CN206465040U - 组合多功能压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种组合多功能压力机，包括两平行竖立在基础构件上的立柱，在立柱上部间设置有上横梁，在上横梁下的两立柱间平行设置有升降板，在升降板中部固定连接有千斤顶，千斤顶的柱塞头与上横梁可拆卸式相连；在升降板下端面处设置有插槽，插槽内插接有用以对待处理部件中的销、轴、胶套进行冲击的冲压模块，在冲压模块下方的两立柱间设置有与冲压模块配合使用，用以支撑待处理部件的支撑模块。本实用新型组装、拆卸更加便捷，携带方便，同时适合野外、室内使用。在使用时，操作简便，利用不同的冲压部件的组合使用即可对不同部件的销轴、胶套等不易拆除的部件进行快速拆除，从而缩短修车周期，降低维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组合多功能压力机。
背景技术
传统的压力机的机身都是整体式制造出来的，由于压力机的机身很重，通常都达到数十吨以上，这样无论是拆卸维修还是运输存储都十分的不便。另外，若机身损坏后需要整体更换，成本很高。
为解决上述不便，现有技术中提出了可拆卸式压力机，如申请号为201210537925.0的中国发明专利“一种安全稳定的压力机装置”，公开了一种安全稳定的压力机装置，包括机架，所述机架为框架形状，在机架上部悬挂一液压缸，液压缸与机架上部可拆卸连接，液压缸整体设置在机架框架内侧位置，所述机架两侧横穿设置一固定架，液压缸卡入固定架，所述液压缸的活塞杆下端机架内设有工作台。该申请虽然提出了液压缸为可拆卸式结构，但其机架、工作台未能得知是否可拆卸，同样不利于搬运。
还有一些压力机，其结构可拆卸，但其冲压头均是设置在柱塞头处，若需要对不同需求的部件进行冲压时更换冲压头较为不便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可就地组装、拆解，便于携带，且可快速对汽车转向节主销、底盘前后桥连接杆胶套、变速箱第三轴齿轮等部件进行拆装的组合多功能压力机。
本实用新型的目的是这样实现的：组合多功能压力机，包括两平行竖立在基础构件上的立柱，在立柱上部间设置有上横梁，在上横梁下的两立柱间平行设置有升降板，在升降板中部固定连接有千斤顶，千斤顶的柱塞头与上横梁可拆卸式相连；在升降板下端面处设置有插槽，插槽内插接有用以对待处理部件中的销、轴、胶套进行冲击的冲压模块，在冲压模块下方的两立柱间设置有与冲压模块配合使用，用以支撑待处理部件的支撑模块。
进一步的，所述横梁两侧设置有成对的弹簧挂板，所述升降板两侧设置有与弹簧挂板一一对应的弹簧挂环，在一一对应的弹簧挂板和弹簧挂环间连接有回位拉簧。
所述冲压模块包括上顶柱和上顶套，所述上顶柱和上顶套上端均设置有平板，该平板插于前述插槽内。
所述支撑模块包括与上顶柱配合使用的内支撑套，和与上顶套配合使用的外支撑套。
所述基础构件包括可单独使用或组合使用的底座和底板。
进一步的，所述外支撑套为空腔圆柱体，其套于内支撑套外，外支撑套上沿向外延伸形成承压边；所述上顶套结构与外支撑套结构对称，其下沿向外延伸形成冲压边；所述上顶套下沿外径小于外支撑套上沿内径。
进一步的，所述底座底部前侧或后侧设置有外沿，在外沿上旋接有顶丝。
进一步的，底座坐落于底板上，底座上端四角设置有底座连接耳，底板四角设置有与底座连接耳一一对应的底板连接耳，在一一对应的底座连接耳和底板连接耳间连接有用于固定底座的连接条；在底板与底座连接部的底板上开设有稳定销，在底座下端面开设有与稳定销配合连接的销孔。
进一步的，所述内支撑套为空腔圆柱体，内支撑套固定在底座上，所述立柱插接于底座两侧，所述内支撑套下方的底座内开设有通孔，该通孔与内支撑套导通。
进一步的，所述两立柱分别连接于设置在底板两侧的立柱底座内，所述底板中心开设有通孔，所述通孔上坐落有支撑缸套，在支撑缸套上端口处横担有由两平行直板构成的夹板，所述夹板用于承担齿轮；所述支撑缸套由三段依次套接的套筒组成。
由于实行上述技术方案，本实用新型组装、拆卸更加便捷，携带方便，同时适合野外、室内使用。在使用时，操作简便，利用不同的冲压部件的组合使用即可对不同部件的销轴、胶套等不易拆除的部件进行快速拆除，从而缩短修车周期，降低维修成本。
附图说明
本实用新型的技术方案由以下的附图和实施例给出：
图1是组合多功能压力机对汽车转向节主销进行拆装时的结构示意图；
图2是组合多功能压力机对汽车底盘前后桥连接杆胶套拆卸时的结构示意图；
图3是组合多功能压力机对变速箱第三轴齿轮拆卸时的结构示意图。
图例：1、上横梁，2、柱塞头，3、千斤顶，4、千斤顶底座，5、立柱，6、升降板，7、限位套，8、内支撑套，9、底座连接耳，10、底座，11、上顶柱，12、弹簧挂环，13、弹簧挂板，14、回位拉簧，15、上顶套，16、外支撑套，17、连接条，18、底板，19、通孔，20、底板横梁，21、立柱底座，22、底板连接耳，23、夹板，24、支撑缸套，25、角铁，26、定位螺栓，27、顶丝，28、外沿。
具体实施方式：
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例1：如图1-3所示，组合多功能压力机包括两平行竖立在基础构件上的立柱5，在立柱5上部间设置有上横梁1，在上横梁1下的两立柱5间平行设置有升降板6，在升降板6中部固定连接有千斤顶3，千斤顶3的柱塞头2与上横梁1可拆卸式相连；在升降板6下端面处设置有插槽，插槽内插接有用以对待处理部件中的销、轴、胶套进行冲击的冲压模块，在冲压模块下方的两立柱5间设置有与冲压模块配合使用，用以支撑待处理部件的支撑模块。可拆卸式相连是指在柱塞头2上开设一卡槽，横梁1下端与该卡槽卡接。
所述冲压模块包括上顶柱11和上顶套15。所述上顶柱11和上顶套15上端均设置有平板，该平板插于前述插槽内。
所述插槽由两相对设立的角铁25组成。
所述支撑模块包括与上顶柱11配合使用的内支撑套8，和与上顶套15配合使用的外支撑套16。
所述基础构件包括可单独使用或组合使用的底座10和底板18。
所述横梁1两侧设置有成对的弹簧挂板13，所述升降板6两侧设置有与前述弹簧挂板13一一对应的弹簧挂环12，在一一对应的弹簧挂板13和弹簧挂环12间连接有回位拉簧14。
所述两立柱5上均套接有限位套7，在限位套7上设置有定位螺栓26。所述限位套7用以承托升降板6。
所述底座10底部前侧或后侧设置有外沿28，在外沿28上旋接有顶丝27，通过顶丝27出露于外沿28底面的长度，即可调整本申请的整体倾斜度。
实施例2：如图1、2所示，对汽车转向节的主销进行拆卸时，所述内支撑套8为空腔圆柱体，内支撑套8固定在底座10上，所述立柱5插接于底座10两侧。
所述内支撑套8下方的底座10内开设有通孔，该通孔与内支撑套8导通。
如图1所示，对汽车转向节的主销进行拆卸时，需在插槽内插接带有平板的上顶柱11，随后将转向节的主销置于上顶柱11和内支撑套8之间，随后通过顶丝27调整本申请的整体倾斜度，以符合转向节的倾斜角度，调整完毕后，启动千斤顶3向下移动，通过上顶柱11将主销顶出。有时主销未能完全顶出，此时将千斤顶3拆除，人工敲击即可将主销拆除。
实施例3：如图2所示，对汽车底盘前后桥的连接杆胶套进行拆卸时，所述外支撑套16为空腔圆柱体，其套于内支撑套8外，外支撑套16上沿向外延伸形成承压边；所述上顶套15结构与外支撑套16结构对称，其下沿向外延伸形成冲压边；所述上顶套15下沿外径小于外支撑套16上沿内径。
底座10坐落于底板18上，底座10上端四角设置有底座连接耳9，底板10四角设置有与底座连接耳9一一对应的底板连接耳22，在一一对应的底座连接耳9和底板连接耳22间连接有用于固定底座10的连接条17。在底板18与底座10连接部的底板18上开设有稳定销，在底座10下端面开设有与稳定销配合连接的销孔，从而可将底座10牢固的固定在底板18上，防止在工作时底座10来回晃动。
如图2所示，对汽车底盘前后桥的连接杆胶套进行拆卸时，需在插槽内插接带有平板的上顶套15，同时在内支撑套8外套接与上顶套15配合使用的外支撑套16。将连接杆的端部放置在外支撑套16上，启动千斤顶3向下移动，通过上顶套15将连接杆胶套由连接杆头内顶出。
实施例4：如图3所示，对变速箱第三轴齿轮进行拆卸时，所述两立柱5分别连接于设置在底板18两侧的立柱底座21内。
所述底板18中心开设有通孔19，在通孔19两侧的底板下端面设置有底板横梁20，从而使得通孔19与地面之间留有一定距离。
在所述通孔19上坐落有支撑缸套24，在支撑缸套24上端口处横担有由两平行直板构成的夹板23，所述夹板23用于承担齿轮。
所述支撑缸套24由三段依次套接的套筒组成。在使用过程中，可根据实际情况增减套筒的个数，从而改变支撑缸套24的整体高度。
如图3所示，对变速箱第三轴齿轮进行拆卸时，无需再插槽内插接任何部件，取消底座，将立柱5直接与底板18上的立柱底座21相连，随后在底板18上的通孔19上坐落有支撑缸套24，将带有转轴的主副齿轮放入支撑缸套24内，并通过夹板23将其定位，随后根据实际情况在带有转轴的第三轴齿轮与千斤顶3之间垫有垫块，启动千斤顶3向下移动，从而将转轴由第三轴齿轮处顶出。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。
Claims (10)
1.一种组合多功能压力机，其特征在于：包括两平行竖立在基础构件上的立柱，在立柱上部间设置有上横梁，在上横梁下的两立柱间平行设置有升降板，在升降板中部固定连接有千斤顶，千斤顶的柱塞头与上横梁可拆卸式相连；在升降板下端面处设置有插槽，插槽内插接有用以对待处理部件中的销、轴、胶套进行冲击的冲压模块，在冲压模块下方的两立柱间设置有与冲压模块配合使用，用以支撑待处理部件的支撑模块。
2.如权利要求1所述的组合多功能压力机，其特征在于：所述横梁两侧设置有成对的弹簧挂板，所述升降板两侧设置有与弹簧挂板一一对应的弹簧挂环，在一一对应的弹簧挂板和弹簧挂环间连接有回位拉簧。
3.如权利要求2所述的组合多功能压力机，其特征在于：所述冲压模块包括上顶柱和上顶套，所述上顶柱和上顶套上端均设置有平板，该平板插于前述插槽内。
4.如权利要求3所述的组合多功能压力机，其特征在于：所述支撑模块包括与上顶柱配合使用的内支撑套，和与上顶套配合使用的外支撑套。
5.如权利要求4所述的组合多功能压力机，其特征在于：所述外支撑套为空腔圆柱体，其套于内支撑套外，外支撑套上沿向外延伸形成承压边；所述上顶套结构与外支撑套结构对称，其下沿向外延伸形成冲压边；所述上顶套下沿外径小于外支撑套上沿内径。
6.如权利要求4所述的组合多功能压力机，其特征在于：所述内支撑套为空腔圆柱体，内支撑套固定在底座上，所述立柱插接于底座两侧，所述内支撑套下方的底座内开设有通孔，该通孔与内支撑套导通。
7.如权利要求1或2或3或4所述的组合多功能压力机，其特征在于：所述基础构件包括可单独使用或组合使用的底座和底板。
8.如权利要求7所述的组合多功能压力机，其特征在于：所述两立柱分别连接于设置在底板两侧的立柱底座内，所述底板中心开设有通孔，所述通孔上坐落有支撑缸套，在支撑缸套上端口处横担有由两平行直板构成的夹板，所述夹板用于承担齿轮；所述支撑缸套由三段依次套接的套筒组成。
9.如权利要求7所述的组合多功能压力机，其特征在于：所述底座底部前侧或后侧设置有外沿，在外沿上旋接有顶丝。
10.如权利要求7所述的组合多功能压力机，其特征在于：底座坐落于底板上，底座上端四角设置有底座连接耳，底板四角设置有与底座连接耳一一对应的底板连接耳，在一一对应的底座连接耳和底板连接耳间连接有用于固定底座的连接条；在底板与底座连接部的底板上开设有稳定销，在底座下端面开设有与稳定销配合连接的销孔。
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