CN206474468U - 一种回转盘吹尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及芯片加工领域，尤其涉及一种回转盘吹尘装置。一种回转盘吹尘装置，包括用于与机构相连接的吹尘台，以及通过定高组件固定在吹尘台上的定位挡板；所述吹尘台内部设有吹尘槽，吹尘台侧面上开设有与吹尘槽相通的抽气口；吹尘槽内部设有吹尘组件，吹尘组件的出风口朝向吹尘槽的上端槽口；所述定位挡板设置在吹尘槽的槽口上方，定位挡板与吹尘台之间构成用于定位圆形转盘的夹口。该回转盘吹尘装置使用时，圆形转盘可快速定位配合在吹尘台上，从而提升安装效率，降低安装偏差。

Description

一种回转盘吹尘装置

技术领域

本实用新型涉及芯片加工领域，尤其涉及一种回转盘吹尘装置。

背景技术

科技的飞速发展，性能的突飞猛进，使得当下电子产品逐步走向轻-薄-微型之路，手机产品的“身材”重量也一直沿着此规律前行，“外形尺寸”已成为终端产品的重要卖点之一；高密度，小尺寸的设计外加高像素的拍摄需求，使得产品生产制造工艺也逐步由传统的芯片级封装制程转型为晶圆封装。目前，手机模组生产中会存在不良“污点”，在手机拍摄时会产生阴影，因而在手机模组生产中需要对其进行吹尘处理。传统的吹尘装置，体积大、不便于灵活安装，安装过程容易产生偏差，不能满足吹尘需求。

此外现有吹尘装置在使用时，通过电磁阀启动喷嘴进行压缩空气吹尘，三个喷嘴间隔性进行三次吹尘后最终完成工作，由于间隔性停顿会产生产品下表面二次污染，大大降低产品洁净度，急需改进。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种回转盘吹尘装置，该回转盘吹尘装置使用时，圆形转盘可快速定位配合在吹尘台上，从而提升安装效率，降低安装偏差。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种回转盘吹尘装置，其特征在于：包括用于与机构相连接的吹尘台，以及通过定高组件固定在吹尘台上的定位挡板；所述吹尘台内部设有吹尘槽，吹尘台侧面上开设有与吹尘槽相通的抽气口；吹尘槽内部设有吹尘组件，吹尘组件的出风口朝向吹尘槽的上端槽口；所述定位挡板设置在吹尘槽的槽口上方，定位挡板与吹尘台之间构成用于定位圆形转盘的夹口。

作为优选，所述吹尘组件是吹尘喷头，吹尘喷头竖直设置在吹尘槽槽底上，吹尘台底部设有与吹尘喷头相通的进气口。

作为优选，所述吹尘喷头的下端部螺纹连接在进气口上。

作为优选，所述吹尘喷头有三个，三个吹尘喷头的轴心处于同一圆周线上。采用上述方案，产品固定在圆形转盘上并由圆形转盘带动，在圆形转盘送料时，三个吹尘喷头完成连续性三次吹尘，达到避免二次污染及提升洁净度目的。

作为优选，所述定位挡板是透明挡板。

作为优选，所述定高组件是定位连接柱，定位连接柱包括主体，以及设置于主体下端的轴体，主体上端面开设有螺纹连接孔；所述定位连接柱的轴体连接在吹尘台上，定位挡板通过螺钉连接在定位连接柱的螺纹连接孔上。

作为优选，所述定位连接柱的轴体过盈插设在吹尘台上。

作为优选，所述吹尘台的外侧壁面是圆弧侧壁，吹尘台的内侧壁面是折角侧壁；所述吹尘台内侧壁面的一端面通过螺钉与机构连接固定。

本实用新型采用上述技术方案，该技术方案涉及一种回转盘吹尘装置，该回转盘吹尘装置中，定位挡板通过定高组件固定在吹尘台上，定位挡板与吹尘台之间构成用于定位圆形转盘的夹口，如此圆形转盘可快速定位配合在吹尘台上，从而提升安装效率，降低安装偏差。该吹尘装置使用时，产品固定在圆形转盘上并由圆形转盘带动，吹尘台内的吹尘组件连接压缩空气，吹尘组件对产品下表面由下往上进行吹气，将产品下表面微粒移除至吹尘槽内，抽气口上连接抽风装置，将微粒全部抽至吹尘台外部。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的安装示意图。

图3为吹尘台的平面示意图。

图4为定高组件的平面示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。

如图1-4所示的一种回转盘吹尘装置，包括吹尘台1，以及通过定高组件4固定在吹尘台1上的定位挡板2。所述定位挡板2是透明挡板，定位挡板2与吹尘台1之间构成用于定位圆形转盘5的夹口；该限定中的定位是指圆形转盘5轴向方向对其进行限定，圆形转盘5可实现周向转动。所述吹尘台1的外侧壁面是圆弧侧壁11，吹尘台1的内侧壁面是折角侧壁12，吹尘台1内侧壁面的一端面通过螺钉与机构3连接固定。所述定高组件4是定位连接柱，定位连接柱包括主体41，以及设置于主体41下端的轴体42，主体41上端面开设有螺纹连接孔43。所述定位连接柱的轴体42连接（一般选用过盈插设）在吹尘台1上，定位挡板2通过螺钉连接在定位连接柱的螺纹连接孔上。

所述吹尘台1内部设有吹尘槽13，定位挡板2设置在吹尘槽13的槽口上方，吹尘台1侧面上开设有与吹尘槽13相通的抽气口14。吹尘槽13内部设有吹尘组件，吹尘组件的出风口朝向吹尘槽13的上端槽口。所述吹尘组件是吹尘喷头15，吹尘喷头15竖直设置在吹尘槽13槽底上，吹尘台1底部设有与吹尘喷头15相通的进气口，吹尘喷头15的下端部螺纹连接在进气口上。所述吹尘喷头15有三个，三个吹尘喷头15的轴心处于同一圆周线上。

上述方案涉及的吹尘装置使用时，产品固定在圆形转盘5上并由圆形转盘5带动，吹尘台1内的吹尘组件连接压缩空气，吹尘组件对产品下表面由下往上进行吹气，将产品下表面微粒移除至吹尘槽13内，抽气口14上连接抽风装置，将微粒全部抽至吹尘台1外部。其具有以下两方面的优势：1，回转盘吹尘装置中，定位挡板2通过定高组件4固定在吹尘台1上，定位挡板2与吹尘台1之间构成用于定位圆形转盘5的夹口，如此圆形转盘5可快速定位配合在吹尘台1上，从而提升安装效率，降低安装偏差；需要说明的是由于产品高度上有不同的切换，在使用过程中重复拆卸安装耗时长及拆卸后不能达到标准环境要求，故方案中进一步通过定高组件4对透明挡板进行微调用以规避以上两个问题点。2，产品固定在圆形转盘5上并由圆形转盘5带动，在圆形转盘5送料时，三个吹尘喷头15完成连续性三次吹尘，达到避免二次污染及提升洁净度目的；需要说明的是，喷头的吹气流量随着喷头的增加而逐渐减弱，达到表面微粒移除由大颗粒到小颗粒，实际第三个喷头内设两道过滤芯装置，达到高标准洁净度要求。

Claims (8)

1.一种回转盘吹尘装置，其特征在于：包括用于与机构相连接的吹尘台，以及通过定高组件固定在吹尘台上的定位挡板；所述吹尘台内部设有吹尘槽，吹尘台侧面上开设有与吹尘槽相通的抽气口；吹尘槽内部设有吹尘组件，吹尘组件的出风口朝向吹尘槽的上端槽口；所述定位挡板设置在吹尘槽的槽口上方，定位挡板与吹尘台之间构成用于定位圆形转盘的夹口。

2.根据权利要求1所述的一种回转盘吹尘装置，其特征在于：所述吹尘组件是吹尘喷头，吹尘喷头竖直设置在吹尘槽槽底上，吹尘台底部设有与吹尘喷头相通的进气口。

3.根据权利要求2所述的一种回转盘吹尘装置，其特征在于：所述吹尘喷头的下端部螺纹连接在进气口上。

4.根据权利要求2所述的一种回转盘吹尘装置，其特征在于：所述吹尘喷头有三个，三个吹尘喷头的轴心处于同一圆周线上。

5.根据权利要求1所述的一种回转盘吹尘装置，其特征在于：所述定位挡板是透明挡板。

6.根据权利要求1所述的一种回转盘吹尘装置，其特征在于：所述定高组件是定位连接柱，定位连接柱包括主体，以及设置于主体下端的轴体，主体上端面开设有螺纹连接孔；所述定位连接柱的轴体连接在吹尘台上，定位挡板通过螺钉连接在定位连接柱的螺纹连接孔上。

7.根据权利要求6所述的一种回转盘吹尘装置，其特征在于：所述定位连接柱的轴体过盈插设在吹尘台上。

8.根据权利要求1所述的一种回转盘吹尘装置，其特征在于：所述吹尘台的外侧壁面是圆弧侧壁，吹尘台的内侧壁面是折角侧壁；所述吹尘台内侧壁面的一端面通过螺钉与机构连接固定。