CN206468940U - 一种金属管的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道连接部件领域，尤其涉及一种金属管的连接结构，它主要解决了现有技术中金属硬管通过设置的喇叭口连接在应用中有局限性，在不规则的空间中连接管道，需要长短不一的金属硬管进行连接，从而需要分别制作不同长度的金属硬管，加大制作成本的问题，包括金属管体以及与金属管体一端连接的连接件，所述连接件的内侧壁设置有一台阶，所述连接件的内侧壁的外端设置有锥形的压紧面，所述金属管体的外表面套设有连接套，所述连接套的外表面设置有与压紧面相配合的锥形面，所述金属管体与连接件通过压紧螺母连接，所述压紧螺母包括螺纹部以及与螺纹部一体成型的压紧部，所述连接套远离连接件的一端抵靠在压紧部的内端。

Description

一种金属管的连接结构

技术领域

本实用新型涉及管道连接部件领域，尤其涉及一种金属管的连接结构。

背景技术

目前管的连接一般是将密封件设置在连接主体与管的端面之间，是靠管的端面和连接头的端面挤压密封胶垫使胶垫密封，这种方法由于胶垫没有良好的定位装置，使胶垫容易变形，时间长容易渗漏。而另一种传统的通过螺纹连接的管的连接技术，其管道密封多靠密封胶或密封胶带密封，这种密封方法虽密封效果良好，但拆卸不方便。

中国专利号：201310004093.0公开了一种发动机舱的金属硬管连接结构，包括金属硬管，所述金属硬管根据机舱结构截短，并通过一连接件进行连接；所述连接件包括一压紧结构，所述压紧结构包括一压紧面、一内锥面和至少其中一金属硬管的一端成形与所述内锥面适配的喇叭口。该装置是通过拧紧连接套与连接头的螺纹连接，连接套压紧金属管上的喇叭口，使得喇叭口内表面压紧连接头上的压紧面实现密封连接，但是，金属硬管通过设置的喇叭口连接在应用中有局限性，在不规则的空间中连接管道，需要长短不一的金属硬管进行连接，从而需要分别制作不同长度的金属硬管，加大制作成本。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种金属管的连接结构，它主要解决了现有技术中金属硬管通过设置的喇叭口连接在应用中有局限性，在不规则的空间中连接管道，需要长短不一的金属硬管进行连接，从而需要分别制作不同长度的金属硬管，加大制作成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种金属管的连接结构，包括金属管体以及与金属管体一端连接的连接件，所述连接件的内侧壁设置有一台阶，所述连接件的内侧壁的外端设置有锥形的压紧面，所述金属管体的外表面套设有连接套，所述连接套的外表面设置有与压紧面相配合的锥形面，所述金属管体与连接件通过压紧螺母连接，所述压紧螺母包括螺纹部以及与螺纹部一体成型的压紧部，所述连接套远离连接件的一端抵靠在压紧部的内端。

进一步的，所述连接套包括与压紧面接触的第一连接套以及与压紧部接触的第二连接套，所述第一连接套与第二连接套面接触，所述第一连接套与第二连接套的接触面倾斜设置，且倾斜方向与锥形面的倾斜方向一致。

进一步的，所述第二连接套的外表面靠近第一连接套的一端设置成阶梯状。

进一步的，所述压紧面所围成的锥角不小于锥形面所围成的锥角。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本金属管的连接结构通过连接件的内侧壁设置有一台阶，金属管体连接时直接抵靠在连接件上的台阶处，连接套套设在金属管体的外表面上，通过移动连接套，使得连接套上的锥形面与连接件上的压紧面接触，通过拧紧压紧螺母，压紧螺母拧紧过程中轴向运动，并且通过压紧部向连接套产生轴向的力，使得连接套轴向运动压紧压紧面，压紧面反作用于连接套一个径向力，使得连接套压紧金属管体，从而实现连接套与金属管体的连接，密封性强，通过各个部件分开生产、装配连接，金属管体能根据环境状况截短对应的尺寸进行连接，减低生产成本，操作方便；进一步的，通过设置第一连接套和第二连接套，使得压紧部轴向方向挤压第二连接套，同时第二连接套轴向挤压第一连接套，并且第一连接套对第二连接套产生径向力压紧金属管体，同时第一连接套也相应的扣紧金属管体，通过两重的连接套密封连接，使得密封性加强；进一步的，第二连接套的外表面靠近第一连接套的一端设置成阶梯状，使得第一连接套与第二连接套之间的接触面积减少，从而减小第一连接套与第二连接套之间的摩擦力，使得第二连接套作用于金属管体的力更大，从而加强密封性；进一步的，压紧面所围成的锥角不小于锥形面所围成的锥角，使得连接套与压紧面压紧，并且压入到压紧面内，增加连接密封性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的剖视结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的剖视结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本实用新型实施例为：

实施例一：参考图1，一种金属管的连接结构，包括金属管体1以及与金属管体1一端连接的连接件2，所述连接件2的内侧壁设置有一台阶，使得金属管体1连接时插入到连接件2内，抵靠在连接件2的台阶处，起到限位作用，所述连接件2的内侧壁的外端设置有锥形的压紧面3，所述金属管体1的外表面套设有连接套4，所述连接套4的外表面设置有与压紧面3相配合的锥形面5，连接套4轴向向内运动，插入到压紧面3内与压紧面3挤压形成径向力，所述金属管体1与连接件2通过压紧螺母6连接，所述压紧螺母6包括螺纹部61以及与螺纹部61一体成型的压紧部62，所述连接套4远离连接件2的一端抵靠在压紧部62的内端，所述压紧面3所围成的锥角不小于锥形面5所围成的锥角，使得连接套4与压紧面5压紧，并且压入到压紧面5内，增加连接密封性。

本实用新型的工作方式是：本金属管的连接结构通过连接件2的内侧壁设置有一台阶，金属管体1连接时直接抵靠在连接件2上的台阶处，连接套4套设在金属管体1的外表面上，通过移动连接套4，使得连接套4上的锥形面5与连接件2上的压紧面3接触，通过拧紧压紧螺母6，压紧螺母6拧紧过程中轴向运动，并且通过压紧部62向连接套4产生轴向的力，使得连接套4轴向运动压紧压紧面3，压紧面3反作用于连接套4一个径向力，使得连接套4压紧金属管体1，从而实现连接套4与金属管体1的连接，密封性强，通过各个部件分开生产、装配连接，金属管体1能根据环境状况截短对应的尺寸进行连接，减低生产成本，操作方便。

实施例二：一种金属管的连接结构，其设计思路与实施例一相同，但存在不同的技术特征，其与实施例不同之处如下：参考实施例一与图2，所述连接套4包括与压紧面3接触的连接套41以及与压紧部62接触的连接套42，所述连接套41与连接套42面接触，所述连接套41与连接套42的接触面倾斜设置，且倾斜方向与锥形面5的倾斜方向一致，通过设置连接套41和连接套42，使得压紧部62轴向方向挤压连接套42，同时连接套42轴向挤压连接套41，并且连接套41对连接套42产生径向力压紧金属管体1，同时连接套41也相应的扣紧金属管体1，通过两重的连接套4密封连接，使得密封性加强，所述连接套42的外表面靠近连接套41的一端设置成阶梯状，使得连接套41与连接套42之间的接触面积减少，从而减小连接套41与连接套42之间的摩擦力，使得连接套42作用于金属管体1的力更大，从而加强密封性。

上述所述的连接件2为二通直管、二通弯管、三通、四通、普通阀门、球形阀门等连接件。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种金属管的连接结构，包括金属管体以及与金属管体一端连接的连接件，其特征在于：所述连接件的内侧壁设置有一台阶，所述连接件的内侧壁的外端设置有锥形的压紧面，所述金属管体的外表面套设有连接套，所述连接套的外表面设置有与压紧面相配合的锥形面，所述金属管体与连接件通过压紧螺母连接，所述压紧螺母包括螺纹部以及与螺纹部一体成型的压紧部，所述连接套远离连接件的一端抵靠在压紧部的内端。

2.根据权利要求1所述的金属管的连接结构，其特征在于：所述连接套包括与压紧面接触的第一连接套以及与压紧部接触的第二连接套，所述第一连接套与第二连接套面接触，所述第一连接套与第二连接套的接触面倾斜设置，且倾斜方向与锥形面的倾斜方向一致。

3.根据权利要求2所述的金属管的连接结构，其特征在于：所述第二连接套的外表面靠近第一连接套的一端设置成阶梯状。

4.根据权利要求1或2所述的金属管的连接结构，其特征在于：所述压紧面所围成的锥角不小于锥形面所围成的锥角。