CN210413176U - 焊接机器人控制送丝机退丝的电气控制系统 - Google Patents

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安玉奇
王艳平
马丙忠
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Abstract

本实用新型属于一种焊接机器人控制送丝机退丝的电气控制系统,包括焊接机器人NBC‑350焊机,在焊接机器人下端设有焊机接口;其特征在于两个常开开关从另一端分别与整流模块一的1脚、3脚连接,整流模块一的2脚、4脚用导线分别于变压器24V直流电源的5脚、6脚连接;整流模块二的1脚用导线与常开开关一端连接,常开开关另一端用导线与常闭开关另一端和电机的一端连接,3脚与常开开关一端连接,常开开关另一端用导线与常闭开关另一端和电机的另一端连接,整流块二的2脚、4脚分别用导线与变压器6V直流电源的3脚、4脚连接;该实用新型解决在焊丝向前过长,可以及时快速退丝,不用插断,操作方便,提高了焊接效率。

Description

焊接机器人控制送丝机退丝的电气控制系统
技术领域
本实用新型属于焊接机器人控制装置,特别涉及一种焊接机器人控制送丝机退丝的电气控制系统。
背景技术
现有的焊接机器人送丝机只能在焊接过程中向前走丝,在使用中经常会使焊丝向前过长,需要人工掐断或购买插丝机,人工掐断费时费力,购买掐丝机造成成本增高,而且影响焊接效率。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足,提供一种在焊接机器人控制装置中设置一种结构简单、控制方便快捷的焊接机器人控制送丝机退丝的电气控制系统。
本实用新型解决的技术问题,所采用的技术方案是:焊接机器人控制送丝机退丝的电气控制系统,包括焊接机器人NBC-350焊机,在焊接机器人下端设有焊机接口;其特征在于焊机接口的1、2脚分别用导线与两个常闭开关KA1-1一端连接,常闭开关KA1-1的另一端用导线分别与常闭开关KA2-1和常开开关KA1-2一端连接;焊机接口的3、4脚分别用导线与两个常闭开关KA3-1一端连接;两个KA3-1常闭开关另一端用导线与电磁阀的两端连接,并分别接KA3-2常开开关一端;两个KA3-2常开开关从另一端分别与整流模块一ZL1的1脚、3脚连接,整流模块一ZL1的2脚,4脚用导线分别与变压器24V直流电源的5脚、6脚连接;整流模块二ZL2的1脚用导线与常开开关KA2-2一端连接,常开开关KA2-2另一端用导线与常闭开关KA2-1另一端和电机的一端连接,3脚与常开开关KA2-2一端连接,常开开关KA2-2另一端用导线与常闭开关KA2-1另一端和电机的另一端连接;整流模块二ZL2的2脚、4脚分别用导线与变压器6V直流电源的3脚、4脚连接;变压器的1脚、2脚与220V电源连接。
本实用新型的有益效果是,该实用新型解决在焊丝向前过长,可以及时快速退丝,不用插断,操作方便,提高了焊接效率。
附图说明
以下结合附图,以实施例具体说明。
图1是焊接机器人控制送丝机退丝的电气控制系统的电气原理图。
图中:1-焊接机器人NBC-350焊机;1-1-焊机接口;2-变压器;3-电机;4-电磁阀;ZL1-整流模块一;ZL2-整流模块二;KA1-1-常闭开关;KA1-2-常开开关;KA2-1-常闭开关;KA2-2-常开开关;KA3-1-常闭开关;KA3-2-常开开关。
具体实施方式
实施例,参照附图,一种焊接机器人控制送丝机退丝的电气控制系统,包括焊接机器人NBC-350焊机1,在焊接机器人NBC-350焊机1下端设有焊机接口1-1;其特征在于焊机接口1-1的1、2脚分别用导线与两个常闭开关KA1-1一端连接,常闭开关KA1-1的另一端用导线分别与常闭开关KA2-1和常开开关KA1-2一端连接;焊机接口1-1的3、4脚分别用导线与两个常闭开关KA3-1一端连接;两个KA3-1常闭开关另一端用导线与电磁阀4的两端连接,并分别接KA3-2常开开关一端;两个KA3-2常开开关从另一端分别与整流模块一ZL1的1脚、3脚连接,整流模块一ZL1的2脚、4脚用导线分别与变压器2,24V直流电源的5脚、6脚连接;整流模块二ZL2的1脚用导线与常开开关KA2-2一端连接,常开开关KA2-2另一端用导线与常闭开关KA2-1另一端和电机3的一端连接,3脚与常开开关KA2-2一端连接、常开开关KA2-2另一端用导线与常闭开关KA2-1另一端和电机3的另一端连接;整流模块二ZL2的2脚、4脚分别用导线与变压器2,6V直流电源的3脚、4脚连接;变压器2的1脚、2脚与220V电源连接。
该实用新型的工作原理是:在焊接机器人的电气控制盘上装有控制电机3的正转和反转按键开关,按正转开关是正常送丝,按反转开关是退丝控制,两个开关在焊接机器人电气控制系统中作为机器人控制器输入,焊接机器人控制器中编写点动程序,控制器内部已经定义送丝、退丝、送气控制点,当按对应送丝和退丝按键,对应输出控制常闭开关KA1-1、常开开关KA1-2、常闭开关KA2-1、常开开关KA2-2、常闭开关KA3-1和常开开关KA3-2的通断。参照附图1,通过整流模块ZL1和整流模块ZL2使送丝和退丝时电流方向相反变化,实现送丝电机的送丝和退丝功能,即正转和反转功能。

Claims (1)

1.一种焊接机器人控制送丝机退丝的电气控制系统,包括焊接机器人NBC-350焊机(1),在焊接机器人(1)下端设有焊机接口(1-1);其特征在于焊机接口(1-1)的1、2脚分别用导线与两个常闭开关KA1-1一端连接,常闭开关KA1-1的另一端用导线分别与常闭开关KA2-1和常开开关KA1-2一端连接;焊机接口(1-1)的3、4脚分别用导线与两个常闭开关KA3-1一端连接;两个KA3-1常闭开关另一端用导线与电磁阀(4)的两端连接,并分别接KA3-2常开开关一端;两个KA3-2常开开关从另一端分别与整流模块一ZL1的1脚、3脚连接,整流模块一ZL1的2脚、4脚用导线分别与变压器(2)24V直流电源的5脚、6脚连接;整流模块二ZL2的1脚用导线与常开开关KA2-2一端连接,常开开关KA2-2另一端用导线与常闭开关KA2-1另一端和电机(3)的一端连接,3脚与常开开关KA2-2一端连接、常开开关KA2-2另一端用导线与常闭开关KA2-1另一端和电机(3)的另一端连接;整流模块二ZL2的2脚、4脚分别用导线与变压器(2)6V直流电源的3脚、4脚连接;变压器(2)的1脚、2脚与220V电源连接。
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