CN206463904U - 一种药材搅拌装置 - Google Patents

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李耀华
高进民
李智
塞军
李兰廷
唐兴明
王晓琴
李晓芬
张钰
刘淑琴
梁佩
黄彩琴
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Abstract

本实用新型公开了一种药材搅拌装置,属于中药制备设备技术领域,用于以解决现有的药材搅拌装置混合不均匀,混合效率低,在放料时,不能完全将混合粉末放出装置,药材的浪费较多且容易对下次混合的不同配方药材造成污染的问题。包括承重支架、球形搅拌箱和搅拌结构,球形搅拌箱的左右两端固定于承重支架的上部,搅拌结构插设于球形搅拌箱的内部,球形搅拌箱的上端设有加料漏斗,球形搅拌箱的下端设有放料阀,搅拌结构包括搅拌电机、主动搅拌杆和多个弧形搅拌杆。通过本实技术方案提供的药材搅拌装置,提高了药材混合均匀度和混合效率,放料时能够使混合粉末彻底放出装置,避免了药材的浪费,以及对下次混合不同配方药材造成的污染。

Description

一种药材搅拌装置
技术领域
本实用新型属于中药制备设备技术领域,具体来说,是一种药材搅拌装置。
背景技术
草药是中医预防治疗疾病所使用的独特药物,主要由植物药(根、茎、叶、果)组成。中草药是中医区别于其他医学的重要标志,中国是中草药的发源地,目前中国大约有12000种药用植物,中国各地使用的中药已达5000种左右,把各种药材相配伍而形成的方剂,更是数不胜数。与西药相比,中成药的使用方法包含许多方面的内容,对疗效也有直接的影响,使用得当,可以达到预期的治疗目的,反之不但会减弱药物的疗效,有时还会造成不良的后果。尤其是外用的中药,使用前必须将多种不同的药材粉碎过后混合均匀,然后再行使用,才能不同的药物得到充分吸收,以达到预期的疗效。
然而,现有的药材搅拌装置在放料时,不能完全将混合药材粉末放出装置,一是导致了药材的浪费,二是影响下次不同配方药材的混合;此外,现有的药材搅拌装置混合不均匀,混合效率低。
实用新型内容
本实用新型目的是旨在提供了一种药材搅拌装置,以解决现有的药材搅拌装置混合不均匀,混合效率低,在放料时,不能完全将混合粉末放出装置,药材的浪费较多且容易对下次混合的不同配方药材造成污染的问题。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种药材搅拌装置,包括承重支架、球形搅拌箱和搅拌结构,球形搅拌箱的左右两端固定于承重支架的上部,搅拌结构插设于球形搅拌箱的内部,球形搅拌箱的上端设有加料漏斗,球形搅拌箱的下端设有放料阀,搅拌结构包括搅拌电机、主动搅拌杆和多个弧形搅拌杆,主动搅拌杆的左端延伸出球形搅拌箱、并与搅拌电机连接,多个弧形搅拌杆等角度地连接于主动搅拌杆上,弧形搅拌杆和主动搅拌杆上分别设有多个搅拌棒,多个搅拌棒沿各个方向交错设置。
本实技术方案提供的药材搅拌装置,提高了药材混合均匀度和混合效率,放料时能够使混合粉末彻底放出装置,有效的避免了药材的浪费,同时避免了对下次混合的不同配方药材造成污染。
采用上述技术方案的实用新型,其工作原理为:启动搅拌电机,然后将不同的药材粉末依次从加料漏斗加入球形搅拌箱,主动搅拌杆带动多个弧形搅拌杆和沿各个方向交错设置搅拌棒对球形搅拌箱内各个位置粉末不停的搅拌,达到搅拌无死角的效果;搅拌完成后,打开放料阀,球形搅拌箱内各个位置的药材粉末受力均无法达到平衡,均在在重力的作用下下落至放料阀进而放出球形搅拌箱。
进一步限定,球形搅拌箱包括上箱体和下箱体,上箱体可拆卸地连接于下箱体的上端。
将球形搅拌箱设置成可拆卸的上箱体和下箱体,更方便于对球形搅拌箱内部的定期维护,便于搅拌结构安装和拆卸,有利于提高工作效率。
进一步限定,球形搅拌箱的上部设有观察窗口,观察窗口的上端设有玻璃防尘板。
通过观察窗口可以随时观察球形搅拌箱内的搅拌情况以及加药量,避免加药量过少导致的设备利用率不足,以及加药量过多导致的混合不均匀问题;玻璃防尘板的存在,既不影响观察球形搅拌箱内的搅拌情况以及加药量,又能避免外界的杂物或者粉尘进入球形搅拌箱内。
进一步限定,加料漏斗的上端设有防尘密封盖。
通过防尘盖的作用,能有效的避免药材再混合搅拌过程中,外界的杂物或者粉尘进入球形搅拌箱内,防止对药材造成污染。
进一步限定,承重支架的下端设有承重底板,承重底板的下端设有滑动轮。
通过承重底板和滑动轮的配合,更方便于装置的运输和移动,有利于降低成本,提高运输和移动的效率,让设备的使用更加灵活。
进一步限定,承重支架的右端设有扶手。
通过扶手推动装置,一是有利于保护装置,避免因施力位置不当对装置造成的损伤,二是能够提高推动人员的舒适度,保证其安全,避免因施力位置不当造成的身体伤害。
本实用新型,相比现有技术结构简单,使用方便。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种药材搅拌装置的结构示意图;
主要原件符号说明如下:
承重支架1、球形搅拌箱2、上箱体21、下箱体22、搅拌结构3、搅拌电机31、主动搅拌杆32、弧形搅拌杆33、搅拌棒34、加料漏斗4、放料阀5、观察窗口6、玻璃防尘板7、防尘密封盖8、承重底板9、滑动轮10、扶手11。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例1,
如图1所示,本实用新型所述的一种药材搅拌装置,包括承重支架1、球形搅拌箱2和搅拌结构3,球形搅拌箱2的左右两端固定于承重支架1的上部,搅拌结构3插设于球形搅拌箱2的内部,球形搅拌箱2的上端设有加料漏斗4,球形搅拌箱2的下端设有放料阀5,搅拌结构3包括搅拌电机31、主动搅拌杆32和多个弧形搅拌杆33,主动搅拌杆32的左端延伸出球形搅拌箱2、并与搅拌电机31连接,多个弧形搅拌杆33等角度地连接于主动搅拌杆32上,弧形搅拌杆33和主动搅拌杆32上分别设有多个搅拌棒34,多个搅拌棒34沿各个方向交错设置。
球形搅拌箱2包括上箱体21和下箱体22,上箱体21可拆卸地连接于下箱体22的上端。
加料漏斗4的上端设有防尘密封盖8。
承重支架1的下端设有承重底板9,承重底板9的下端设有滑动轮10。
承重支架1的右端设有扶手11。
实施例2,
如图1所示,本实用新型所述的一种药材搅拌装置,包括承重支架1、球形搅拌箱2和搅拌结构3,球形搅拌箱2的左右两端固定于承重支架1的上部,搅拌结构3插设于球形搅拌箱2的内部,球形搅拌箱2的上端设有加料漏斗4,球形搅拌箱2的下端设有放料阀5,搅拌结构3包括搅拌电机31、主动搅拌杆32和多个弧形搅拌杆33,主动搅拌杆32的左端延伸出球形搅拌箱2、并与搅拌电机31连接,多个弧形搅拌杆33等角度地连接于主动搅拌杆32上,弧形搅拌杆33和主动搅拌杆32上分别设有多个搅拌棒34,多个搅拌棒34沿各个方向交错设置。
球形搅拌箱2包括上箱体21和下箱体22,上箱体21可拆卸地连接于下箱体22的上端。
球形搅拌箱2的上部设有观察窗口6,观察窗口6的上端设有玻璃防尘板7。
加料漏斗4的上端设有防尘密封盖8。
承重支架1的下端设有承重底板9,承重底板9的下端设有滑动轮10。
承重支架1的右端设有扶手11。
实施例2与实施例1相比其区别在于:实施例2在球形搅拌箱的上部设有观察窗口,观察窗口的上端设有玻璃防尘板,通过观察窗口可以随时观察球形搅拌箱内的搅拌情况以及加药量,避免加药量过少导致的设备利用率不足,以及加药量过多导致的混合不均匀问题;玻璃防尘板的存在,既不影响观察球形搅拌箱内的搅拌情况以及加药量,又能避免外界的杂物或者粉尘进入球形搅拌箱内。
本实用新型相比现有技术,本实技术方案提供的药材搅拌装置,提高了药材混合均匀度和混合效率,放料时能够使混合粉末彻底放出装置,有效的避免了药材的浪费,同时避免了对下次混合的不同配方药材造成污染。
其工作原理为:启动搅拌电机,然后将不同的药材粉末依次从加料漏斗加入球形搅拌箱,主动搅拌杆带动多个弧形搅拌杆和沿各个方向交错设置搅拌棒对球形搅拌箱内各个位置粉末不停的搅拌,达到搅拌无死角的效果;搅拌完成后,打开放料阀,球形搅拌箱内各个位置的药材粉末受力均无法达到平衡,均在在重力的作用下下落至放料阀进而放出球形搅拌箱。
以上对本实用新型提供的一种药材搅拌装置。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种药材搅拌装置,包括承重支架、球形搅拌箱和搅拌结构,其特征在于:所述球形搅拌箱的左右两端固定于承重支架的上部,所述搅拌结构插设于球形搅拌箱的内部,所述球形搅拌箱的上端设有加料漏斗,所述球形搅拌箱的下端设有放料阀,所述搅拌结构包括搅拌电机、主动搅拌杆和多个弧形搅拌杆,所述主动搅拌杆的左端延伸出球形搅拌箱、并与搅拌电机连接,所述多个弧形搅拌杆等角度地连接于主动搅拌杆上,所述弧形搅拌杆和主动搅拌杆上分别设有多个搅拌棒,所述多个搅拌棒沿各个方向交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种药材搅拌装置,其特征在于:所述球形搅拌箱包括上箱体和下箱体,所述上箱体可拆卸地连接于下箱体的上端。
3.根据权利要求2所述的一种药材搅拌装置,其特征在于:所述球形搅拌箱的上部设有观察窗口,所述观察窗口的上端设有玻璃防尘板。
4.根据权利要求3所述的一种药材搅拌装置,其特征在于:所述加料漏斗的上端设有防尘密封盖。
5.根据权利要求1至4任一项权利要求所述的一种药材搅拌装置,其特征在于:所述承重支架的下端设有承重底板,所述承重底板的下端设有滑动轮。
6.根据权利要求5所述的一种药材搅拌装置,其特征在于:所述承重支架的右端设有扶手。
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