CN206470625U - 功率自动可调式净水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及公开了一种功率自动可调式净水机,其特征是,包括以下各部分:加热模块、功率调节模块、控制模块和温度采集模块;此款功率自动可调式净水机,温度采集模块实时采集加热模块的入水温度数值,并将入水温度数值反馈给控制模块,控制模块经处理后向功率调节模块发出控制信号,功率调节模块控制其输入到加热模块的功率来进一步控制其加热器的加热温度,从而有效、快速、精确的控制其加热模块所需要的加热温度,该功率控制模块为快速连续可调控制,且有效加快加热温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水机技术领域,具体涉及一种功率自动可调式净水机。
背景技术
现有的净水机,会设置有加热模块(装置),但加热模块的加热温度不能连续调节;目前,市场带加热功能的净水机,其温度控制多采用分段温度控制,但分段控制方案使得某些温度不能被实现,如:加热模块的功率固定对加热温度的不能连续控制,以及加热温度较慢等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在之不足,而提供一种可对加热模块的加热温度连续控制、且有效加快加热温度的功率自动可调式净水机。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种功率自动可调式净水机,其特征是,包括以下各部分:
加热模块,对水进行加热;
功率调节模块,与加热模块电性连接,用于控制加热模块的功率;
控制模块,与功率调节模块电性连接,通过发出控制信号给功率调节模块,以使功率调节模块控制输入到加热模块的功率大小;
温度采集模块,与控制模块电性连接,实时采集加热模块的入水温度数值,并将入水温度数值反馈给控制模块,控制模块经处理后向功率调节模块发出控制信号。
此款功率自动可调式净水机,通过增设温度采集模块和功率调节模块,系统通过温度传感模块将采集到的加热模块的入水温度数值,将发送给控制模块,控制模块处理并确定加热模块所需要的加热温度信号,通过发出控制信号给功率调节模块,控制其输入到加热模块的功率来进一步控制其加热器的加热温度,从而有效、快速、精确的控制其加热模块所需要的加热温度,该功率控制模块为快速连续可调控制,有效解决加热模块的功率固定对加热温度的不能连续控制,以及加热温度较慢的技术问题,实现加热模块的加热温度可快速连续可调的目的。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
进一步地,还可以包括有温度设定模块,温度设定模块与控制模块电性连接,用户通过温度设定模块设定需要的设定温度数值,控制模块将所述设定温度数值和温度采集模块采集到的入水温度数值对比,确定可加热的最大功率,并将该功率信息作为控制信号发送给功率调节模块,以调节合适的加热功率,防止温度太高或太低。
进一步地,所述功率调节模块设置在加热模块的电流输入部分上,以便功率调节模块直接调节加热模块的电流输入大小,实现快速、有效和精确的功率调节。
进一步地,所述电流输入部分是加热模块的交流电输入电路。
进一步地,所述功率调节模块是单向可控硅或双向可控硅,这种单向可控硅或双向可控硅,均可实现加热模块的功率自动调整作用,而且实施容易。
进一步地,所述控制模块是采集、信号处理能力的装置;如:MCU(微控制单元)、或FPGA(现场可编程门阵列)、或DSP(数字信号处理器)等。
进一步地,所述温度采集模块是温度传感器;如:NTC热敏电阻或集成温度IC芯片等。
进一步地,所述温度传感器是NTC(热敏电阻)、或集成温度IC,温度传感器与加热模块接触或靠近。
本实用新型具有如下有益效果:
(1)此款功率自动可调式净水机,通过增设温度采集模块和功率调节模块,系统通过温度传感模块将采集到的加热模块的入水温度数值,将发送给控制模块,控制模块处理并确定加热模块所需要的加热温度信号,通过发出控制信号给功率调节模块,控制其输入到加热模块的功率来进一步控制其加热器的加热温度,从而有效、快速、精确的控制其加热模块所需要的加热温度,该功率控制模块为快速连续可调控制,有效解决加热模块的功率固定对加热温度的不能连续控制,以及加热温度较慢的技术问题,实现加热模块的加热温度可快速连续可调的目的。
(2)再有,还可以通过增设温度设定模块,温度设定模块与控制模块电性连接,用户通过温度设定模块设定需要的设定温度数值,控制模块将所述设定温度数值和温度采集模块采集到的入水温度数值对比,确定可加热的最大功率,并将该功率信息作为控制信号发送给功率调节模块,以调节合适的加热功率,防止温度太高或太低。
附图说明
图1是本实用新型功率自动可调式净水机的原理方框图。
具体实施方式
请参阅图1所示,一种功率自动可调式净水机,其特征是,包括以下各部分:
加热模块1,对水进行加热;
功率调节模块2,与加热模块1电性连接,用于控制加热模块1的功率;
控制模块3,与功率调节模块2电性连接,通过发出控制信号给功率调节模块2,以使功率调节模块2控制输入到加热模块1的功率大小;
温度采集模块4,与控制模块3电性连接,实时采集加热模块1的入水温度数值,并将入水温度数值反馈给控制模块3,控制模块3经处理后向功率调节模块2发出控制信号。
本实施例中,还可以包括有温度设定模块5,温度设定模块5与控制模块3电性连接,用户通过温度设定模块5设定需要的设定温度数值,控制模块3将所述设定温度数值和温度采集模块4采集到的入水温度数值对比,确定可加热的最大功率,并将该功率信息作为控制信号发送给功率调节模块2,以调节合适的加热功率,防止温度太高或太低。
本实施例中,所述功率调节模块2设置在加热模块1的电流输入部分51上,图中所示,所述电流输入部分51是加热模块1的交流电输入电路,以便功率调节模块2有效、快速和精确地控制加热模块的功率,以调节加热模块1所需要的加热温度。
作为更具体的方案,所述功率调节模块2是单向可控硅或双向可控硅,而控制模块3是采集、信号处理能力的装置,如:控制模块3是如:MCU(微控制单元)、或FPGA(现场可编程门阵列)、或DSP(数字信号处理器)等。
本实施例中,所述温度采集模块4是温度传感器,如:温度传感器是NTC热敏电阻或集成温度IC等,这里不再一一列举。
工作原理:用户通过温度设定模块5设定需要的设定温度数值,控制模块3将所述设定温度数值和温度采集模块4采集到的入水温度数值对比,确定可加热的最大功率,并将该功率信息作为控制信号发送给功率调节模块2,以调节合适的加热功率,防止温度太高或太低,有效解决加热模块的功率固定对加热温度的不能连续控制,以及加热温度较慢的技术问题,实现加热模块1的加热温度可快速连续可调的目的。
Claims (9)
1.一种功率自动可调式净水机,其特征是,包括以下各部分:
加热模块(1),对水进行加热;
功率调节模块(2),与加热模块(1)电性连接,用于控制加热模块(1)的功率;
控制模块(3),与功率调节模块(2)电性连接,通过发出控制信号给功率调节模块(2),以使功率调节模块(2)控制输入到加热模块(1)的功率大小;
温度采集模块(4),与控制模块(3)电性连接,实时采集加热模块(1)的入水温度数值,并将入水温度数值反馈给控制模块(3),控制模块(3)经处理后向功率调节模块(2)发出控制信号。
2.根据权利要求1所述功率自动可调式净水机,其特征是,还包括有温度设定模块(5),温度设定模块(5)与控制模块(3)电性连接,用户通过温度设定模块(5)设定需要的设定温度数值,控制模块(3)将所述设定温度数值和温度采集模块(4)采集到的入水温度数值对比,确定可加热的最大功率,并将该功率信息作为控制信号发送给功率调节模块(2),以调节合适的加热功率,防止温度太高或太低。
3.根据权利要求2所述功率自动可调式净水机,其特征是,所述功率调节模块(2)设置在加热模块(1)的电流输入部分(51)上。
4.根据权利要求3所述功率自动可调式净水机,其特征是,所述电流输入部分(51)是加热模块(1)的交流电输入电路。
5.根据权利要求1-4任一所述功率自动可调式净水机,其特征是,所述功率调节模块(2)是单向可控硅或双向可控硅。
6.根据权利要求1-4任一所述功率自动可调式净水机,其特征是,所述控制模块(3)是采集、信号处理能力的装置。
7.根据权利要求1所述功率自动可调式净水机,其特征是,所述控制模块(3)是MCU、或FPGA、或DSP。
8.根据权利要求1所述功率自动可调式净水机,其特征是,所述温度采集模块(4)是温度传感器。
9.根据权利要求8所述功率自动可调式净水机,其特征是,所述温度传感器是NTC或集成温度IC。
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CN109089339A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-12-25 | 董哲源 | 一种玻璃除冰除雾装置 |
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