CN210099068U - 一种钢材剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢材剪切装置，包括工作台和其上的剪切轮，所述工作台的上表面滑动设有滑板，所述工作台的下方设有支撑其的支撑腿，所述支撑腿上设有支撑杆，所述支撑板远离连接支撑腿的一端设有齿轮，所述滑板的底部设有与齿轮相配合运动的齿槽，所述工作台的一侧设有支撑块，所述支撑块上设有支撑柱，所述支撑柱上设有支撑板，所述支撑柱上设有防护罩，所述防护罩内设有可转动的剪切轮，所述剪切轮中心设有从动轮，所述支撑板上设有电机，所述电机的驱动轴与从动轮之间皮带传动连接。本实用新型与现有技术相比优点在于：提供一种增大切割力剪切效率高钢材自动送料提高了安全性结构简单、设计合理的钢材剪切装置。
Description
技术领域
本发明涉及技术领域，具体是指一种钢材剪切装置。
背景技术
工业生产及钢结构加工中， 大量的条块状金属材料都会用剪切的方式加工， 现有装置多为电动机械，人工手动的机械不可切厚的和坚硬材料，目前钢材等预制构件加工需求量日益加大，构件厂普遍存在加工效率低，人工劳动强度大、加工成本高的问题。传统的电动剪切机，长时间工作稳定性差，故障较多，加工精度差，加工后的断面存在着一定的变形，直接影响焊接工序的精度，人工成本较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种增大切割力剪切效率高钢材自动送料提高了安全性结构简单、设计合理的钢材剪切装置。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种钢材剪切装置，包括工作台及其上的剪切轮，所述工作台的上表面滑动的设有滑板，所述工作台的下方设有支撑腿，所述支撑腿上设有固定杆，所述固定杆远离连接所述支撑腿的一端设有齿轮；所述滑板的底部设有与所述齿轮相配合运动的齿槽；所述滑板的上设有固定块；所述工作台的一侧设有支撑块，所述支撑块上设有支撑柱，所述支撑柱的一侧设有支撑板，所述支撑柱上设有防护罩，所述防护罩内设有可转动的所述剪切轮，所述剪切轮中心设有从动轮；所述支撑板上设有电机，所述电机的驱动轴与从动轮之间通过皮带传动连接；所述防护罩的顶部设有连接块，所述支撑板上还设有支撑杆，所述支撑杆与所述连接块之间设有液压缸。
优选的是，所述固定块可滑动的设置在所述滑板上，所述固定块的一侧与所述滑板之间设有弹簧，另一侧连接有穿过所述滑板的螺栓，所述螺栓伸出所述滑板的部分设有垫片，所述垫片的外侧设有螺母。
优选的是，所述液压缸与所述连接块之间采用铰接的连接方式。
优选的是，所述工作台下部设有标尺。
优选的是，所述防护罩与支撑柱采用铰接的连接方式。
本发明与现有技术相比的优点在于：将需要剪切的刚才安装到固定块内，一侧固定块利用弹簧的弹力压缩固定块，另一侧固定块利用螺栓紧固，垫片和螺母的配合将螺栓将固定块加紧固定块内的钢材，打开电机带动从动轮转动进而带动剪切轮的转动，对钢材进行剪切，利用液压缸的伸长和压缩推动剪切轮的上下移动进行切割，为了以防人工送料时误伤工人将钢材安装至固定块上后使用齿轮带动滑板左右移动进行送料，齿轮上设有带动其转动的电机，滑板下方的齿槽与齿轮配合运动，利用工作台上的标尺进行精确定位钢材的移动距离，使用液压缸推动剪切轮的上下移动使用省力，可以增大切割力剪切效率高。固定块将待剪切的钢材进行固定，剪切物体的稳定性好，切割误差小，滑板带动钢材自动送料，避免人工送料，提高了安全性和切割效率。标尺上设置有刻度，让工作人员更加清晰精确的掌握钢材的移动长度，减小误差，结构简单、设计合理。
附图说明
图1是本发明一种钢材剪切装置的结构示意图。
图2是本发明一种钢材剪切装置A处的结构示意图。
如图所示：1、工作台，2、支撑块，3、滑板，4、固定块，5、剪切轮，6、支撑柱，7、防护罩，8、支撑板，9、电机，10、皮带，11、支撑杆，12、液压缸，13、连接块，14、从动轮，15、弹簧，16、支撑腿，17、齿轮，18、固定杆，19、标尺，20、齿槽，21、螺栓，22、垫片，23、螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
结合附图，一种钢材剪切装置，包括工作台1和其上的剪切轮5，所述工作台1的上表面滑动设有滑板3，所述工作台1的下方设有支撑其的支撑腿16，所述支撑腿16上设有支撑杆18，所述支撑板18远离连接支撑腿16的一端设有齿轮17，所述滑板3的底部设有与齿轮17相配合运动的齿槽20，所述工作台1的一侧设有支撑块2，所述支撑块2上设有支撑柱6，所述支撑柱6上设有支撑板8，所述支撑柱6上设有防护罩7，所述防护罩7内设有可转动的剪切轮5，所述剪切轮5中心设有从动轮14，所述支撑板8上设有电机9，所述电机9的驱动轴与从动轮14之间皮带10传动连接，所述防护罩7的顶部设有连接块13，所述支撑板8上设有支撑杆11，所述支撑杆11与连接块13之间设有液压缸12，所述滑板3的上设有固定块4。
所述固定块4的中心设有弧形槽，所述固定块4包括两个部分可滑动的设置在滑板3上，所述固定块4的一侧与滑板3之间设有弹簧15，另一侧连接设有穿过滑板3的螺栓21，所述螺栓21伸出滑板3的部分设有垫片22，所述垫片22的外侧设有螺母23。
所述液压缸12与连接块13之间采用铰接的连接方式。
所述工作台1上设有标尺19。
所述防护罩7与支撑柱6采用铰接的连接方式。
本发明在具体实施时，将需要剪切的刚才安装到固定块4内，一侧固定块4利用弹簧15的弹力压缩固定块4，另一侧固定块4利用螺栓21紧固，垫片22和螺母23的配合将螺栓21将固定块4加紧固定块4内的钢材，打开电机9带动从动轮14转动进而带动剪切轮5的转动，对钢材进行剪切，利用液压缸12的伸长和压缩推动剪切轮5的上下移动进行切割，为了以防人工送料时误伤工人将钢材安装至固定块4上后使用齿轮17带动滑板3左右移动进行送料，齿轮17上设有带动其转动的电机，滑板3下方的齿槽20与齿轮17配合运动，利用工作台1上的标尺19进行精确定位钢材的移动距离，使用液压缸12推动剪切轮5的上下移动使用省力，可以增大切割力剪切效率高。固定块4将待剪切的钢材进行固定，剪切物体的稳定性好，切割误差小，滑板3带动钢材自动送料，避免人工上料，提高了安全性和切割效率。标尺上设置有刻度，让工作人员更加清晰精确的掌握钢材的移动长度，减小误差，结构简单、设计合理。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种钢材剪切装置，包括工作台(1)及其上的剪切轮(5)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面滑动的设有滑板(3)，所述工作台(1)的下方设有支撑腿(16)，所述支撑腿(16)上设有固定杆(18)，所述固定杆(18)远离连接所述支撑腿(16)的一端设有齿轮(17)；所述滑板(3)的底部设有与所述齿轮(17)相配合运动的齿槽(20)；所述滑板(3)的上设有固定块(4)；
所述工作台(1)的一侧设有支撑块(2)，所述支撑块(2)上设有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的一侧设有支撑板(8)，所述支撑柱(6)上设有防护罩(7)，所述防护罩(7)内设有可转动的所述剪切轮(5)，所述剪切轮(5)中心设有从动轮(14)；所述支撑板(8)上设有电机(9)，所述电机(9)的驱动轴与从动轮(14)之间通过皮带(10)传动连接；
所述防护罩(7)的顶部设有连接块(13)，所述支撑板(8)上还设有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)与所述连接块(13)之间设有液压缸(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钢材剪切装置，其特征在于：所述固定块(4)的中心设有弧形槽，所述固定块(4)可滑动的设置在所述滑板(3)上，所述固定块(4)的一侧与所述滑板(3)之间设有弹簧(15)，另一侧连接有穿过所述滑板(3)的螺栓(21)，所述螺栓(21)伸出所述滑板(3)的部分设有垫片(22)，所述垫片(22)的外侧设有螺母(23)。
3.根据权利要求1所述的一种钢材剪切装置，其特征在于：所述液压缸(12)与所述连接块(13)之间采用铰接的连接方式。
4.根据权利要求1所述的一种钢材剪切装置，其特征在于：所述工作台(1)下部设有标尺(19)。
5.根据权利要求1所述的一种钢材剪切装置，其特征在于：所述防护罩(7)与支撑柱(6)采用铰接的连接方式。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116100361A (zh) * | 2023-01-03 | 2023-05-12 | 汪俊松 | 一种用于生产轿车车门的激光切割机 |
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2019
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