CN206474375U - 一种从动辊式滚涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种从动辊式滚涂机，包括滚涂机本体、上涂辊、下涂辊、下涂辊升降装置、喷梁、集液池和张紧装置，所述滚涂机本体包括支撑底面、上横梁、右侧立柱和行进轮，所述上涂辊固定连接于所述上横梁的下部，所述下涂辊平行设置于所述上涂辊的下部且可在所述下涂辊升降装置的驱动下进行上下运动，以实现下涂辊与上涂辊的抵接和分离，所述喷梁包括上喷梁和下喷梁，所述上喷梁上间隔设置有朝向斜下方的喷孔，所述下喷梁上间隔设置有朝向斜上方的喷孔，集液池固定设置于下涂辊的正下方，所述张紧装置连接于所述上横梁的自由端和支撑底面之间。该从动辊式滚涂机结构简单、使用方便、喷涂厚度均匀。

Description

一种从动辊式滚涂机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别提供了一种从动辊式滚涂机。

背景技术

在硅钢生产线上，经常准备两台滚涂机，一备一用，为了使其可以在不断电的情况下随时在线更换，会将滚涂机的整体框架设置成“C”型，但是随着滚涂机的长期使用，上横梁的自由端会发生翘头现象，进而带动与其固定连接的上涂辊发生倾斜，最终导致经过滚涂机的带钢涂层厚度不均匀。

因此，如何对现有的滚涂机进行结构上的改进，以避免滚涂机因长期使用而产生翘头现象，成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种从动辊式滚涂机，以至少解决现有滚涂机易发生翘头，进而影响带钢涂层厚度等问题。

本实用新型提供的技术方案是：一种从动辊式滚涂机，包括滚涂机本体、上涂辊、下涂辊、下涂辊升降装置、喷梁、集液池和张紧装置，所述滚涂机本体包括支撑底面、上横梁、连接所述支撑底面与上横梁的右侧立柱和设置于支撑底面底部的行进轮，所述上涂辊固定连接于所述上横梁的下部，所述下涂辊平行设置于所述上涂辊的下部且可在所述下涂辊升降装置的驱动下进行上下运动，以实现下涂辊与上涂辊的抵接和分离，所述喷梁包括与上涂辊平行设置的上喷梁和下喷梁，所述上喷梁和下喷梁分别固定设置于所述上涂辊和所述下涂辊的后侧，所述上喷梁上间隔设置有朝向斜下方的喷孔，用于将涂液喷射至运行于上涂辊和下涂辊之间的带钢上，所述下喷梁上间隔设置有朝向斜上方的喷孔，用于将涂液喷射至下涂辊上，集液池固定设置于下涂辊的正下方，用于收集流下来的多余涂液，所述张紧装置连接于所述上横梁的自由端和支撑底面之间。

优选，所述张紧装置包括下端设置有螺纹杆的第一连接件、上端设置有螺纹杆的第二连接件和分别与所述第一连接件和第二连接件螺纹连接的锁紧件。

进一步优选，所述张紧装置为多个且间隔连接于所述上横梁的自由端和支撑底面之间。

进一步优选，所述下涂辊升降装置为固定设置于下涂辊下方的气压缸。

进一步优选，所述集液池的底部设置有出液口。

本实用新型提供的从动辊式滚涂机，在使用前，先将张紧装置固定在上横梁的自由端和支撑底座之间，然后调整张紧装置的张紧度，涂布过程中，通过下涂辊升降装置调整下涂辊的高度，使下涂辊与上涂辊压紧带钢，位于上涂辊和下涂辊后部的上喷梁和下喷梁将涂液喷至行进带钢的上表面和下涂辊上，在带钢的带动下，上涂辊和下涂辊同步转动，并将涂液均匀涂布于带钢上下表面，多余的涂液将流到集液池内，并统一回收。

本实用新型提供的从动辊式滚涂机结构简单、使用方便、喷涂厚度均匀。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为从动辊式滚涂机的主视图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释，但并不局限本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种从动辊式滚涂机，包括滚涂机本体、上涂辊2、下涂辊3、下涂辊升降装置(图中未示出)、喷梁(图中未示出)、集液池4和张紧装置5，所述滚涂机本体包括支撑底面11、上横梁12、连接所述支撑底面11与上横梁12的右侧立柱13和设置于支撑底面11底部的行进轮14，所述上涂辊2固定连接于所述上横梁12的下部，所述下涂辊3平行设置于所述上涂辊2的下部且可在所述下涂辊升降装置的驱动下进行上下运动，以实现下涂辊3与上涂辊2的抵接和分离，所述喷梁包括与上涂辊2平行设置的上喷梁和下喷梁，所述上喷梁和下喷梁分别固定设置于所述上涂辊2和所述下涂辊3的后侧，所述上喷梁上间隔设置有朝向斜下方的喷孔，用于将涂液喷射至运行于上涂辊2和下涂辊3之间的带钢上，所述下喷梁上间隔设置有朝向斜上方的喷孔，用于将涂液喷射至下涂辊3上，集液池4固定设置于下涂辊3的正下方，用于收集流下来的多余涂液，所述张紧装置5连接于所述上横梁12的自由端和支撑底面11之间。

该从动辊式滚涂机，在使用前，先将张紧装置固定在上横梁的自由端和支撑底座之间，然后调整张紧装置的张紧度，涂布过程中，通过下涂辊升降装置调整下涂辊的高度，使下涂辊和上涂辊压紧带钢，位于上涂辊和下涂辊后部的上喷梁和下喷梁将涂液喷至行进带钢的上表面和下涂辊上，在带钢的带动下，上涂辊和下涂辊同步转动，并将涂液均匀涂布于带钢上下表面，多余的涂液将流到集液池内，并统一回收。

其中，所述张紧装置可以有多种结构，优选，所述张紧装置5包括下端设置有螺纹杆的第一连接件51、上端设置有螺纹杆的第二连接件52和分别与所述第一连接件51和第二连接件52螺纹连接的锁紧件53，其中，第一连接件的上部与上横梁的自由端连接，第二连接件的下部与支撑底面连接，通过锁紧件可以实现对上横梁和支撑底面的锁紧。

为了提高锁紧效果，作为技术方案的改进，所述张紧装置5为多个且间隔连接于所述上横梁12的自由端和支撑底面11之间。

其中，下涂辊升降装置用于实现对下涂辊的升降，优选，所述下涂辊升降装置为固定设置于下涂辊3下方的气压缸(图中未示出)，所述气压缸固定于下涂辊两端的下方，同步推动下涂辊两端实现下涂辊的升降。

集液池内的涂液可通过泵泵出，优选，集液池4的底部设置有出液口。

本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。

上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种从动辊式滚涂机，其特征在于，包括滚涂机本体、上涂辊(2)、下涂辊(3)、下涂辊升降装置、喷梁、集液池(4)和张紧装置(5)，所述滚涂机本体包括支撑底面(11)、上横梁(12)、连接所述支撑底面(11)与上横梁(12)的右侧立柱(13)和设置于支撑底面(11)底部的行进轮(14)，所述上涂辊(2)固定连接于所述上横梁(12)的下部，所述下涂辊(3)平行设置于所述上涂辊(2)的下部且可在所述下涂辊升降装置的驱动下进行上下运动，以实现下涂辊(3)与上涂辊(2)的抵接和分离，所述喷梁包括与上涂辊(2)平行设置的上喷梁和下喷梁，所述上喷梁和下喷梁分别固定设置于所述上涂辊(2)和所述下涂辊(3)的后侧，所述上喷梁上间隔设置有朝向斜下方的喷孔，用于将涂液喷射至运行于上涂辊(2)和下涂辊(3)之间的带钢上，所述下喷梁上间隔设置有朝向斜上方的喷孔，用于将涂液喷射至下涂辊(3)上，集液池(4)固定设置于下涂辊(3)的正下方，用于收集流下来的多余涂液，所述张紧装置(5)连接于所述上横梁(12)的自由端和支撑底面(11)之间。

2.按照权利要求1所述的从动辊式滚涂机，其特征在于：所述张紧装置(5)包括下端设置有螺纹杆的第一连接件(51)、上端设置有螺纹杆的第二连接件(52)和分别与所述第一连接件(51)和第二连接件(52)螺纹连接的锁紧件(53)。

3.按照权利要求2所述的从动辊式滚涂机，其特征在于：所述张紧装置(5)为多个且间隔连接于所述上横梁(12)的自由端和支撑底面(11)之间。

4.按照权利要求1所述的从动辊式滚涂机，其特征在于：所述下涂辊升降装置为固定设置于下涂辊(3)下方的气压缸。

5.按照权利要求1至4中任一项所述的从动辊式滚涂机，其特征在于：所述集液池(4)的底部设置有出液口。