单杠增加了固定头和旋转伸缩杆之间的连接受力面积，使旋转伸缩杆上的作用力直接作用于固定头上，可有效提高门上单杠的安全性能。

Description

一种具有固定头的门上单杠

技术领域

本实用新型主要涉及家庭健身器材领域，具体是一种具有固定头的门上单杠。

背景技术

目前，家用健身器材比如门上单杠被广泛的应用，一般的门上单杠结构主要包括中间杆、设置在中间杆两端的旋转伸缩杆和丝杆，在使用时通过旋转丝杆使旋转伸缩杆伸长挤压门框，通过旋转伸缩杆和门框之间的摩擦力来固定单杠。通常情况下，为了增加旋转伸缩杆和门框之间的摩擦力，在旋转伸缩杆端部设置固定头。

传统的固定头底部设有容腔，容腔用来放置增加摩擦力的塑胶圈，固定头上部设有与容腔相通的开口，旋转伸缩杆一端深入开口内部，通过容腔一端将旋转伸缩杆和固定头焊接，现有技术中为了增加焊接稳定性和方便塑胶圈的加装，旋转伸缩杆采用三点点焊固定。上述的固定头结构具有如下缺点：由于使用点焊方式，旋转伸缩杆和固定头连接面积小导致焊缝处不够牢固；由于单杠使用时需要将单杠伸长来顶紧门框，此时旋转伸缩杆上的轴向力均作用在焊缝上，长时间使用后极易导致焊点脱焊，产生安全隐患。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于，针对目前技术的不足，从实际应用出发，提供一种具有固定头的门上单杠，该门上单杠两端使用新结构的固定头，增加了固定头和旋转伸缩杆之间的连接受力面积，使旋转伸缩杆上的作用力直接作用于固定头上，可有效提高门上单杠的安全性能。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种具有固定头的门上单杠，包括中间杆、旋转伸缩杆、丝杆，还包括设置在旋转伸缩杆端部的固定头，所述固定头包括固定座，所述固定座上设有连接凸头，所述连接凸头安装在旋转伸缩杆内。

进一步的，所述旋转伸缩杆和固定头之间是焊接连接。

进一步的，所述焊接是满焊。

进一步的，所述连接凸头是碗形凸头。

进一步的，所述固定座底部设有空腔。

进一步的，所述连接凸头上设有开口，所述开口与空腔相通。

进一步的，所述固定座和连接凸头一体成型。

进一步的，所述中间杆是不锈钢复合管，所述不锈钢复合管外层是不锈钢、内层是碳素钢。

进一步的，所述旋转伸缩杆是不锈钢复合管，所述不锈钢复合管外层是不锈钢、内层是碳素钢。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型所使用的单杠端部的固定头是带有连接凸头的固定头，并将连接凸头插入旋转伸缩杆内，起到了良好的支撑作用，并且旋转伸缩杆的端面是直接与固定座接触的，旋转伸缩杆上的作用力直接传递至固定座，避免了传统固定头中作用力直接作用于焊缝，提高了单杠的安全性能。

2、本实用新型将旋转伸缩杆采用满焊的形式直接焊接在固定头上，焊缝处强度较高，并且不影响塑胶圈的安装。

3、本实用新型的连接凸头使用碗形凸头，凸头具有导向作用，方便插入，还可增大与旋转伸缩杆的作用面积，提高稳定性。

4、本实用新型固定座底部设有空腔，空腔内可放置塑胶圈，连接凸头处的开口为工艺口，方便固定头插入，同时可作为焊接时的散热孔。

5、本实用新型中固定座和连接凸头一体成型可减少生产成本，增加固定头的稳定性。

6、本实用新型中中间杆和旋转伸缩杆采用不锈钢复合管具有抗腐蚀耐磨性能和良好的抗弯强度级抗冲击性且外表美观。

附图说明

附图1为本实用新型总体结构示意图；

附图2为本实用新型固定头结构示意图；

附图3为本实用新型固定头背面结构示意图。

附图中所示标号：1、固定头；2、旋转伸缩杆；3、中间杆；4、丝杆；5、焊缝；6、固定座；7、连接凸头；8、开口；9、空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图所示，一种具有固定头的门上单杠，包括中间杆3、旋转伸缩杆2、丝杆4，还包括设置在旋转伸缩杆2端部的固定头1，所述固定头1包括固定座6，所述固定座6上设有连接凸头7，所述连接凸头7安装在旋转伸缩杆2内。本结构与传统的单杠固定头不同的是本固定头1上设置有连接凸头7，并将连接凸头7安装在旋转伸缩杆2内，此时旋转伸缩杆2的端面与固定座6接触，当转动丝杠4调整单杠的长度时，旋转伸缩杆2通过挤压固定头1使之与门框产生摩擦力来固定单杠，由于连接凸头7设置在旋转伸缩杆2内部，有效的避免了固定头1从旋转伸缩杆2内脱出，同时也起到了一定的径向支撑作用，旋转伸缩杆2的作用力直接传递给固定座6，而非传统的将作用力传递给使用点焊的焊接点，同时由于旋转伸缩杆2没有伸进固定座6，使固定座6底部有足够的空间安装增加摩擦力的塑胶圈，使用方便，该结构大大增加了门上单杠的使用安全性。

较佳的，所述旋转伸缩杆2和固定头1之间通过满焊焊接连接。标号5为焊缝位置，焊接时将连接凸头7插进旋转伸缩杆2内，然后进行整圈焊接，焊接方便，焊缝处强度高、稳定性强。

较佳的，所述连接凸头7是碗形凸头。碗形凸头具有导向作用，方便插入，还可增大与旋转伸缩杆的作用面积，提高稳定性，连接凸头7还可以是锥形、柱形或其他方便安装和支撑的形状。

较佳的，所述固定座6底部设有空腔9，所述连接凸头7上设有开口8，所述开口8与空腔9相通。容腔9用来安装塑胶圈来增加单杠与门框之间的摩擦力，开口8为工艺口，可在焊接时散发管内的热量。

较佳的，所述固定座6和连接凸头7一体成型。一体成型结构可减少制作成本，增加固定头1的强度。

较佳的，所述中间杆3和旋转伸缩杆2是不锈钢复合管，所述不锈钢复合管外层是不锈钢、内层是碳素钢。该钢管由不锈钢和碳素结构钢两种金属材料采用无损压力同步复合成的新材料，兼具不锈钢抗腐蚀耐磨和卓越美丽的外表，以及碳素钢良好的抗弯强度及抗冲击性。

实施例：

实施例1：一种具有固定头的门上单杠，包括中间杆3、旋转伸缩杆2、丝杆4，所述中间杆3两端分别安装可活动的旋转伸缩杆2，丝杠4穿过旋转伸缩杆2和中间杆3，还包括设置在旋转伸缩杆2端部的固定头1，所述固定头1包括固定座6，所述固定座6上设有连接凸头7，固定座6和连接凸头7一体成型，所述连接凸头7是碗形凸头，连接凸头7安装在旋转伸缩杆2内，旋转伸缩杆2的端面与固定座6抵接，旋转伸缩杆2通过满焊焊接在固定座6上，所述固定座6底部设有安装塑胶圈的空腔9，连接凸头上设有与空腔9相通的开口8。本实施例的有益效果在于：本门上单杠安全性能高，旋转伸缩杆与固定头焊接处强度高，由于连接凸头插入在旋转伸缩杆内，因此即使焊缝处脱落，对使用者的安全也有保障。

实施例2：一种具有固定头的门上单杠，包括中间杆3、旋转伸缩杆2、丝杆4，所述中间杆3两端分别安装可活动的旋转伸缩杆2，丝杠4穿过旋转伸缩杆2和中间杆3，所述中间杆3和旋转伸缩杆2是不锈钢复合管，所述不锈钢复合管外层是不锈钢、内层是碳素钢，在旋转伸缩杆2端部的设有固定头1，所述固定头1包括固定座6，所述固定座6上设有连接凸头7，固定座6和连接凸头7一体成型，连接凸头7安装在旋转伸缩杆2内，旋转伸缩杆2通过满焊焊接在固定座6上。本实施例的有益效果在于：本门上单杠安全性能高，单杠具有抗腐蚀耐磨性和较高的抗弯强度级抗冲击性，外观美观。

实施例3：一种具有固定头的门上单杠，包括中间杆3、旋转伸缩杆2、丝杆4，所述中间杆3两端分别安装可活动的旋转伸缩杆2，丝杠4穿过旋转伸缩杆2和中间杆3，还包括设置在旋转伸缩杆2端部的固定头1，所述固定头1包括固定座6，所述固定座6上设有连接凸头7，固定座6和连接凸头7一体成型，所述连接凸头7上设有外螺纹，所述旋转伸缩杆2端部设有内螺纹，连接凸头7通过螺纹连接安装在旋转伸缩杆2内，所述固定座6底部设有安装塑胶圈的空腔9，连接凸头上设有与空腔9相通的开口8。本实施例的有益效果在于：本门上单杠安全性能高，固定头通过螺纹与旋转伸缩杆连接，连接牢靠、安装拆卸方便。

Claims (9)

1.一种具有固定头的门上单杠，包括中间杆(3)、旋转伸缩杆(2)、丝杆(4)，其特征在于：还包括设置在旋转伸缩杆(2)端部的固定头(1)，所述固定头(1)包括固定座(6)，所述固定座(6)上设有连接凸头(7)，所述连接凸头(7)安装在旋转伸缩杆(2)内。

2.如权利要求1所述的一种具有固定头的门上单杠，其特征在于：所述旋转伸缩杆(2)和固定头(1)之间是焊接连接。

3.如权利要求2所述的一种具有固定头的门上单杠，其特征在于：所述焊接是满焊。

4.如权利要求1所述的一种具有固定头的门上单杠，其特征在于：所述连接凸头(7)是碗形凸头。

5.如权利要求1所述的一种具有固定头的门上单杠，其特征在于：所述固定座(6)底部设有空腔(9)。

6.如权利要求5所述的一种具有固定头的门上单杠，其特征在于：所述连接凸头(7)上设有开口(8)，所述开口(8)与空腔(9)相通。

7.如权利要求1所述的一种具有固定头的门上单杠，其特征在于：所述固定座(6)和连接凸头(7)一体成型。

8.如权利要求1所述的一种具有固定头的门上单杠，其特征在于：所述中间杆(3)是不锈钢复合管，所述不锈钢复合管外层是不锈钢、内层是碳素钢。

9.如权利要求1所述的一种具有固定头的门上单杠，其特征在于：所述旋转伸缩杆(2)是不锈钢复合管，所述不锈钢复合管外层是不锈钢、内层是碳素钢。