CN206471186U - 一种电气设备拉杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电气设备的拉杆装置，电气设备拉杆装置包括T型螺杆、非导磁体，2个T型螺杆的直杆分别固设于非导磁体两端的非导磁体内，2个T型螺杆带有螺纹的螺杆一端分别暴露于该非导磁体两端之外；当2个T型螺杆的直杆分别固设于非导磁体两端的内部并与非导磁体形成一个整体时，该2个T型螺杆的直杆与非导磁体组成预埋结构，抗拉强度为480～500MPa。本实用新型消除了电气设备拉杆装置中漏磁对电气设备的影响，防止了电气设备拉杆装置产生涡流损耗引起局部发热的现象发生，消除了变压器、电抗器运行中存在的安全隐患，提高了变压器、电抗器运行质量和效率。

Description

一种电气设备拉杆装置

技术领域

本实用新型属于一种机械拉紧装置，特别是属于一种电气设备拉杆装置。

背景技术

电气设备包括电力变压器、电抗器，电气设备拉杆装置是电力变压器、电抗器中常用的拉杆装置之一，主要用于电力变压器、电抗器中上下夹件、左右夹件的连接等。现有的电气设备拉杆装置一般使用低导磁的螺杆或不锈钢板制作，但由于这种电气设备拉杆装置中漏磁对对相邻部件产生影响，拉杆或拉杆之间会产生一定数值的涡流损耗，从而引起局部发热，特别是在电抗器中，由于存在多个气隙段，对电气设备拉杆装置的影响更大。为了解决这一问题，一些生产厂商使用开槽钢板等降低损耗，但无法从根据上解决该问题，使变压器、电抗器的运行中存在一定的安全隐患。如何消除电气设备拉杆装置中漏磁对电气设备的影响，防止电气设备拉杆装置产生涡流损耗引起局部发热，如何消除变压器、电抗器因使用电气设备拉杆装置导致运行中存在的安全隐患是需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电气设备拉杆装置。使用该电气设备拉杆装置不仅能消除电气设备拉杆装置中漏磁对电气设备的影响，防止电气设备拉杆装置产生涡流损耗引起局部发热现象发生，还能消除变压器、电抗器运行中存在的安全隐患，提高变压器、电抗器运行质量和效率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种电气设备拉杆装置，其特征是：所述电气设备拉杆装置包括T型螺杆、非导磁体，该T型螺杆的数量为两个，所述T型螺杆具有一端带有螺纹的螺杆和直杆，该一端带有螺纹的螺杆不带螺纹的一端垂直固定连接在所述直杆的中间位置；该2个T型螺杆的直杆分别固设于非导磁体两端的非导磁体内，该2个T型螺杆带有螺纹的螺杆一端分别暴露于所述非导磁体两端之外；当该2个T型螺杆的直杆分别固设于非导磁体两端的内部并与非导磁体形成一个整体时，该2个T型螺杆的直杆与非导磁体组成预埋结构，抗拉强度为480～500MPa；

所述T型螺杆的一端带有螺纹的螺杆和直杆由无磁或低磁不锈钢杆材料制成；该T型螺杆的一端带有螺纹的螺杆长度为60～80mm，该T型螺杆的一端带有螺纹的螺杆的螺纹长度不小于40mm，该T型螺杆的直杆长度为40～60mm；

所述非导磁体由玻璃纤维和环氧树脂材料制成，该非导磁体的密度为2.0～2.5kg/dm³，该非导磁体具有接近于零的导电系数。

本实用新型制作过程是：

T型螺杆制作步骤：将无磁或低磁不锈钢杆按设计要求分别加工成一端带有螺纹的螺杆和直杆，使用工装将一端带有螺纹的螺杆和直杆定位，并将螺杆不带螺纹的一端垂直固定焊接在直杆的中间位置，焊后清理焊缝；

玻璃纤维预处理步骤：

选用无碱玻璃纤维，并将其浸入预调好环氧树脂中，充分浸润后待用，一般浸胶时间不少于2小时；

T形螺杆与玻璃纤维组成预埋结构步骤：

将两个加工好的T型螺杆布置在工装两端，并使用螺杆固定；

将玻璃纤维的一端固定在左侧T型螺杆上，并在左右两个T形螺栓之间往复缠绕，使T形螺栓的直杆部分与玻璃纤维组成预埋结构；绕制厚度10-11mm时，使用工装压平，并送入干燥炉固化；

取出固化的绝缘拉杆，并修平边角和毛刺。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的2个T型螺杆的直杆分别固设于非导磁体两端的内部并与非导磁体形成一个整体构成预埋结构，且2个T型螺杆的直杆与非导磁体组成的预埋结构抗拉强度为480～500MPa。2个T型螺杆结构即便于变压器、电抗器上下夹件的连接，又满足了机械抗拉强度的要求；同时，由玻璃纤维和环氧树脂材料制成非导磁体的密度为2.0～2.5kg/dm³，由玻璃纤维和环氧树脂材料制成非导磁体具有接近于零的导电系数，基本上可以忽略绕组对该电气设备拉杆装置的绝缘距离。本实用新型消除了电气设备拉杆装置中漏磁对电气设备的影响，防止了电气设备拉杆装置产生涡流损耗引起局部发热的现象发生，消除了变压器、电抗器运行中存在的安全隐患，提高了变压器、电抗器运行质量和效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型T型螺杆的结构示意图；

附图中：1.T型螺杆、11.一端带有螺纹的螺杆、12.直杆、2.非导磁体。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1

如图1、图2所示，一种电气设备拉杆装置，其特征是：所述电气设备拉杆装置包括T型螺杆1、非导磁体2，该T型螺杆1的数量为两个，所述T型螺杆1具有一端带有螺纹的螺杆11和直杆12，该一端带有螺纹的螺杆11不带螺纹的一端垂直固定连接在所述直杆12的中间位置；该2个T型螺杆1的直杆12分别固设于非导磁体2两端的非导磁体2内，该2个T型螺杆1带有螺纹的螺杆一端分别暴露于所述非导磁体2两端之外；当该2个T型螺杆1的直杆12分别固设于非导磁体2两端的内部并与非导磁体2形成一个整体时，该2个T型螺杆1的直杆12与非导磁体2组成预埋结构，抗拉强度为480MPa；

所述T型螺杆1的一端带有螺纹的螺杆11和直杆12由无磁或低磁不锈钢杆材料制成；该T型螺杆1的一端带有螺纹的螺杆11长度为60mm，该T型螺杆1的一端带有螺纹的螺杆11的螺纹长度不小于40mm，该T型螺杆1的直杆12长度为40mm；

所述非导磁体2由玻璃纤维和环氧树脂材料制成，该非导磁体的密度为2.0kg/dm³，该非导磁体具有接近于零的导电系数。

实施例2

如图1、图2所示，一种电气设备拉杆装置，其特征是：所述电气设备拉杆装置包括T型螺杆1、非导磁体2，所述T型螺杆1的数量为两个，该T型螺杆1具有一端带有螺纹的螺杆11和直杆12，该一端带有螺纹的螺杆11不带螺纹的一端垂直固定连接在所述直杆12的中间位置；该2个T型螺杆1的直杆12分别固设于非导磁体2两端的非导磁体2内，该2个T型螺杆1带有螺纹的螺杆一端分别暴露于所述非导磁体2两端之外；当该2个T型螺杆1的直杆12分别固设于非导磁体2两端的内部并与非导磁体2形成一个整体时，该2个T型螺杆1的直杆12与非导磁体2组成预埋结构，抗拉强度为500MPa；

所述T型螺杆1的一端带有螺纹的螺杆11和直杆12由无磁或低磁不锈钢杆材料制成；该T型螺杆1的一端带有螺纹的螺杆11长度为80mm，该T型螺杆1的一端带有螺纹的螺杆11的螺纹长度不小于40mm，该T型螺杆1的直杆12长度为60mm；

所述非导磁体2由玻璃纤维和环氧树脂材料制成，该非导磁体的密度为2.5kg/dm³，该非导磁体具有接近于零的导电系数。

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (2)

1.一种电气设备拉杆装置，其特征是：所述电气设备拉杆装置包括T型螺杆、非导磁体，该T型螺杆的数量为两个，所述T型螺杆具有一端带有螺纹的螺杆和直杆，该一端带有螺纹的螺杆不带螺纹的一端垂直固定连接在所述直杆的中间位置；该2个T型螺杆的直杆分别固设于非导磁体两端的非导磁体内，该2个T型螺杆带有螺纹的螺杆一端分别暴露于所述非导磁体两端之外；当该2个T型螺杆的直杆分别固设于所述非导磁体两端的内部并与非导磁体形成一个整体时，该2个T型螺杆的直杆与非导磁体组成预埋结构，抗拉强度为480～500MPa；

所述T型螺杆的一端带有螺纹的螺杆和直杆由无磁或低磁不锈钢杆材料制成；该T型螺杆的一端带有螺纹的螺杆长度为60～80mm，该T型螺杆的一端带有螺纹的螺杆的螺纹长度不小于40mm，该T型螺杆的直杆长度为40～60mm。

2.根据权利要求1所述一种电气设备拉杆装置，其特征是：所述非导磁体由玻璃纤维和环氧树脂材料制成，该非导磁体的密度为2.0～2.5kg/dm³，该非导磁体具有接近于零的导电系数。