CN206466822U - 铝合金中厚板垛移动式打包带专用车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝合金中厚板垛移动式打包带专用车，底板上安装支架，支架上端安装轴座，轴座上安装用于放置打包带的轴，轴上安装至少一盘打包带，轴上位于打包带之间设有隔板，轴上位于打包带外侧设有挡板和端盖。支架上部位于轴座处设有制动器。底板后端安装车把，底板下部安装车轮。底板前部设有立柱，立柱上部安装两个钢棍，立柱上位于两个钢棍前部设有导向槽和切刀。本实用新型的铝合金中厚板垛移动式打包带专用车，将打包带放置于该装置上可以移动，快速到达指定位置，节省劳动强度，增加工作效率。

Description

铝合金中厚板垛移动式打包带专用车

技术领域

本实用新型涉及金属板才加工技术领域，尤其涉及铝合金预拉伸中厚板包装技术领域。

背景技术

国内铝合金中厚板加工企业成品包装现在普遍采用发蓝钢带和塑料带两种材质的打包带进行包装捆扎。由于打包带盘比较大，每盘打包带重量在几十斤至上百斤不等，而料场内待包装的料垛很多，相互间距离达50-60米，打包带盘移动很不方便，导致包装效率低下。

实用新型内容

为了解决铝合金中厚板包装过程中打包带盘移动不方便的问题，本实用新型提供了一种铝合金中厚板垛移动式打包带专用车。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：铝合金中厚板垛移动式打包带专用车，底板6上安装支架13，支架13上端安装轴座3，轴座3上安装用于放置打包带的轴4。

所述底板6前部设有立柱12，立柱12上部安装两个钢棍7，立柱12上位于两个钢棍7前部设有导向槽8和切刀9。

所述轴4上安装至少一盘打包带，轴4上位于打包带之间设有隔板，轴4上位于打包带外侧设有挡板1和端盖2。

所述支架13上部位于轴座3处设有制动器5。

所述底板6后端安装车把11，底板6下部安装车轮10。

本实用新型的铝合金中厚板垛移动式打包带专用车，将打包带放置于该装置上可以移动，快速到达指定位置，节省劳动强度，增加工作效率。

附图说明

图1是本实用新型铝合金中厚板垛移动式打包带专用车结构图。

图中：1、挡板，2、端盖，3、轴座，4、轴，5、制动器，6、底板，7、钢辊，8、导向槽，9、切刀，10、车轮，11、车把，12、立柱，13、支架。

具体实施方式

本实用新型的铝合金中厚板垛移动式打包带专用车结构如图1所示，底板6上安装支架13，支架13上端安装轴座3，轴座3上安装用于放置打包带的轴4，轴4上安装至少一盘打包带，轴4上位于打包带之间设有隔板，轴4上位于打包带外侧设有挡板1和端盖2。支架13上部位于轴座3处设有制动器5。底板6后端安装车把11，底板6下部安装车轮10。底板6前部设有立柱12，立柱12上部安装两个钢棍7，立柱12上位于两个钢棍7前部设有导向槽8和切刀9。

使用时，将挡板1和中间隔板拆下，把打包带第一盘放入轴4上，然后安装中间隔板，再将第二盘打包带放入轴4上，然后，安装挡板1，将螺丝紧固，将其中一盘打包带头引入两根钢棍7中间，穿过导向槽8，再越过切刀9，等待用，将车推到工作现场，手动拉出需要长度剪切。

Claims (5)

1.铝合金中厚板垛移动式打包带专用车，其特征在于：底板（6）上安装支架（13），支架（13）上端安装轴座（3），轴座（3）上安装用于放置打包带的轴（4）。

2.根据权利要求1所述的铝合金中厚板垛移动式打包带专用车，其特征在于：所述底板（6）前部设有立柱（12），立柱（12）上部安装两个钢棍（7），立柱（12）上位于两个钢棍（7）前部设有导向槽（8）和切刀（9）。

3.根据权利要求1所述的铝合金中厚板垛移动式打包带专用车，其特征在于：所述轴（4）上安装至少一盘打包带，轴（4）上位于打包带之间设有隔板，轴（4）上位于打包带外侧设有挡板（1）和端盖（2）。

4.根据权利要求1所述的铝合金中厚板垛移动式打包带专用车，其特征在于：所述支架（13）上部位于轴座（3）处设有制动器（5）。

5.根据权利要求1所述的铝合金中厚板垛移动式打包带专用车，其特征在于：所述底板（6）后端安装车把（11），底板（6）下部安装车轮（10）。