CN205689943U - 一种用于金属管的连接结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及管道连接部件领域,尤其涉及一种用于金属管的连接结构,它主要解决了现有技术中金属管连接件加工工艺复杂,密封性差的问题,包括管体、连接件和连接套,所述管体的端部设置有压紧部,所述压紧部的另一端设置有延伸部,所述连接件的外表面设置有外螺纹,所述连接件的两端设置有台阶状的连接部,所述连接部的直径大于管体的直径并且小于延伸部的直径,所述连接部的端面与压紧部内表面接触,所述连接部的长度不小于延伸部的长度,所述连接套套设于连接件与压紧部的外表面,所述连接套内表面设置有与连接件外表面上的外螺纹相匹配的内螺纹,所述连接套设置有挡套,所述挡套与压紧部外表面接触。

Description

一种用于金属管的连接结构
技术领域
本实用新型涉及管道连接部件领域,尤其涉及一种用于金属管的连接结构。
背景技术
目前管的连接一般是将密封件设置在连接主体与管的端面之间,是靠管的端面和连接头的端面挤压密封胶垫使胶垫密封,这种方法由于胶垫没有良好的定位装置,使胶垫容易变形,时间长容易渗漏。而另一种传统的通过螺纹连接的管的连接技术,其管道密封多靠密封胶或密封胶带密封,这种密封方法虽密封效果良好,但拆卸不方便。
中国专利号:201310004093.0公开了一种发动机舱的金属硬管连接结构,包括金属硬管,所述金属硬管根据机舱结构截短,并通过一连接件进行连接;所述连接件包括一压紧结构,所述压紧结构包括一压紧面、一内锥面和至少其中一金属硬管的一端成形与所述内锥面适配的喇叭口。该装置是通过拧紧连接套与连接头的螺纹连接,连接套压紧金属管上的喇叭口,使得喇叭口内表面压紧连接头上的压紧面实现密封连接,但是,喇叭口与压紧面是面连接,需要精密的加工工艺使得表面的粗糙度变小,实现较为紧密的连接,防止泄露发生,并且连接套与连接头之间设置的密封圈在长时间的高强度受力下容易发生变形,使得密封性下降。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提供一种用于金属管的连接结构,它主要解决了现有技术中金属管连接件加工工艺复杂,密封性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种用于金属管的连接结构,包括管体、连接件和连接套,所述管体的端部设置有压紧部,所述压紧部的另一端设置有延伸部,所述连接件的外表面设置有外螺纹,所述连接件的两端设置有台阶状的连接部,所述连接部的直径大于管体的直径并且小于延伸部的直径,所述连接部的端面与压紧部内表面接触,所述连接部的长度不小于延伸部的长度,所述连接套套设于连接件与压紧部的外表面,所述连接套内表面设置有与连接件外表面上的外螺纹相匹配的内螺纹,所述连接套设置有挡套,所述挡套与压紧部外表面接触。
进一步的,所述压紧部的内表面设置有凹槽。
进一步的,所述压紧部与管体的夹角为90到145度。
进一步的,所述连接部的端面设置有内倒角。
进一步的,所述连接部的端面设置为半圆球面。
进一步的,所述连接件为二通直管或者二通弯管或者三通管。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本装置,通过连接件上的连接部插入管体上的延伸部并且与压紧部挤压接触,形成线接触,一方面连接部的端面加工工序较为简单,另一方面,在连接套的作用下,挤压连接部与压紧部形成一定的弹性变形,使得密封性加强;进一步的,连接部的端部压入压紧部内表面的凹槽内,形成过盈配合,使密封性能进一步加强;进一步的,连接部设置的内倒角,使端部外圈受力后弹性变形程度增大,密封效果更好。
附图说明
图1是本实用新型实施例的剖视图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
本实用新型实施例为:
参考图1,一种用于金属管的连接结构,包括管体1、连接件2和连接套3,所述连接件2为二通直管,所述管体1的端部设置有压紧部11,所述压紧部11的内表面设置有凹槽4,所述压紧部11与管体1的夹角为145度,所述压紧部11的另一端设置有延伸部12,所述连接件2的外表面设置有外螺纹21,所述连接件2的两端设置有台阶状的连接部22,所述连接部22的直径大于管体1的直径并且小于延伸部12的直径,所述连接部22的端面设置有内倒角5,所述连接部22的端面与压紧部11内表面接触,所述连接部22的长度不小于延伸部12的长度,所述连接套3套设于连接件2与压紧部11的外表面,所述连接套3内表面设置有与连接件2外表面上的外螺纹21相匹配的内螺纹31,所述连接套3设置有挡套32,所述挡套32与压紧部11外表面接触。
本实用新型的工作方式是:本装置通过连接件2上的连接部22插入管体1上的延伸部12中,并与压紧部11内表面上的凹槽4接触,连接套3套设在连接件2和压紧部11外表面,通过连接套3上的内螺纹31与连接件2上的外螺纹21配合拧紧,连接套3上的挡套32压紧压紧部11的外表面,使得连接部22的端面挤压压紧部11上的凹槽4,形成挤压接触,挤压连接部22与压紧部11形成一定的弹性变形,使得密封性加强。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于金属管的连接结构,包括管体、连接件和连接套,其特征在于:所述管体的端部设置有压紧部,所述压紧部的另一端设置有延伸部,所述连接件的外表面设置有外螺纹,所述连接件的两端设置有台阶状的连接部,所述连接部的直径大于管体的直径并且小于延伸部的直径,所述连接部的端面与压紧部内表面接触,所述连接部的长度不小于延伸部的长度,所述连接套套设于连接件与压紧部的外表面,所述连接套内表面设置有与连接件外表面上的外螺纹相匹配的内螺纹,所述连接套设置有挡套,所述挡套与压紧部外表面接触。
2.根据权利要求1所述的用于金属管的连接结构,其特征在于:所述压紧部的内表面设置有凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的用于金属管的连接结构,其特征在于:所述压紧部与管体的夹角为90到145度。
4.根据权利要求3所述的用于金属管的连接结构,其特征在于:所述连接部的端面设置有内倒角。
5.根据权利要求3所述的用于金属管的连接结构,其特征在于:所述连接部的端面设置为半圆球面。
6.根据权利要求1所述的用于金属管的连接结构,其特征在于:所述连接件为二通直管或者二通弯管或者三通管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110107750A (zh) * 2019-05-07 2019-08-09 杨启敖 管连接接头

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