CN2064708U - 胶带补边硫化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是用于胶带输送机胶带补边的硫化装置。它包括与机架组装在一起的予夹紧机构和硫化机构。在组装成开式结构的机架下装有走轮机构，机架上部设有手轮和丝杠传动机构，丝杠传动机构通过预夹紧装置与上横梁、上隔热板、上加热板组装成一体。下横梁与机架组装在一起，其上依次组装水压板、下隔热板和下加热板，在上、下加热板的侧面分别设有带锯齿的上、下夹板。该装置结构紧凑，操作方便、灵活，工作效率高，成本低。

Description

本实用新型是用于对胶带输送机胶带边缘破损处进行修补的胶带补边硫化装置。

由于胶带输送机在运行过程中，胶带边部磨损最大，边缘极易刮伤、撕裂，造成胶带因局部破损而报废。为使废带不废，延长胶带使用寿命，常采用补带装置修补废带。现有的补带装置，一般是在全部带宽的上、下部位分别卡紧四组金属梁，其中只在边缘处加有有效的硫化加热板。这种补边装置体积大，工作效率低，且成本高。

本实用新型的目的是提供一种能在胶带单侧破损处进行修补硫化的专用设备。它结构紧凑，操作方便、灵活。

本实用新型的目的是这样实现的：该装置的机架用矩形钢梁组装成开式结构，在机架下装有可使装置移动的走轮机构，机架上部装有与丝杠连接的手轮，丝杠通过由螺栓、垫圈、压盖、底座组成的予夹紧装置又与上横梁、上隔热板、上加热板组成一体，转动手轮可带动上横梁、上隔板、上加热板一起上升或下降，使之放松或夹紧需修补硫化的胶带边缘部位。水压板放置在装有走轮的下横梁挡铁框内，水压板上依次放置下隔热板、下加热板。为防止被硫化的胶带移动串位，在上、下加热板的侧面分别设有带锯齿的夹板，以便咬住胶带进行硫化。

该装置的机架下，由于装有走轮机构，所以可以移动到破损胶带的任意一边进行硫化工作，机架与下横梁为可拆式结构，重量较轻。因此，操作方便、灵活，该装置结构紧凑，硫化面积大，工作效率高，成本低。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的一种具体结构示意图。

图2是图1的俯视图。

根据图1－2详细描述本实用新型的具体结构和工作情况。该装置由机架1、予夹紧机构和硫化机构组成。机架1采用矩型钢梁开式结构，机架1下装有走轮机构2，机架1上部安装有与丝杠机构15固接的手轮16，丝杠机构15通过由螺栓、垫圈、压盖14和底座13组成的予夹紧装置与上横梁12、上隔热板11和上加热板10组装成一体。水压板4放置在下面装有走轮机构2的下横梁3的挡铁框内，在水压板4上依次组装下隔热板5。下加热板6。下横梁3与机架1用螺栓组装在一起，为可拆式结构。在上、下加热板10、6的侧面分别设有带锯齿的上、下夹板9、7，以便夹紧胶带8使之不能移动串位。

移动装有走轮机构2的机架1，使之含入需要硫化修补的胶带8边缘，转动手轮16，使丝杠机构15旋转并带动上加热板10一起上升，使胶带8的边缘能进入上加热板10与下加热板6之间，然后再转动手轮16使丝杠机构15旋转并带动上加热板10下降，使之压住胶带8的边缘被修补的部位，并由带锯齿的上夹板9和下夹板7夹紧固牢。再用随机附件中的手动试压泵给水压板4加压到硫化工艺要求的压力值，通过电控箱向上、下加热板10、6送电，实现自动控制加热温度和保温时间，从而完成胶带边缘硫化修补的目的。该装置可修补各种帆布带、高强尼龙带和钢丝胶带等，使用广泛。

Claims (1)

1、一种用于输送机胶带补边的胶带补边硫化装置，它包括机架及与机架组装在一起的予夹紧机构和硫化机构，其特征是机架采用矩型钢梁组装成开式结构，在机架下安装有走轮机构，机架上部设有手轮和丝杠传动机构，丝杠传动机构通过由螺栓、垫圈、压盖、底座组成的予夹紧装置与上横梁、上隔热板、上加热板组装成一体，装有走轮机构的下横梁与机架组装在一起，其上依次组装水压板、下隔热板和下加热板，在上、下加热板的侧面分别设有带锯齿的上、下夹板。