CN206472057U - 磁钢切片机的直流电节能控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电气设备技术领域，尤其涉及一种磁钢切片机的直流电节能控制装置。它解决了现有技术存在的电能转化率低等技术问题。本磁钢切片机的直流电节能控制装置包括相互电联的电源模块和机械模块，其特征在于，所述的电源模块的输入端和输出端之间依次具有变压单元、整流单元以及稳压单元，所述的机械模块包括驱动器单元和电机，所述的电机的输出端与磁钢切片机主体电联，所述的驱动器单元为直流电机驱动器，所述的直流电机驱动器的输出端包括信号启动停止线、电机相位线、信号启动稳速线、信号智能方向识别线，所述的电机相位线和信号启动稳速线分别与电机电联。与现有的技术相比，本实用新型优点在于：电能利用率高，用电安全性高。
Description
技术领域
本实用新型属于电气设备技术领域，尤其涉及一种磁钢切片机的直流电节能控制装置。
背景技术
通常来说，切片厂内使用的磁钢切片机直接插接到工业电源的交流电上使用，这样使用方式容易出现电流不稳定、易漏电、电能使用率低等缺点。
为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种节能自动切片机,[申请号：201220674672.7]，本实用新型刀具可以作切削物料的往返运动或者旋转运动，或者所述刀具安装于刀架，所述刀架可以在机架上作使刀具切削物料的往返运动或者旋转运动，所述机架安装有接纳物料的无底无盖的物料容器，该物料容器相对于所述刀具可以固定或者运动。
上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：电能利用率低下，电能使用不当。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种电能使用率高的磁钢切片机的直流电节能控制装置。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本磁钢切片机的直流电节能控制装置包括相互电联的电源模块和机械模块，其特征在于，所述的电源模块的输入端和输出端之间依次具有将高压电转变成低压电的变压单元、将交流电转化成直流电的整流单元以及稳压单元，所述的机械模块包括驱动器单元和电机，所述的电机的输出端与磁钢切片机主体电联，所述的驱动器单元为直流电机驱动器，所述的直流电机驱动器的输出端包括信号启动停止线、电机相位线、信号启动稳速线、信号智能方向识别线，所述的电机相位线和信号启动稳速线分别与电机电联。通过交流高压电流转换至直流低压电流，并通过稳压稳流过程，可以大大降低电能的浪费率，提高利用率，且这一过程也降低短路漏电的危险性，低电压作业的安全性进一步提高，且转换之后的作业通过直流电机驱动器更易控制，提高了作业的效率。
在上述的磁钢切片机的直流电技能控制装置中，所述的变压单元为设置在电源模块内的变压器，所述的变压器与电源模块的输入端电联。
在上述的磁钢切片机的直流电技能控制装置中，所述的整流单元为设置在电源模块内的整流器，所述的整流器与变压器的输出端电联。
在上述的磁钢切片机的直流电技能控制装置中，所述的稳压单元为稳压器，所述的稳压器设置在整流器的输出端，且所述的稳压器的输出端即电源模块的输出端。
在上述的磁钢切片机的直流电技能控制装置中，所述的电源模块的输出端与直流电机驱动器电联。
在上述的磁钢切片机的直流电技能控制装置中，所述的电机为直流电机。
在上述的磁钢切片机的直流电技能控制装置中，输入电源模块的交流电为220-250V。
在上述的磁钢切片机的直流电技能控制装置中，从电源模块输出的直流电为48V。
与现有的技术相比，本磁钢切片机的直流电节能控制装置的优点在于：将工业交流电经过整流器的转化，并且变化为低电流的直流电输出，并通过控制器传输到电机上，可以大大提高用电率，并且可以有效避免短路和漏电，提高扭力降低功率。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构框图。
图中，变压单元1、整流单元2、稳压单元3、驱动器单元4、电机5、信号启动停止线6、电机相位线7、信号启动稳速线8、信号智能方向识别线9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示，本磁钢切片机的直流电节能控制装置包括相互电联的电源模块和机械模块，所述的电源模块的输入端和输出端之间依次具有将高压电转变成低压电的变压单元1、将交流电转化成直流电的整流单元2以及稳压单元3，所述的机械模块包括驱动器单元4和电机5，电源模块的输出端与直流电机驱动器电联。电机5为直流电机。所述的电机5的输出端与磁钢切片机主体电联，所述的驱动器单元4为直流电机驱动器，所述的直流电机驱动器的输出端包括信号启动停止线6、电机相位线7、信号启动稳速线8、信号智能方向识别线9，所述的电机相位线7和信号启动稳速线8分别与电机5电联。通过交流高压电流转换至直流低压电流，并通过稳压稳流过程，可以大大降低电能的浪费率，提高利用率，且这一过程也降低短路漏电的危险性，低电压作业的安全性进一步提高，且转换之后的作业通过直流电机驱动器更易控制，提高了作业的效率。
在本实施例中，变压单元1为设置在电源模块内的变压器，变压器可以有效的将高电压转变成低电压，具体地，输入电源模块的交流电为220-250V，而电压比大概为4：1-6：1。所述的变压器与电源模块的输入端电联。整流单元2为设置在电源模块内的整流器，整流器将低压的交流电转变为直流电，所述的整流器与变压器的输出端电联。稳压单元3为稳压器，所述的稳压器设置在整流器的输出端，且所述的稳压器的输出端即电源模块的输出端，稳压器最终的输出电压为48V的直流电压，因此整个电源模块最终的输出即为直流电48V。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了变压单元1、整流单元2、稳压单元3、驱动器单元4、电机5、信号启动停止线6、电机相位线7、信号启动稳速线8、信号智能方向识别线9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种磁钢切片机的直流电节能控制装置，包括相互电联的电源模块和机械模块，其特征在于，所述的电源模块的输入端和输出端之间依次具有将高压电转变成低压电的变压单元(1)、将交流电转化成直流电的整流单元(2)以及稳压单元(3)，所述的机械模块包括驱动器单元(4)和电机(5)，所述的电机(5)的输出端与磁钢切片机主体电联，所述的驱动器单元(4)为直流电机驱动器，所述的直流电机驱动器的输出端包括信号启动停止线(6)、电机相位线(7)、信号启动稳速线(8)、信号智能方向识别线(9)，所述的电机相位线(7)和信号启动稳速线(8)分别与电机(5)电联。
2.根据权利要求1所述的磁钢切片机的直流电节能控制装置，其特征在于，所述的变压单元(1)为设置在电源模块内的变压器，所述的变压器与电源模块的输入端电联。
3.根据权利要求2所述的磁钢切片机的直流电节能控制装置，其特征在于，所述的整流单元(2)为设置在电源模块内的整流器，所述的整流器与变压器的输出端电联。
4.根据权利要求3所述的磁钢切片机的直流电节能控制装置，其特征在于，所述的稳压单元(3)为稳压器，所述的稳压器设置在整流器的输出端，且所述的稳压器的输出端即电源模块的输出端。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的磁钢切片机的直流电节能控制装置，其特征在于，所述的电源模块的输出端与直流电机驱动器电联。
6.根据权利要求5所述的磁钢切片机的直流电节能控制装置，其特征在于，所述的电机(5)为直流电机。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的磁钢切片机的直流电节能控制装置，其特征在于，输入电源模块的交流电为220-250V。
8.根据权利要求1-4任意一项所述的磁钢切片机的直流电节能控制装置，其特征在于，从电源模块输出的直流电为48V。
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