CN206463772U - 烟气脱硫吸收塔的悬浮搅拌系统 - Google Patents
烟气脱硫吸收塔的悬浮搅拌系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206463772U CN206463772U CN201720141621.0U CN201720141621U CN206463772U CN 206463772 U CN206463772 U CN 206463772U CN 201720141621 U CN201720141621 U CN 201720141621U CN 206463772 U CN206463772 U CN 206463772U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- suspension
- absorption tower
- nozzle
- stirring system
- pulse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及烟气脱硫吸收塔的搅拌系统。其特征在于，所述烟气脱硫吸收塔还设有悬浮搅拌系统，所述悬浮搅拌系统包括悬浮搅拌泵、浆液循环泵和若干数量脉冲悬浮喷嘴，所述悬浮搅拌泵设于吸收塔外，所述浆液循环泵设于吸收塔外悬浮搅拌泵对面，所述脉冲悬浮喷嘴设于脱硫剂回收池上方。本实用新型不需要配置保安电源，运行电耗低，搅拌充分，使用寿命长，易于维修且维护工作量低，还可避免搅拌器的轴封处浆液渗漏，轴承、轴封易腐蚀、磨损等缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及烟气脱硫吸收塔的搅拌系统。
背景技术
在石油、化工、电力、钢铁等行业所排放的烟气，以及在日常生产、生活当中排放的各种废气，尤其是燃煤设备（比如锅炉）排放的烟气中，含有大量的粉尘、二氧化硫、氮氧化物等有害成分，对大气造成了污染，严重影响人们生产、生活，特别是对人民的身体健康造成了极大的危害。为了治理废气污染，保护环境，国家和环保部门对烟气治理的要求，越来越严，对一般地方都必须达标排放，对特殊要求的地方，要实现超低排放。
目前对治理烟气污染，净化空气的主要方法是空塔逆流喷淋塔工艺，为了确保脱硫塔内的浆液时时处于悬浮状态，不沉淀，脱硫塔下部需要安装3～4台侧机械搅拌器，机械搅拌器的电力驱动装置设于塔体外，电力驱动装置和机械搅拌器通过旋转轴连接，所述旋转轴贯穿脱硫塔塔壁，机械搅拌器长时间连续运行，旋转轴容易磨损脱硫塔塔壁，造成塔壁密封不严，造成脱硫剂外漏，设备机械密封损坏严重，设备容易损坏，特别是设备发生故障后无法在线维修，只好停产维修或更换，影响生产运行。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种烟气脱硫吸收塔的悬浮搅拌系统。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：
烟气脱硫吸收塔的悬浮搅拌系统，所述烟气脱硫吸收塔的下部为脱硫剂回收池，其特征在于，所述烟气脱硫吸收塔还设有悬浮搅拌系统，所述悬浮搅拌系统包括悬浮搅拌泵、浆液循环泵和若干数量脉冲悬浮喷嘴，所述悬浮搅拌泵设于吸收塔外，所述浆液循环泵设于吸收塔外悬浮搅拌泵对面，所述脉冲悬浮喷嘴设于脱硫剂回收池上方，脱硫剂回收池设有第一出液口和第一回液口，第一出液口连接悬浮搅拌泵进口，悬浮搅拌泵出口与第一回液口连接, 浆液循环泵进口与脱硫剂回收池的第二出液口连接, 浆液循环泵出口通过管路与脉冲悬浮喷嘴连接。
本实用新型的优化，所述第一回液口在吸收塔内设有雾化喷头。
进一步优化，所述脉冲悬浮喷嘴为若干层。
进一步优化，所述脉冲悬浮喷嘴为2-4层。
进一步优化，各层脉冲悬浮喷嘴交错分布。
进一步优化，所述脉冲悬浮喷嘴包括喷嘴和设于连接喷嘴管路上的脉冲电磁阀。
进一步优化，所述喷嘴材质为碳化硅。
进一步优化，若干数量脉冲悬浮喷嘴环形排布。
进一步优化，每层若干数量脉冲悬浮喷嘴水平布置。
本实用新型的工作原理及其有益效果为：
悬浮搅拌泵从脱硫剂回收池抽出脱硫剂加压后回到吸收塔中，使吸收塔底部的脱硫剂悬浮不发生沉淀，浆液循环泵从脱硫剂回收池抽出脱硫剂加压后，由脉冲悬浮喷嘴喷射向脱硫剂回收池底部，脱硫剂的喷射压力引起脱硫剂在脱硫剂回收池内引起搅动，使脱硫剂在脱硫剂回收池中运动起来，固体物悬浮颗粒不沉积。本悬浮搅拌系统，不需要配置保安电源，运行电耗低，搅拌充分，使用寿命长，易于维修且维护工作量低，还可避免搅拌器的轴封处浆液渗漏，轴承、轴封易腐蚀、磨损等缺陷。本喷嘴材质为碳化硅材料，耐酸碱腐蚀耐磨损，悬浮管道同样采用耐磨损、耐腐蚀的材料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型设有悬浮搅拌系统的烟气脱硫吸收塔结构示意图；
图2为本实用新型悬浮搅拌系统的结构示意图；
附图标记说明：脱硫剂回收池-1、第一出液口-11、第一回液口-12、第二出液口-13、悬浮搅拌系统-2、悬浮搅拌泵-21、脉冲悬浮喷嘴-22、喷嘴-221、脉冲电磁阀-222、浆液循环泵-23。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅说明书附图1和图2所示，本实用新型提供一种烟气脱硫吸收塔的悬浮搅拌系统，所述烟气脱硫吸收塔的下部为脱硫剂回收池1，其特征在于，所述烟气脱硫吸收塔还设有悬浮搅拌系统2，所述悬浮搅拌系统2包括悬浮搅拌泵21、浆液循环泵23和若干数量脉冲悬浮喷嘴22，所述悬浮搅拌泵21设于吸收塔外，所述浆液循环泵23设于吸收塔外悬浮搅拌泵21对面，所述脉冲悬浮喷嘴22设于脱硫剂回收池1上方，脱硫剂回收池1设有第一出液口11和第一回液口12，第一出液口11连接悬浮搅拌泵21进口，悬浮搅拌泵21出口与第一回液口12连接, 浆液循环泵23进口与脱硫剂回收池1的第二出液口13连接, 浆液循环泵23出口通过管路与脉冲悬浮喷嘴22连接。
本具体实施方式的工作原理及其有益效果为：
悬浮搅拌泵从脱硫剂回收池抽出脱硫剂加压后回到吸收塔中，使吸收塔底部的脱硫剂悬浮不发生沉淀，浆液循环泵从脱硫剂回收池抽出脱硫剂加压后，由脉冲悬浮喷嘴喷射向脱硫剂回收池底部，脱硫剂的喷射压力引起脱硫剂在脱硫剂回收池内引起搅动，使脱硫剂在脱硫剂回收池中运动起来，固体物悬浮颗粒不沉积。本悬浮搅拌系统，不需要配置保安电源，运行电耗低，搅拌充分，使用寿命长，易于维修且维护工作量低，还可避免搅拌器的轴封处浆液渗漏，轴承、轴封易腐蚀、磨损等缺陷。本喷嘴材质为碳化硅材料，耐酸碱腐蚀耐磨损，悬浮管道同样采用耐磨损、耐腐蚀的材料。
本实用新型的优化，所述第一回液口12在吸收塔内设有雾化喷头。
进一步优化，所述脉冲悬浮喷嘴22为若干层。
本实用新型的优化，所述脉冲悬浮喷嘴22为若干层。脉冲悬浮喷嘴数量越多对脱硫剂喷射压力动力越大
进一步优化，所述脉冲悬浮喷嘴22为2-4层。
进一步优化，各层脉冲悬浮喷嘴22交错分布。此结构布置各层喷嘴之间不互相阻隔，并且径向分布面积大，脱硫剂搅拌动力大。
进一步优化，所述脉冲悬浮喷嘴22包括喷嘴221和设于连接喷嘴管路上的脉冲电磁阀222。本具体实施例中的脉冲电磁阀可从市场上购买得到。
进一步优化，所述喷嘴21材质为碳化硅。此材质耐磨损，耐腐蚀。
进一步优化，若干数量脉冲悬浮喷嘴22环形排布。环形排布利于将脱硫剂整体搅拌起来。
进一步优化，每层若干数量脉冲悬浮喷嘴22水平布置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.烟气脱硫吸收塔的悬浮搅拌系统，所述烟气脱硫吸收塔的下部为脱硫剂回收池，其特征在于，所述烟气脱硫吸收塔还设有悬浮搅拌系统，所述悬浮搅拌系统包括悬浮搅拌泵、浆液循环泵和若干数量脉冲悬浮喷嘴，所述悬浮搅拌泵设于吸收塔外，所述浆液循环泵设于吸收塔外悬浮搅拌泵对面，所述脉冲悬浮喷嘴设于脱硫剂回收池上方，脱硫剂回收池设有第一出液口和第一回液口，第一出液口连接悬浮搅拌泵进口，悬浮搅拌泵出口与第一回液口连接, 浆液循环泵进口与脱硫剂回收池的第二出液口连接, 浆液循环泵出口通过管路与脉冲悬浮喷嘴连接。
2.根据权利要求1所述的烟气脱硫吸收塔的悬浮搅拌系统，其特征在于，所述第一回液口在吸收塔内设有雾化喷头。
3.根据权利要求1所述的烟气脱硫吸收塔的悬浮搅拌系统，其特征在于，所述脉冲悬浮喷嘴为若干层。
4.根据权利要求3所述的烟气脱硫吸收塔的悬浮搅拌系统，其特征在于，所述脉冲悬浮喷嘴为2-4层。
5.根据权利要求3所述的烟气脱硫吸收塔的悬浮搅拌系统，其特征在于，各层脉冲悬浮喷嘴交错分布。
6.根据权利要求1所述的烟气脱硫吸收塔的悬浮搅拌系统，其特征在于，所述脉冲悬浮喷嘴包括喷嘴和设于连接喷嘴管路上的脉冲电磁阀。
7.根据权利要求6所述的烟气脱硫吸收塔的悬浮搅拌系统，其特征在于，喷嘴材质为碳化硅。
8.根据权利要求1所述的烟气脱硫吸收塔的悬浮搅拌系统，其特征在于，若干数量脉冲悬浮喷嘴环形排布。
9.根据权利要求1所述的烟气脱硫吸收塔的悬浮搅拌系统，其特征在于，每层若干数量脉冲悬浮喷嘴水平布置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720141621.0U CN206463772U (zh) | 2017-02-17 | 2017-02-17 | 烟气脱硫吸收塔的悬浮搅拌系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720141621.0U CN206463772U (zh) | 2017-02-17 | 2017-02-17 | 烟气脱硫吸收塔的悬浮搅拌系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206463772U true CN206463772U (zh) | 2017-09-05 |
Family
ID=59708307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720141621.0U Active CN206463772U (zh) | 2017-02-17 | 2017-02-17 | 烟气脱硫吸收塔的悬浮搅拌系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206463772U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108144432A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-06-12 | 无锡雪浪环境科技股份有限公司 | 保护降温喷枪的装置 |
-
2017
- 2017-02-17 CN CN201720141621.0U patent/CN206463772U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108144432A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-06-12 | 无锡雪浪环境科技股份有限公司 | 保护降温喷枪的装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204710187U (zh) | 一种旋转式烟尘脱硫净化装置 | |
| CN100488602C (zh) | 持液槽侧置式烟气脱硫装置 | |
| CN101007238A (zh) | 径向分级脱硫除尘装置 | |
| CN206463772U (zh) | 烟气脱硫吸收塔的悬浮搅拌系统 | |
| CN106006944A (zh) | 一种船载式黑臭水体治理设备 | |
| CN205932541U (zh) | 一种适用于氧化锌输送的管链系统 | |
| CN204746080U (zh) | 一种用于水泥厂的喷雾干燥脱硫装置 | |
| CN207230166U (zh) | 用于选矿设备上矿浆输送装置 | |
| CN107388040B (zh) | 用于选矿设备上矿浆输送装置 | |
| CN208303486U (zh) | 一种土壤修复装置 | |
| CN207628269U (zh) | 一种具有除尘防堵功能的石灰化浆设备 | |
| CN207242560U (zh) | 一种石灰浆制备储存装置 | |
| CN205672777U (zh) | 一种应用于半干法脱硫旋转喷射装置 | |
| CN101829495B (zh) | 烟气脱硫吸收塔脉冲悬浮搅拌系统 | |
| CN205815473U (zh) | 一种带旋转喷淋装置的生物滴滤塔 | |
| CN105107311B (zh) | 一种脱硫设备 | |
| CN107557106A (zh) | 一种煤生物脱硫装置及其使用方法 | |
| CN203577614U (zh) | 气动搅拌式除尘脱硫装置 | |
| CN109806753B (zh) | 还原循环脱硫装置及脱硫方法 | |
| CN209501975U (zh) | 一种溶解二氧化硫气体的装置 | |
| CN206288586U (zh) | 具有计量功能的偏心式活性焦星型卸料阀 | |
| CN206828271U (zh) | 化工废水用催化氧化设备 | |
| CN204943042U (zh) | 一种白泥制浆管路连接系统 | |
| CN208018410U (zh) | 陶瓷金属复合搅拌器及湿法烟气脱硫系统 | |
| CN207102319U (zh) | Sda加碱法深度脱硫除尘及废水零排放烟气处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |