CN206463917U - 一种有机肥造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种有机肥造粒机，涉及有机肥生产设备领域，下料管的内侧壁上还设有凹腔，凹腔内设有转动轴和筛分装置，下料管外壁上设有控制按钮，转动轴的一端与筛分装置连接，转动轴的另一端连接有震动器，震动器与控制按钮相连接；驱动装置包括变频电机、减速机、联轴器和万向联轴器，联轴器的一端与螺旋转轴连接，联轴器的另一端与减速机的出轴连接，减速机的进轴与万向联轴器的一端连接，万向联轴器的另一端与变频电机连接，解决了现有有机肥造粒机中电机对螺旋转轴的转速上不能够很精确地控制、对返料的粉碎容易导致返料颗粒过小、水箱水体流量控制不精准和螺旋送料筒内的温度不能够实时连续测量的问题。

Description

一种有机肥造粒机

技术领域

本实用新型属于有机肥生产设备领域，具体涉及一种有机肥造粒机。

背景技术

在有机肥生产过程中经常需要对有机肥进行造粒加工，这时候我们就要用到造粒机。

2016年2月10日公告的中国专利文献一种有机肥高效防堵料造粒机(申请号201520524149.X)，包括料仓、喂料连接器和预粉碎机构，料仓底端连接竖直设置的下料管，下料管内部上侧设有喂料连接器，喂料连接器包括螺杆、设置在螺杆外壁上的螺杆叶片和与螺杆连接的电机，下料管内部底端设有预粉碎机构，下料管底端与料仓下侧水平设置的螺旋送料筒的进料口连接，该实用新型有机肥高效防堵塞造粒机，结构设计合理，能够持续、均匀的进料，不会发生堵塞现象，可对有机肥进行预粉碎，有效提高了造粒效率，在对有机肥进行加热烘干过程中对有机肥的湿度进行检测，避免脱水过度影响有机肥质量，另外采用水循环冷却对有机肥颗粒进行冷却，冷却效果好、效率高，节约了水资源，降低了使用成本。但是该实用新型在电机对螺旋转轴的转速上不能够很精确地控制、对返料粉碎容易导致返料颗粒过小、水箱水体流量控制不精准和螺旋送料筒内的温度不能够实时连续测量。

实用新型内容

为了解决现有有机肥造粒机中电机对螺旋转轴的转速上不能够很精确地控制、对返料的粉碎容易导致返料颗粒过小、水箱水体流量控制不精准和螺旋送料筒内的温度不能够实时连续测量的问题，本实用新型的目的是提供一种有机肥造粒机，具有在电机对螺旋转轴的转速上能够很精确地控制、对返料的粉碎不容易导致返料颗粒过小、水箱水体流量控制精准和螺旋送料筒内的温度能够实时连续测量的优点。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种有机肥造粒机，包括螺旋送料筒，所述螺旋送料筒顶面设有进料口，所述进料口处连接有竖直设置的下料管，所述下料管的内部从上到下依次设有喂料连接器和预粉碎机构，所述下料管的上端连接有料仓，所述螺旋送料筒内部轴心处水平设有螺旋转轴，所述螺旋送料筒左端外壁上设有驱动装置，所述驱动装置与所述螺旋转轴相连接，所述螺旋转轴上设有旋转叶片，所述螺旋送料筒外壁上设有电加热层，所述螺旋送料筒内部上侧水平设有喷淋管，所述喷淋管下端设有喷头，所述螺旋送料筒顶面上侧设有水箱，所述水箱通过水管与所述喷淋管连接，所述螺旋送料筒右端连接有挤出模头，所述挤出模头右端连接有冷却腔，所述冷却腔外侧包裹有冷却水腔，所述冷却水腔底面下侧设有冷却水箱，所述冷却水箱上连接有进水管与出水管，所述进水管上连接有抽水机，所述冷却水箱通过所述出水管与所述冷却水腔的底面相连接，所述冷却水箱通过所述进水管与所述冷却水腔的顶面相连接，所述冷却水腔的右端连接有成品收集槽，所述下料管的内侧壁上还设有位于所述喂料连接器上方的凹腔，所述凹腔内设有转动轴和筛分装置，所述筛分装置由细筛网以及设置在细筛网四周的挡板组成，所述下料管外壁上设有控制按钮，所述转动轴的一端与所述筛分装置连接，所述转动轴的另一端连接有震动器，所述震动器与所述控制按钮相连接，能够筛分一部分颗粒较小且满足造粒标准要求的返料；所述驱动装置包括变频电机、减速机、联轴器和万向联轴器，所述联轴器的一端与所述螺旋转轴连接，所述联轴器的另一端与所述减速机的出轴连接，所述减速机的进轴与所述万向联轴器的一端连接，所述万向联轴器的另一端与所述变频电机连接，驱动装置的设置使得能够很精确地控制螺旋转轴的转速，这样有机肥料搅拌的更加充分合理，制备出的有机肥颗粒大小均匀和圆整度高。

优选地，所述水箱与所述喷淋管之间的水管上设有水泵和流量计，通过流量计能够准确测定水箱水体的流量，从而调控水体流量的大小，以达到使螺旋送料筒内有机肥的湿度维持在最佳状态。

优选地，所述筛分装置上的细筛网的网孔孔径为1～2mm，这样大小的返料最易制成合格的、圆圆的颗粒。

优选地，所述下料管外壁上还设有电机，所述电机的输出轴上连接有主动齿轮，所述转动轴的另一端还连接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，能够精确地控制筛分装置转动的幅度，使得有机肥料的添加速度得以控制。

优选地，所述螺旋送料筒顶部设有温度计，使得螺旋送料筒内的温度能够实时连续测量。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置驱动装置，达到了对螺旋转轴的转速上能够很精确地控制的目的。

2、本实用新型中所述下料管的内侧壁上还设有位于所述喂料连接器上方的凹腔，所述凹腔内设有转动轴和筛分装置，所述筛分装置由细筛网以及设置在细筛网四周的挡板组成，所述下料管外壁上设有控制按钮，所述转动轴的一端与所述筛分装置连接，所述转动轴的另一端连接有震动器，所述震动器与所述控制按钮相连接，能够筛分一部分颗粒较小且满足造粒标准要求的返料，避免了造粒机中的喂料连接器和预粉碎机构对返料的再次粉碎，造成返料颗粒过小，不易制备出合格的有机肥颗粒。

3、本实用新型通过在所述水箱与所述喷淋管之间的水管上设置水泵和流量计，通过流量计能够准确测定水箱水体的流量，从而调控水体流量的大小，以达到使螺旋送料筒内有机肥的湿度维持在最佳状态。

4、本实用新型通过在所述螺旋送料筒顶部设置温度计，使得螺旋送料筒内的温度能够实时连续测量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的筛分装置俯视图；

图中标记为：1、螺旋送料筒；11、螺旋转轴；2、下料管；3、喂料连接器；4、预粉碎机构；5、料仓；6、驱动装置；61、变频电机；62、减速机；63、联轴器；64、万向联轴器；7、电加热层；8、喷淋管；9、喷头；10、水箱；12旋转叶片；13、挤出模头；14、冷却腔；15、冷却水腔；16、冷却水箱；17、进水管；18、出水管；19、凹腔；20、转动轴；21、筛分装置；22、控制按钮；23、震动器；24、水泵；25、流量计；26、电机；27、主动齿轮；28、从动齿轮；29、温度计；30、抽水机；31、成品收集槽。

具体实施方式

如图1-2所示，一种有机肥造粒机，包括螺旋送料筒1，螺旋送料筒1顶面设有进料口，进料口处连接有竖直设置的下料管2，下料管2的内部从上到下依次设有喂料连接器3和预粉碎机构4，下料管2的上端连接有料仓5，螺旋送料筒1内部轴心处水平设有螺旋转轴11，螺旋送料筒1左端外壁上设有驱动装置6，驱动装置6与螺旋转轴11相连接，螺旋转轴11上设有旋转叶片12，螺旋送料筒1外壁上设有电加热层7，螺旋送料筒1内部上侧水平设有喷淋管8，喷淋管8下端设有喷头9，螺旋送料筒1顶面上侧设有水箱10，水箱10通过水管与喷淋管8连接，螺旋送料筒1右端连接有挤出模头13，挤出模头13右端连接有冷却腔14，冷却腔14外侧包裹有冷却水腔15，冷却水腔15底面下侧设有冷却水箱16，冷却水箱16上连接有进水管17与出水管18，进水管17上连接有抽水机30，冷却水箱16通过出水管18与冷却水腔15的底面相连接，冷却水箱16通过进水管17与冷却水腔15的顶面相连接，冷却水腔15的右端连接有成品收集槽31。

下料管2的内侧壁上还设有位于喂料连接器3上方的凹腔19，凹腔19内设有转动轴20和筛分装置21，筛分装置21由细筛网以及设置在细筛网四周的挡板组成，下料管2外壁上设有控制按钮22，转动轴20的一端与筛分装置21连接，转动轴20的另一端连接有震动器23，震动器23与控制按钮22相连接，能够筛分一部分颗粒较小且满足造粒标准要求的返料。

驱动装置6包括变频电机61、减速机62、联轴器63和万向联轴器64，联轴器63的一端与螺旋转轴11连接，联轴器63的另一端与减速机62的出轴连接，减速机62的进轴与万向联轴器64的一端连接，万向联轴器64的另一端与变频电机61连接，驱动装置6的设置使得能够很精确地控制螺旋转轴11的转速，这样有机肥料搅拌的更加充分合理，制备出的有机肥颗粒大小均匀和圆整度高。

水箱10与喷淋管8之间的水管上设有水泵24和流量计25，通过流量计25能够准确测定水箱水体的流量，从而调控水体流量的大小，以达到使螺旋送料筒1内有机肥的湿度维持在最佳状态。

筛分装置21上的细筛网的网孔孔径为1～2mm，这样大小的返料最易制成合格的、圆圆的颗粒。

下料管2外壁上还设有电机26，电机26的输出轴上连接有主动齿轮27，转动轴20的另一端还连接有从动齿轮28，主动齿轮27与从动齿轮28相啮合，能够精确地控制筛分装置21转动的幅度，使得有机肥料的添加速度得以控制。

螺旋送料筒1顶部设有温度计29，使得螺旋送料筒1内的温度能够实时连续测量，螺旋送料筒1内壁上设有湿度传感器。

工作原理：启动变频电机61，螺旋转轴11转动，电加热层7也开始加热，再按动控制按钮22启动震动器23，返料和新的有机肥料由料仓5进入，筛分装置21筛分返料和新的有机肥料，颗粒小的先进入螺旋送料筒1，之后再启动电机26、喂料连接器3和预粉碎机构4，筛分装置21在转动轴20的带动下转动一定角度，筛分装置21上留下的颗粒大的经过喂料连接器3和预粉碎机构4粉粹后随之进入螺旋送料筒1，肥料在螺旋送料筒1内翻转和滚动，温度计29实时测量螺旋送料筒1内温度，湿度传感器测定肥料湿度，如果肥料过于干燥，则打开水泵24，喷头9喷出水雾用以湿润肥料，在这期间，流量计25监测水体的流量，防止喷出的水过多而影响制备的有机肥颗粒品质，有机肥在螺旋叶片12带动下往螺旋送料筒1右端前进，进入挤出模头13，再进入冷却腔14进行冷却，循环水冷却效果好、冷却效率高，最后进入成品收集槽31。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种有机肥造粒机，包括螺旋送料筒，所述螺旋送料筒顶面设有进料口，所述进料口处连接有竖直设置的下料管，所述下料管的内部从上到下依次设有喂料连接器和预粉碎机构，所述下料管的上端连接有料仓，所述螺旋送料筒内部轴心处水平设有螺旋转轴，所述螺旋送料筒左端外壁上设有驱动装置，所述驱动装置与所述螺旋转轴相连接，所述螺旋转轴上设有旋转叶片，所述螺旋送料筒外壁上设有电加热层，所述螺旋送料筒内部上侧水平设有喷淋管，所述喷淋管下端设有喷头，所述螺旋送料筒顶面上侧设有水箱，所述水箱通过水管与所述喷淋管连接，所述螺旋送料筒右端连接有挤出模头，所述挤出模头右端连接有冷却腔，所述冷却腔外侧包裹有冷却水腔，所述冷却水腔底面下侧设有冷却水箱，所述冷却水箱上连接有进水管与出水管，所述进水管上连接有抽水机，所述冷却水箱通过所述出水管与所述冷却水腔的底面相连接，所述冷却水箱通过所述进水管与所述冷却水腔的顶面相连接，所述冷却水腔的右端连接有成品收集槽，其特征在于：所述下料管的内侧壁上还设有位于所述喂料连接器上方的凹腔，所述凹腔内设有转动轴和筛分装置，所述筛分装置由细筛网以及设置在细筛网四周的挡板组成，所述下料管外壁上设有控制按钮，所述转动轴的一端与所述筛分装置连接，所述转动轴的另一端连接有震动器，所述震动器与所述控制按钮相连接；所述驱动装置包括变频电机、减速机、联轴器和万向联轴器，所述联轴器的一端与所述螺旋转轴连接，所述联轴器的另一端与所述减速机的出轴连接，所述减速机的进轴与所述万向联轴器的一端连接，所述万向联轴器的另一端与所述变频电机连接。

2.根据权利要求1所述的有机肥造粒机，其特征在于：所述水箱与所述喷淋管之间的水管上设有水泵和流量计。

3.根据权利要求1所述的有机肥造粒机，其特征在于：所述筛分装置上的细筛网的网孔孔径为1～2mm。

4.根据权利要求1所述的有机肥造粒机，其特征在于：所述下料管外壁上还设有电机，所述电机的输出轴上连接有主动齿轮，所述转动轴的另一端还连接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。

5.根据权利要求1所述的有机肥造粒机，其特征在于：所述螺旋送料筒顶部设有温度计。