CN206463970U - 一种化工用燃烧余热利用反应炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工用燃烧余热利用反应炉，包括反应炉和排气通道，所述的排气通道两端设置反应炉上，所述的排气通道上设置有排气孔，所述的排气通道上设置有反应气体预热通道，所述的反应气体预热通道从排气通道外部引入至排气通道内部。通过将排气通道设置成回旋状，将需要预热的气体管道设置在管道内部，利用热传递进行预热。利用这种结构能够有效提高了燃烧反应后废气中的热量，提高了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产用具，特别涉及燃烧反应炉。
背景技术
在化工生产过程中，有部分生产的产品需要进行燃烧反应进行化合物的生产，在生产的过程中，需要不断添加反应物或者是助燃剂。但是实际生产中发现，增添的反应物或者是助燃剂的温度较低，进入燃烧反应炉后，需要较多的热量才能够达到预设的温度进行反应，不仅提高了生产的成本，更重要的是，在升温的过程中因为已经与其他生产原料进行混合，在温度不断上升的过程中容易发生其他反应，生产出杂质和副产品，严重影响了产品的质量。
另一方面，反应后的废气会带走大量的热量，直接排出到下一环节中，造成了极大的能源浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是，如何在反应之前提高反应物或者是助燃剂的温度，并减少废气带走较多的热量的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种化工用燃烧余热利用反应炉，包括反应炉和排气通道，所述的排气通道两端设置反应炉上，所述的排气通道上设置有排气孔，所述的排气通道上设置有反应气体预热通道，所述的反应气体预热通道从排气通道外部引入至排气通道内部。通过将排气通道设计成回旋的方式，两端均连接反应炉，而在排气通道上设置排气孔，将部分废气通过排气孔排出，增加了废气在管道内停留时间，另外将现有技术中直接通入反应炉的反应物或助燃剂的管道先通入排气通道中，即反应气体预热通道，通过排气通道内的废气的余热与排气通道通过热接触，把废气的热量通过热传递，传递到反应气体预热通道，再传递到反应气体预热通道内的反应物或助燃剂中，达到余热利用的效果。
反应气体预热通道出口设置在反应炉上。通过将反应气体预热通道设置在反应路上，一方面防止反应物或助燃剂与废气直接接触，造成浪费和污染，另外也能够延长反应气体预热通道与排气通道的接触面积，提高余热利用的效率。
在反应气体预热通道与排气通道交接处，采用耐热耐腐蚀密封胶进行密封。在反应气体预热通道与排气通道交接处，容易产生缝隙，产生漏气。另外，因某些反应产生的废气，通常含有腐蚀性的气体，并且温度较高，所以在反应气体预热通道与排气通道交接处需要用采用耐热耐腐蚀密封胶进行密封，效果较好，不容易脱落。
反应气体预热通道有3条，且相互独立。能够对多种反应物或助燃剂进行预热，提高预热效率，以及提高余热的利用率。
还包括排气通道气泵，所述排气通道气泵设置在反应炉上。排气通道气泵能够提高废气的排出率，加快反应炉的反应，并为排气通道内的废气循环提供动力。
还包括预热管道气泵，所述的预热管道气泵设置在反应气体预热通道的进气口处。为反应气体预热通道内的气体运动提供动力。
本实用新型具有以下的有益效果：
1.经济效果明显。因排气通道上与反应气体预热通道的接触时间长，能够有效提高反应物或助燃剂的温度，减少燃烧的成本投入。
2.产品品质提高。因为反应物或助燃剂的温度预先提高了，减少了生产过程中因温度未及时到达特定温度而产生较多的杂质，提高了产品品质。
3.结构简单。本实用新型结构简单，可以对现有的设备进行改进即可，容易改造，且成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型一种化工用燃烧余热利用反应炉的结构示意图。
附图说明：1为反应炉，2为排气通道，3为排气孔，4为反应气体预热通道，5为排气通道气泵，6预热管道气泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的有点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚的界定。
实施例1
反应炉1的废气排出端，连接排气通道2一端，排气通道2可以延伸较长距离后再返回至反应炉1连接，在反应炉1上需要设置排气孔3，部分废气通过排气孔3排出至下一工序，另外一小部分废气仍回流至反应炉1中，形成完整的回流通道。
反应气体预热通道4从外部穿过排气通道2的管壁进入到排气通道2内部，并在通过延伸至反应炉1内。在反应气体预热通道4与排气通道2的连接处，需要使用耐热耐腐蚀的密封胶进行密封。
在排气通道2上设置有排气通道2气泵，在反应炉1工作时将反应炉1内的废气抽至排气通道2中，还设置有预热管道气泵6，预热管道气泵6用于将助燃剂或者是反应物抽入反应气体预热通道4，并提供运动的动力。
在工作时，排气通道气泵5与预热管道气泵6正常工作，反应炉1中的废气携带这热量被排气通道气泵5抽入排气通道2中，另外助燃剂或反应物则被预热管道气泵6抽如反应气体预热通道4中。
在管道中，排气通道2中的废气的热量会通过热传递将热量传递到助燃剂或反应物中，使得助燃剂或反应物升温。
在经过排气通道2的排气孔3时，一部分的废气会通过排气孔3排出到下一工序中，另外一部分的废气会继续在排气通道2中对反应气体预热通道4中的助燃剂或反应物继续预热。
在到达反应炉1后，反应气体预热通道4中的助燃剂或反应物排出到反应炉1中，而一部分废气也进入到反应炉1中，完成一个工作周期。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种化工用燃烧余热利用反应炉，包括反应炉和排气通道，所述的排气通道两端设置反应炉上，所述的排气通道上设置有排气孔，其特征在于，所述的排气通道上设置有反应气体预热通道，所述的反应气体预热通道从排气通道外部引入至排气通道内部。
2.根据权利要求1所述的化工用燃烧余热利用反应炉，其特征在于，所述的反应气体预热通道出口设置在反应炉上。
3.根据权利要求1所述的化工用燃烧余热利用反应炉，其特征在于，在反应气体预热通道与排气通道交接处，采用耐热耐腐蚀密封胶进行密封。
4.根据权利要求1所述的化工用燃烧余热利用反应炉，其特征在于，所述的反应气体预热通道有3条，且相互独立。
5.根据权利要求1所述的化工用燃烧余热利用反应炉，其特征在于，还包括排气通道气泵，所述排气通道气泵设置在反应炉上。
6.根据权利要求1所述的化工用燃烧余热利用反应炉，其特征在于，还包括预热管道气泵，所述的预热管道气泵设置在反应气体预热通道的进气口处。
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